2017年，國家電網(wǎng)在農(nóng)網(wǎng)升級改造項目中一共使用了高達620萬根的水泥制品電線桿。由于水泥制品電線桿的強度高、使用年限長，得到了國家電網(wǎng)青睞。但是部分沿海地區(qū)也發(fā)現(xiàn)，經(jīng)過長時間使用后，部分水泥制品電線桿出現(xiàn)了明顯的腐蝕現(xiàn)象。

正常情況下混凝土結(jié)構(gòu)孔隙內(nèi)溶液的ph值可高達 12以上。這種堿性環(huán)境會鈍化鋼筋的表層，使其輕易不會生銹。但如果有侵蝕性離子破壞了表層的鈍化膜，鋼筋表層一旦失去了保護，就會立刻開始銹蝕。由于鐵銹的體積更大，會產(chǎn)生巨大的膨脹應(yīng)力，撐開了鋼筋表層的水泥形成裂縫，加劇了氯離子的進一步滲入，最終使電桿的表層出現(xiàn)了嚴重銹跡。

一般認為，含鹽的地下水滲入是造成水泥桿的腐蝕主因。地下水通過毛細作用到地面上后，受到日照后水分蒸發(fā)，使氯離子濃度加大，加速了內(nèi)部鋼筋的銹蝕。

統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)，水泥桿腐蝕的發(fā)生與水泥桿所處的局部環(huán)境條件關(guān)系密切。與地下水位有關(guān)的水泥桿埋入深度、與土壤透氣性有關(guān)的埋桿施工后的壓實等都會影響到腐蝕的開始和程度，證明地下水含鹽量高，以及地下水位高于水泥桿埋土深度是造成這種腐蝕的主要前提條件。

以上是水泥桿腐蝕的特征和原理分析。不難看出，水泥桿防腐蝕的關(guān)鍵在于阻止氯離子滲入水泥桿內(nèi)部。首先需要提高混凝土自身的防護性能；

選用優(yōu)秀的耐腐蝕水泥，下降混凝土的水灰比，加大混凝土搗固的力度以減少孔隙，延緩氯離子滲入的速度。

改進水泥桿的結(jié)構(gòu)，保證鋼筋到表層有足夠的混凝土保護層厚度。?

嚴格控制制成混凝土的材料，減少氯離子的來源?；炷烈宦墒褂煤由?，杜絕使用海砂。制作過程當(dāng)中嚴禁摻入含氯的外加劑。?

制作水泥桿時在底面增加一塊不銹鋼板，阻止地下水沿著水泥桿滲入到水泥桿的混凝土上部。

生產(chǎn)完畢后的水泥桿表層刷瀝青或者防腐漆，也能有效的阻止氯離子的進入。