恩施州做標書的公司/恩施州標書代寫公司狐域標書

配件齊配件主要是設備里各種分立元件和模塊的額外配置，可以多備一些，主要用于設備的維修。常用的配件主要有電路所需要的各種集成電路芯片和各種電路分立元件。其他較大的設備就必須配置一定的功能模塊以備急用。這樣，經(jīng)過維修就能用小的投入產(chǎn)生良好的效益，節(jié)約大量更新設備的經(jīng)費。 3）工具和檢測儀器齊要做好設備維修，就必須配置常用的維修工具及檢修儀器，如各種鉗子、螺絲刀、測電筆、電烙鐵、萬用表、示波器、視頻測試儀、光纖測試儀器等等，需要時還應隨時添置，必要時還應自己制作如模擬負載等作為測試工具。

1）各級施工質(zhì)量管理人員做到認真學習合同文件，技術規(guī)范，按設計圖紙，質(zhì)量標準及工程師指令進行施工，落實各項管理制度，嚴格按程序施工。
2）堅持誰施工誰負責的原則，制訂各部門、崗位質(zhì)量責任制，使責任到人。企業(yè)一把手是工程質(zhì)量的第一責任者，生產(chǎn)、技術、管理人員，從各自的范圍和要求承擔質(zhì)量責任，把質(zhì)量作為評比業(yè)績時一項重要考核指標。

管道安裝時，先要復核管道的使用場合、管道的壓力等級，以免在施工時混淆；
水平干管與水平支管連接、水平干管與立管連接、立管與每層支管連接，應考慮管道互相伸縮時不受影響的措施。可采用熱水管道通常做法：水平干管與立管連接，立管與每層支管連接采用2個90°彎頭和一段短管后接出；
管道安裝時，不得有軸向扭曲，穿墻時，不宜強制校正。與其他金屬管道平行敷設時應有一定的保護距離，凈距離不宜小于l00mm，且宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)；
管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置要準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡或吊架時，金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管道連接部位，管卡應設在金屬管配件一端；

搬運管材和管件時，應小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰觸、拋摔滾拖，在冬季，更需特別注意；
管材和管件應存放在通風良好、溫度不超過40℃ 的庫房或簡易棚內(nèi)，不得露天存放；距離熱源不小于lm；
管材應水平堆放在平整的支墊物上，支墊物宜用木方，寬度不宜小于75mm，間距不應大于lm，兩端外懸不應超過0.5m，堆放高度不得超過1.5m。管件應逐層碼放，不得疊置過高。

a.進場時應進行檢驗：閥門的型號、規(guī)格應符合設計要求。閥體鑄造應規(guī)矩，表面光滑，無裂紋，開關靈活，關閉嚴密，手輪完整無損，具有出廠合格證。
b.閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗。試驗應以每批（同牌號、同規(guī)格、同型號）數(shù)量中抽查10％，且不少于一個，如有漏、裂不合格的應抽查20％，仍有不合格的則須逐個試驗。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應逐個作強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗壓力應為閥門出廠規(guī)定的壓力，同時應有試驗記錄備查。
試壓不合格的閥門應經(jīng)研磨修理，重新試壓，合格后方可安裝使用。試驗合格的閥門，應及時排除內(nèi)部積水，密封面應涂防銹油，關閉閥門，并將兩端暫時封閉。
c.閥門安裝前，先將管子內(nèi)部雜物清除干凈，以防止鐵屑、砂粒等污物刮傷閥門的密封面。

閥門在安裝、搬運過程中，不允許隨手拋擲，以免無故損壞，也不得轉(zhuǎn)動手輪，安裝前應將閥殼內(nèi)部清掃干凈。
閥桿的安裝位置除設計注明外，一般應以便于操作和維修為準。水平管道上的閥門，其閥桿一般安裝在上半周范圍內(nèi)。
較重的閥門吊裝時，絕不允許將鋼絲繩拴在閥桿手輪及其他傳動桿件和塞件上，而應拴在閥體的法蘭處。
在焊接法蘭時，應注意與閥門配合，應檢查法蘭與閥門的螺孔位置是否一致。焊接時要把法蘭的螺孔與閥門的螺孔先對好，然后焊接。安裝時應保證兩法蘭端面相互平行和同心，不得與閥門連接的法蘭強力對正。擰緊螺栓時，應對稱或十字交叉地進行。