鼓風(fēng)機電機軸斷裂的高危因素

??鼓風(fēng)機電機運行時，葉輪上的灰塵會產(chǎn)生激振力，故障情況下的浪涌會產(chǎn)生額外的沖擊載荷。 有兩個因素造成鼓風(fēng)機電機容易斷軸。

??葉輪灰塵問題

??風(fēng)機剛開始工作時，軸承部分的振動很小，但隨著運行時間的延長，風(fēng)機內(nèi)的灰塵會不均勻

??均勻地附著在葉輪上，逐漸破壞風(fēng)機的動平衡，逐漸增加軸承振動。 一旦振動達到風(fēng)扇允許的較大值，必須關(guān)閉風(fēng)扇進行維修。

??喘振問題

??風(fēng)扇有周期性排風(fēng)倒流，流速周期性重復(fù)，造成風(fēng)扇本身劇烈振動。 同步風(fēng)扇工作中的噪音增加。 當浪涌嚴重時，可能會造成設(shè)備和軸承損壞并引發(fā)事故。

??匹配問題造成鼓風(fēng)機電機軸斷裂

??如果驅(qū)動電機與高壓鼓風(fēng)機的裝配配合不錯，驅(qū)動電機的輸出軸將只承受旋轉(zhuǎn)力（扭矩），運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無脈動。 非同心時，驅(qū)動電機的輸出軸還承受來自高壓鼓風(fēng)機輸入端的徑向力。

??這個徑向力的作用會迫使驅(qū)動電機的輸出軸彎曲，彎曲的方向會隨著輸出軸的旋轉(zhuǎn)而不斷變化。

??如果同心度偏差較大，徑向力會使電機輸出軸局部溫度升高，其金屬結(jié)構(gòu)不斷被破壞，造成驅(qū)動電機輸出軸局部疲勞斷裂。 兩者同心度偏差越大，驅(qū)動電機輸出軸斷裂的時間越短。

??當驅(qū)動電機的輸出軸斷裂時，高壓鼓風(fēng)機的輸入端也會承受來自驅(qū)動電機輸出軸的徑向力。 如果此徑向力高于高壓鼓風(fēng)機輸入端所能承受的較大徑向載荷，則高壓鼓風(fēng)機輸入端將變形甚至斷裂或輸入端支撐軸承損壞。

??質(zhì)量缺點造成斷軸

??車削過程當中咬邊的銳角造成應(yīng)力集中斷裂！ 斷裂面凸部的粗糙度是應(yīng)力集中的初始部分，是斷裂的罪魁禍首。

??可能的原因是：

??1、底切加工弧度太小或有毛刺、尖角；

??2、電機皮帶輪跳動大、晃動、斷裂；

??3、調(diào)質(zhì)處理過熱或硬化，帶狀或網(wǎng)狀熱軋鋼棒的碳化物也可能造成軸斷裂。