熱軋管優(yōu)點

可以通過破壞鋼錠的鑄造組織，細化鋼材的晶粒，并消除顯微結構組織的缺點，從而使鋼材貿易組織密實，力學系統(tǒng)性能分析得到有效改善。這種環(huán)境改善社會主要問題體現在沿軋制方向上，從而使鋼材在一定程度上已經不再是各向同性體；澆注時形成的氣泡、裂紋和疏松，也可在高溫和壓力影響作用下被焊合。

熱軋管缺點

熱軋后，鋼中的非金屬夾雜物被壓成薄片并分層。脫層使鋼材沿厚度方向的拉伸性能變差，當焊縫收縮時可能引起層間撕裂。焊縫收縮引起的局部應變往往達到屈服點應變的數倍，遠大于載荷引起的局部應變

不均勻冷卻造成的殘余應力。殘余應力是在沒有外力作用下內部自相平衡的應力，各種截面的熱軋型鋼都有這類殘余應力，一般型鋼截面尺寸越大，殘余應力也越大。殘余應力雖然是自相平衡的，但對鋼構件在外力作用下的性能還是有一定影響。如對變形、穩(wěn)定性、抗疲勞等方面都可能產生不利的作用。

熱軋管產品，對于不同厚度和邊寬這方面發(fā)展不好管理控制。我們需要熟知熱脹冷縮，由于開始的時候熱軋生產出來即使是一個長度、厚度都達標，根據冷卻后還是會出現具有一定的負差，這種負差邊寬越寬，厚度越厚表現的越明顯。所以對于大號的鋼材，對于鋼材的邊寬、厚度、長度，角度，以及設計邊線都沒法滿足要求太標準。

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