剪板機通常用于切割直邊毛坯。它們通過振動老化消除應力。具有良好的剛性和穩(wěn)定性，深受廣大廠家的喜愛。那么，您知道剪板機刀片間隙的具體調整方法嗎？接下來給大家詳細的介紹。

一、根據冷模沖裁間隙值調整刀片間隙

眾所周知，下料間隙一般按材料厚度的6~8%取值（雙邊間隙為1.00mm厚度）。剪板機的刃口間隙可取雙邊間隙值的一半，即材料厚度的3~4%。

由于剪板機的結構，切割板材時很容易制作刀具。因此，刀刃的間隙可以更小，從而使切割材料的毛刺更小。

二、看看剪板機的狀態(tài)，無論是換刀、修刀還是全亂

剪板機的刀片間隙不可由任何人調整。專業(yè)人員應盡量不要自行調整。在調整葉片間隙之前，我們應首先查看更換葉片后和維護后的設備狀態(tài)。如果一切都很混亂，就需要一步一步地調整。

1.將指示調整為50線，用塞尺從一開始每隔一格調整一次，調整另一個從一開始未調整的，將刀口指示調整為零。

2.仔細調整。在零位狀態(tài)下，確保三線可以進入，五線不可進入。應拔出一個或兩個螺釘。小心點，否則你會咬傷刀子的。

3.如果是一輛舊車，請對其進行微調，直到塞尺可以容納十根電線，而不可容納二十根電線?；蚋鶕桠k金厚度的1/10-1/20進行適當調整。

4.剪板機刃口鋒利時，如果剪板機刃口有毛刺，可適當縮小上下刀片間隙。

剪板機刀片是很容易損壞的部件之一。普遍的故障有斷嘴、無法旋轉、裝刀能力弱等。今天，愛久文庫將首先介紹刀片塌陷的原因和具體的維護方法，希望能對您有所幫助。

一、剪板機刀片崩刃的主要原因

1.液壓剪的刀片材料有問題。

2.葉片邊緣間隙調整不準確。

3.上下刀片之間的間隙不在剪切材料的相應位置。

4、剪板機本體墻板強度不足。

5.由于碾磨，部分物料葉片進給量過大。

二、剪板機刀片的維護程序

1.每次啟動前，按潤滑圖表要求定期定量加注潤滑油。油應清理且無沉淀。

2.定期更換、加注電機軸承潤滑油，定期檢驗電氣部分工作正常、安全可靠。

3.定期檢驗剪刃三角帶、手柄、旋鈕、鍵是否損壞。如果剪刃磨損嚴重，應及時更換，并報備件補充。

4.剪切間隙應根據板厚合理挑選。

5.板上不得有雜質或硬物。

6.避免切割和焊接舊板。

7.避免厚板剪切高于極限。定期調整上下葉片之間的間隙。