礦石破碎機的主要部分是鋼，易于生銹。 機器生銹后，會影響正常運行，造成經(jīng)濟損失。 因此，合理的移民安置是關(guān)鍵。 那么礦石破碎機停機如何安置維護？
??如果礦石破碎機飛輪已從偏心軸上拆下，則應使用防腐劑來保護飛輪和軸之間的接觸面。在儲存或季節(jié)性停機期間，允許礦石破碎機每月至少運行一次，以確保軸承的準確潤滑。 如果破碎機在儲存期間無法操作，則須手動旋轉(zhuǎn)破碎機飛輪三到四次，以確保軸承的準確潤滑。 必要時潤滑軸承。

??如果礦石破碎機移動體已從框架上移除，請在密封處涂抹足夠的潤滑脂，以避免雜質(zhì)進入外殼。 防腐劑也應涂在框架上的外殼接觸面，支架接觸面，支架接觸面和桿孔（如果適用）上。
??當?shù)V石破碎機從儲存器中取出時，應檢驗涂料并在必要時進行修復。 在組裝破碎機之前，應從所有接觸面上除去防腐劑。礦石破碎機及其拆下的部件應存放在堅固的支架上，以避免與地面接觸。煤矸石破碎機是一種破碎設備，具有高動能，高生產(chǎn)率和優(yōu)良的細度和精細的破碎性能。 在大中型水利，水電，建筑，公路砂石行業(yè)中隨處可見。 對于任何破碎機，主要設計點是破碎腔的腔形狀的綜合計算以及與之相關(guān)的各種因素。 可以說只有破碎機破碎腔達到了優(yōu)良的水平，才能好地體現(xiàn)設備的整體性能。 如何從技術(shù)上挑選煤矸石破碎機？
??煤矸石破碎機腔室的平行區(qū)域是破碎機設計的重要部分。 平行區(qū)域也稱為平行區(qū)域。 為了確保破碎產(chǎn)品的細度和均勻性，在煤矸石破碎機的破碎室的下部存在平行區(qū)域。 如果平行區(qū)域太長，則在相同條件下與相同尺寸的破碎機相比，處理能力下降。 當襯里磨損時，平行區(qū)域變得越來越長，這容易造成破碎機堵塞并增加能量消耗。 平行區(qū)越長，磨損越不均勻，產(chǎn)品的顆粒尺寸越不均勻。
??從力的角度來看，縮短煤矸石破碎機平行區(qū)可以減小主軸的抗壓力，提高主軸的應力。 如果平行區(qū)域太短，優(yōu)良產(chǎn)品的含量將減少。 因此，為了提高整個煤矸石破碎機的性能，比不錯的方法是在設計機器時考慮如何準確地測量和測量不同類型的設備。 只有這樣才能保證煤矸石破碎機的合適的粒徑。
煤矸石破碎機精制后可制成各種建筑用磚，裝飾磚和地磚。 與粘土磚相比，具有強度高，重量輕，抗凍融性好等優(yōu)點，可提高墻體的保溫性能，節(jié)省加熱能耗，下降工程總成本， 是實心粘土磚的理想替代品。 煤矸石粉碎機是為煤炭工業(yè)開發(fā)的一種新型設備，屬于粉碎機。煤矸石破碎機屬于無篩底粉碎機，濕式和干式物料均可粉碎。 從排出粒度的角度來看，該機器可以節(jié)省投資成本。 粉碎的材料具有非常均勻的粒度并且可以控制為小于2mm。 煤矸石粉碎機與其他粉碎機相同。 它使用雙機轉(zhuǎn)子上下粉碎。 材料進入機器腔。 在轉(zhuǎn)子被粉碎后，將其輸送到第 二轉(zhuǎn)子粉碎，并關(guān)閉破碎室。 它們以高速相互碰撞并相互粉碎以達到所需的粉碎效果，然后直接排出機器

?煤矸石破碎機具有廣闊的市場前景。 它用篩底取代了早期的單級篩，以解決高重材料破碎的問題。 它是生產(chǎn)中空墻磚的良好原料。 煤矸石粉碎機的主要特色：1。煤矸石破碎機上，下雙排錘內(nèi)石相互碰撞，使物料破碎。 ?2，煤矸石粉碎機專用錘頭制作工藝，使錘子硬度比普通錘頭長2~3倍。 ?3.煤矸石粉碎機特殊的雙向間隙控制技術(shù)可以控制粉碎物料的細度，增強錘頭的使用，節(jié)省成本。 ?4.煤矸石破碎機集中潤滑系統(tǒng)改造油脂噴嘴配置集中供油泵一步操作多通道供油。 ?5，煤矸石粉碎機設備運行平穩(wěn)，運行平穩(wěn)，無大噪音。 轉(zhuǎn)動慣量戰(zhàn)勝了運動阻力，可節(jié)省20％以上。