真空泵的出現(xiàn)給很多生產(chǎn)領域帶來了福音，那真空泵保養(yǎng)方法有哪些呢？接下來我們就一起來看看真空泵保養(yǎng)的相關內(nèi)容介紹。

真空泵保養(yǎng)，方法1、真空泵不可啟動：主要表現(xiàn)為真空泵加電后不可啟動運轉(zhuǎn)。這時應首先檢驗真空泵的電路部分，如保險管是否燒毀、電路部分有沒有元氣件燒壞。在排除電路部分的故障后，應考慮以下兩個因素：

旋片卡阻：主要表現(xiàn)為旋片與泵腔內(nèi)表層的摩擦阻力過大，致使電機無法帶動旋片。原因是旋片變形，轉(zhuǎn)子內(nèi)的彈簧張開后不可復位，或彈簧壓力和旋片自身離心力的合力過大，造成旋片與泵腔內(nèi)表層的摩擦阻力過大。這時就應及時修復旋片和彈簧，若不可修復則應更換。

電機燒壞：主要為電機定子線圈燒毀，引起原因較多，如瞬間電流過大，電機軸承使用久了被磨損，致使軸承摩擦阻力變大，電機功率加大，引起溫度上升，燒毀電機。這時應先檢驗電機軸承，再檢驗電機線圈。軸承損壞就更換軸承；電機線圈燒毀則應維修電機，重新繞制定子線圈。軸承和線圈損壞嚴重時，就需更換電機了。

真空泵保養(yǎng)，方法2、殼體裂紋破裂：真空泵因鑄造、加工缺點，內(nèi)應力及超負荷運行等多種原因經(jīng)常造成部件出現(xiàn)裂紋或斷裂的現(xiàn)象。

維修保養(yǎng)技巧：常規(guī)修復方法是采用焊接，但有的零件材質(zhì)是鑄鐵、鋁合金、鈦合金，難以做焊接處理。還有一些易發(fā)生爆炸的危險場合，更不易采用焊接修復方法。美嘉華技術是一種“冷焊”技術，可以避免熱應力變形，同時材料具有良好的附著力和抗壓、抗腐蝕等性能，可最大限度地滿足各種設備部件的使用要求，從而在最低成本的投入下有效保證生產(chǎn)，安全、方便、可靠。

真空泵保養(yǎng)，方法3、腐蝕：真空泵腐蝕形態(tài)可分為全面腐蝕和局部腐蝕兩大類，前者較均勻的發(fā)生在真空泵全部表層，后者只是發(fā)生在局部，如孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、應力腐蝕等。

維修保養(yǎng)技巧：采用高分子復合材料對真空泵實施表層有機涂層防腐，具有非常良好的耐化學性能及優(yōu)異的力學性能和粘接性能，與傳統(tǒng)的壓力容器焊接修復相比，具有施工簡便、成本低、安全性能和修復效果好的特色。

真空泵保養(yǎng)，方法4、漏油：這是愛德華旋片式機械真空泵最普遍的故障之一，主要發(fā)生在真空泵的油窗、油箱密封墊、電機軸承軸封三個位置上，其主要原因是真空泵運行時間過長而引起這些部位老化，密封失效，從而造成漏油。維修方法：更換老化的油窗、軸封、密封墊和已吸滿泵油的毛氈墊，維修結束后，注油前應用愛德華真空泵泵油沖洗真空泵，并用溶劑清洗注油口處的濾網(wǎng)，以保持油箱的清理。

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