億達(dá)翅片管,通遼市翅片管換熱器散熱器品質(zhì)優(yōu)良

空氣換熱器又名散熱器，是以冷熱媒質(zhì)進(jìn)行冷卻或加熱空氣的換熱設(shè)備。通入高溫水、蒸汽或高溫導(dǎo)熱油，可以加熱空氣，通入氟利昂或低溫水可以冷卻空氣。因此空氣換熱器廣泛應(yīng)用于輕工、建筑、化工、機(jī)械、紡織印染、化纖、電力、電子、食品、醫(yī)藥、冶金、涂裝、木材、塑料橡膠等行業(yè)的空氣加熱、冷卻，以及空調(diào)冷卻、除濕、烘干等工程?？諝鈸Q熱器產(chǎn)品規(guī)格：FLZ型、SRZ型、GLⅡ型、UⅡ型、KL型、TL型、TLS型、FUL型、S型等。
空氣換熱器的幾種形式及其特點(diǎn)：
?　　繞片式系列：是銅帶、鋼帶或鋁帶纏繞制成，分皺褶形和平直形。皺褶的存在既增加了翅片與管子間的接觸面積，又增加了空氣流過時(shí)的擾動(dòng)性，因此能提高傳熱系數(shù)?？蓪⑦@種翅片管鍍鋅、鍍錫，鍍鋅或鍍錫后還能防止金屬生銹。?
?　　串、套片式系列：一般是沖壓成型，熱套于管壁上，采用機(jī)械脹管等方式連接翅片管，翅片和管子材料可以任意組合，有銅管帶鋁翅，鋼管帶鋼翅等。
?　　整體翅片式系列：由鑄造、機(jī)械加工而成，翅片與管子為一整體。該類翅片管無接觸熱阻，強(qiáng)度高、耐熱震和m,機(jī)械振動(dòng)，傳熱、機(jī)械及熱膨脹性能均較好。
?　　翅片管還可按使用材料分類。翅片管用材范圍很廣，有碳鋼、不銹鋼、鋁及鋁合金、銅及銅合金、蒙太爾合金等，有時(shí)還可以采用雙金屬翅片以便節(jié)省貴重金屬，同時(shí)又能適應(yīng)耐腐蝕性等工藝要求。
GL型翅片管SRZ型蒸汽換熱器；蒸汽換熱器有很多種形式，下面具體講講GL型、翅片；GL型蒸汽換熱器用于造紙、化工、輕紡等企業(yè)的空調(diào)；翅片管蒸汽換熱器是以高效翅片管為傳熱元件，以蒸汽；翅片管蒸汽換熱器選用優(yōu)質(zhì)材料加工，鋼管為優(yōu)質(zhì)的無；公斤/平方厘米；翅片管蒸汽換熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有四種主要形式：(一)；翅片式蒸汽換熱器傳給房間的單位熱量所需金屬耗量越；SRZ蒸汽換GL型翅片管SRZ型蒸汽換熱器
產(chǎn)品簡(jiǎn)介：SRL型散熱器是以蒸汽或過熱水（130-70）為熱媒的空氣加熱器。廣泛應(yīng)用于熱風(fēng)采暖，空氣調(diào)節(jié)，化工換熱，食品機(jī)械等系統(tǒng)。 SRL型散熱器采用鋼管繞鋁帶式螺旋翅片管。
具有其它類型翅片管不可比擬的優(yōu)點(diǎn)。
(1)重量輕。鋁的比重是常用有色金屬和黑色金屬中最小的，輕金屬的翅片材質(zhì)決定了用它制造的熱交換器具有重量輕的特點(diǎn)。
(2)傳熱性能高。鋁的導(dǎo)熱性約211.9W/m?K，較銀銅而言成本更低，性價(jià)比更高。導(dǎo)熱性能好的物體,往往吸熱快,散熱也快。
（3） 空氣阻力小。雙金屬翅片管加工成型后翅片表面光滑無褶皺。空氣可以從翅片間距內(nèi)輕易穿透。
（4） 接觸熱阻低。實(shí)踐證明，雙金屬翅片管在210度以下的工作環(huán)境中接觸熱阻幾乎為零。低接觸熱阻是高效傳熱的性能保證。
（5） 散熱面積大。雙金屬翅片管翅化比最大可達(dá)22.7。單位散熱面積遠(yuǎn)大于常規(guī)繞片散熱管。
（6） 使用壽命長(zhǎng)。雙金屬翅片管在加工的過程中，基管和鋁翅片緊密的復(fù)合成一體。并在基管表面形成0.5mm厚的一層包覆層，保護(hù)基管不與外界環(huán)境空氣接觸，可提高使用壽命。
（7） 雙金屬翅片管還具有不易結(jié)塵，不易結(jié)垢。易清洗和排除表面積水，對(duì)溫度的特變有良好的抗力，能長(zhǎng)期保持良好的傳熱性能等特點(diǎn)。
翅片管，是為了提高換熱效率，通常在換熱管的表面通過加翅片，增大換熱管的外表面積（或內(nèi)表面積），從而達(dá)到提高換熱效率的目的，這樣一種換熱管。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時(shí)，利用高頻電流的集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，對(duì)鋼帶和鋼管外表面加熱，直至塑性狀態(tài)或熔化，在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實(shí)為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊(或整體熱鍍鋅)等方法相比，無論是在產(chǎn)品質(zhì)量（翅片的焊合率高，可達(dá)95%），還是生產(chǎn)率及自動(dòng)化程度上，都是更為先高頻焊(high-frequency welding)是以固體電阻熱為能源。焊接時(shí)利用高頻電流在工件內(nèi)產(chǎn)生的電阻熱使工件焊接區(qū)表層加熱到熔化或接近的塑性狀態(tài)，隨即施加（或不施加）頂鍛力而實(shí)現(xiàn)金屬的結(jié)合。因此它是一種固相電阻焊方法。高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是專業(yè)化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備專用設(shè)備。生產(chǎn)率高，焊接速度可達(dá)30m/min。主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。