免燒磚機是制磚機生產(chǎn)設備中的一種稱呼。 在生產(chǎn)磚塊的過程當中，它不同于傳統(tǒng)的燒窯制磚的工藝，而是通過液壓成型的，不需要燒制工程。免燒磚機是根據(jù)國內(nèi)外同類特色和市場的需求設計制造的新型制磚設備，具有結(jié)構緊湊，壓制力大，剛性強，全密封防塵，循環(huán)潤滑，操作簡單，產(chǎn)量高，經(jīng)久耐用的特色。免燒磚機的喂料機變速、回轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動等部位采用先進技術， 具有傳動力大，運行穩(wěn)定，定位準確，維修率低的優(yōu)點。

安裝免燒磚機之后，必須對機器進行調(diào)試：

1.調(diào)整喂料機構刮刀與料筒底板的間隙，該間隙不應大于2毫米。

2.調(diào)整喂料機構下料筒底面與大盤之間的間隙，不要高于0.5毫米。

3.將喂料機構上部料筒的調(diào)整圈與給料盤之間的間隙調(diào)整為0.5-1 毫米。

4.調(diào)整軌道的高度，使頂出磚坯后，模面應高于盤面1㎜。

5.調(diào)整壓磚機構的偏心軸，使其可以壓出所需的磚坯。

安裝免燒磚機后，必須進行試運行。測試運行包括兩個部分：空截和負荷實驗。

在試運行之前檢驗機器，擰緊未擰緊的零件，清除回轉(zhuǎn)盤表層橫孔和其他傳動部件中的碎屑，并在每個潤滑點添加足夠的潤滑油，手動移動機器，將回轉(zhuǎn)盤回轉(zhuǎn)2-3周，檢驗機器確認沒有卡住現(xiàn)象。

通過所有檢驗后，即可進行空車試驗。運行時間應不少于2小時。 空車試驗期間應仔細觀察軸承溫度，齒輪嚙合情況，電機溫升和潤滑情況。 注意壓磚機構和軌道頂磚的工作狀態(tài)。

通過空車測試后，逐漸增加喂料量，進行負荷試驗，然后檢驗負荷下每部分的工作狀況。負荷試驗不少于4小時。

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