常德標(biāo)書制作/常德標(biāo)書代寫狐域標(biāo)書

本項(xiàng)目執(zhí)行三級(jí)配電三級(jí)保護(hù)，各種機(jī)械設(shè)備必須做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏”做好用電防護(hù)。嚴(yán)禁亂拉亂搭電線及各種照明燈具，帶電作業(yè)的機(jī)械設(shè)備專人負(fù)責(zé)制，經(jīng)常檢查施工用電設(shè)施，及時(shí)處理事故隱患。
（1）有人觸電時(shí)，搶救者首先要立即斷開近處電源（拉閘、拔插頭），如觸電距離開關(guān)太遠(yuǎn)，用電工絕緣鉗或干燥木柄鐵锨、斧子等切斷電線斷開電源，或用絕緣物如木棍等不導(dǎo)電材料拉開觸電者或挑開電線，使之脫離電源，切忌直接用手或金屬材料及潮濕物件直接去拉電線和觸電的人，以防止解救的人再次觸電。

1）備件齊（建議）通常來(lái)說(shuō)，每一個(gè)系統(tǒng)的維護(hù)都必須建立相應(yīng)的備件庫(kù)，主要儲(chǔ)備一些比較重要而損壞后不易馬上修復(fù)的設(shè)備。這些設(shè)備一旦出現(xiàn)故障就可能使系統(tǒng)不能正常運(yùn)行，必須及時(shí)更換，因此必須具備一定數(shù)量的備件，而且備件庫(kù)的庫(kù)存量必須根據(jù)設(shè)備能否維修和設(shè)備的運(yùn)行周期的特點(diǎn)不斷進(jìn)行更新。

配件齊配件主要是設(shè)備里各種分立元件和模塊的額外配置，可以多備一些，主要用于設(shè)備的維修。常用的配件主要有電路所需要的各種集成電路芯片和各種電路分立元件。其他較大的設(shè)備就必須配置一定的功能模塊以備急用。這樣，經(jīng)過維修就能用小的投入產(chǎn)生良好的效益，節(jié)約大量更新設(shè)備的經(jīng)費(fèi)。 3）工具和檢測(cè)儀器齊要做好設(shè)備維修，就必須配置常用的維修工具及檢修儀器，如各種鉗子、螺絲刀、測(cè)電筆、電烙鐵、萬(wàn)用表、示波器、視頻測(cè)試儀、光纖測(cè)試儀器等等，需要時(shí)還應(yīng)隨時(shí)添置，必要時(shí)還應(yīng)自己制作如模擬負(fù)載等作為測(cè)試工具。

建立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的組織控制體系，并且層層落實(shí)，在實(shí)施過程中，貫徹ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)有關(guān)質(zhì)量管理的文件，從質(zhì)量策劃，合同評(píng)審，材料供應(yīng)和采購(gòu)把關(guān)，施工過程控制，檢驗(yàn)和試驗(yàn)設(shè)備的控制，文件和資料管理，質(zhì)量記錄控制到各種培訓(xùn)等著手，在整個(gè)施工過程中形成一個(gè)符合國(guó)際 ISO9001系列標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量保證體系。為保證施工質(zhì)量，在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo)，實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理，明確各部門的工作崗位職責(zé)，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。由質(zhì)檢員具體負(fù)責(zé)，實(shí)行全過程監(jiān)督，并強(qiáng)化質(zhì)量監(jiān)控和檢測(cè)手段。

搬運(yùn)管材和管件時(shí)，應(yīng)小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖，在冬季，更需特別注意；
管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好、溫度不超過40℃ 的庫(kù)房或簡(jiǎn)易棚內(nèi)，不得露天存放；距離熱源不小于lm；
管材應(yīng)水平堆放在平整的支墊物上，支墊物宜用木方，寬度不宜小于75mm，間距不應(yīng)大于lm，兩端外懸不應(yīng)超過0.5m，堆放高度不得超過1.5m。管件應(yīng)逐層碼放，不得疊置過高。

管道穿過地下室外墻、基礎(chǔ)及地下構(gòu)筑物外墻時(shí)，應(yīng)設(shè)金屬套管并采取防水措施，同時(shí)穿過套管的一段管道應(yīng)改為金屬管。
管道應(yīng)遠(yuǎn)離熱源，立管距灶邊凈距不得小于400mm，與供暖管道凈距不得小于200mm，保證不得因熱源輻射使管壁溫度超過40℃。
管道采用承插口粘接，應(yīng)遵守以下操作規(guī)程：
粘接連接的管道在施工中被切斷時(shí)，須將插口處倒角銼成坡口后再進(jìn)行連接。切斷管材時(shí)，應(yīng)保證斷口平整且垂直管軸線。加工成的坡口長(zhǎng)度一般不小于3mm，坡口厚度約為管壁厚度的1/3～1/2，坡口完成后應(yīng)將殘屑清除干凈；

用毛刷將膠粘劑迅速刷在插口外側(cè)及承口的內(nèi)側(cè)結(jié)合面上時(shí)，宜先涂承口，后涂插口，宜軸向涂刷，涂刷均勻適量；
塑料管與金屬管配件采用螺紋連接時(shí)，不是在塑料管上加工出絲扣，而是必須采用注射成型的螺紋塑料管件，同時(shí)應(yīng)將塑料管件作為外螺紋，金屬管配件作為內(nèi)螺紋。若塑料管件作為內(nèi)螺紋，則宜使用在注射螺紋端外部嵌有金屬加固圈的塑料連接件。上述螺紋連接應(yīng)采用聚四氟乙烯生料帶作為密封填充物，不宜使用白厚漆、麻絲；
在UPVC塑料管道上可鉆孔接支管，開孔直徑小于50mm時(shí)可用管道鉆孔機(jī)鉆孔，開孔直徑大于50mm時(shí)可采用圓形切削器。在同一根管上開多個(gè)孔時(shí)，相鄰兩孔口間最小間距不得小于所開孔孔徑的7倍。

當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)與材料存放處溫差較大時(shí)，應(yīng)在安裝前將管材、管件運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)，并放置一段時(shí)間，以使其溫度與現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度一致，避免產(chǎn)生溫度應(yīng)力。
管道安裝過程中，應(yīng)防止現(xiàn)場(chǎng)的油漆、瀝青等有機(jī)物污染管材和管件。
在金屬管配件與UPVC給水塑料管連接部位，管卡應(yīng)設(shè)置在金屬管配件一側(cè)，并盡量靠近金屬管配件。若采用金屬管卡作為管道支架時(shí)，管卡與塑料管之間應(yīng)使用塑料帶或橡膠物隔墊，并不宜把管卡上得太緊，以便為管道的伸縮留有余地。

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