? ? ? ?該高溫死接頭包括殼體、端蓋、外管和三者圍成的冷卻腔，接頭的殼體上設有沖洗接口，冷卻腔內(nèi)設有多個軸承，接頭的軸承之間設有墊片，冷卻腔內(nèi)設有多個導向環(huán)，軸承和墊片之間設有彈性元件。本發(fā)明提高了冷卻液的利用率，加快了冷卻速度，補償了軸承和墊片之間的軸向間隙，避免軸承損壞，保證了高溫死接頭在高溫高速環(huán)境下的正常運行。

　　高溫死接頭密封結(jié)構(gòu)有兩種具體形式。作為可變換的實施例，接頭密封結(jié)構(gòu)也可以改變成任何其他合適的形式，例如密封環(huán)。在接頭的所有實施例中，可以在固定軸和軸孔之間的無摩擦配合部分增加密封結(jié)構(gòu)，并且基于挑選性實施例，接頭密封機構(gòu)可以設置為油槽密封機構(gòu)、迷宮密封機構(gòu)或密封圈。

　　作為可改變的實施例，接頭的所有實施例都可以參考在旋轉(zhuǎn)體的無摩擦匹配部分的軸承附近增加空氣引導通道的實施例。

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　　高溫死接頭是機器中的非功能部件，但高溫死接頭的功能對整個機器和設備，甚至整個工廠都有很大的影響。

　　高溫死接頭采用球形密封和外壓彈簧補償?shù)男略O計，保持了原有球形密封結(jié)構(gòu)簡單、密封性能穩(wěn)定、維護方便的特色。高溫死接頭還消除了彈簧在高溫條件下容易疲勞失效，造成密封失效和泄漏的致命缺點。彈簧的預壓力可以隨時調(diào)節(jié)，使密封更可靠，補償更合理；高溫死接頭采用避免導熱油中的雜質(zhì)進入外殼的結(jié)構(gòu)，有效避免導熱油中的雜質(zhì)進入密封面，造成密封面意外磨損，大大延長了使用年限。是一種理想的高溫導熱油專用接頭。

　　高溫死接頭間隙密封技術(shù)的應用，可實現(xiàn)低摩擦、長期耐用；靜壓控制間隙密封技術(shù)在恒壓條件下保持接頭密封間隙恒定；高溫死接頭采用液壓伺服自動調(diào)心控制技術(shù)。在改變工作壓力的情況下，密封間隙保持不變，同軸度隨之變化。壓力越高，同軸度越高。特殊的表層熱處理使高溫死接頭的轉(zhuǎn)子和定子之間實現(xiàn)了減磨自潤滑的“膜軸承”效果。

　　將高溫死接頭連接到設備時，保持同心度。當軸線不在同一水平線時，高溫死接頭在工作時會徑向擺動，嚴重影響接頭的密封性能，損壞內(nèi)部軸承。當發(fā)生擺動時，高溫死接頭端口的密封會被旋轉(zhuǎn)設備磨損，介質(zhì)長時間泄漏，甚至造成接頭報廢；裝配高溫死接頭時，不要密封接頭的漏油口。當被傳遞的介質(zhì)循環(huán)時，接頭漏油出口處的閥門打開，以確保油封不會被介質(zhì)擠出，密封的漏油可以排入儲油箱。