導衛(wèi)板激光熔覆機根據(jù)送粉方式的不同可分為兩類:能顯著提高熔覆層的抗裂性能，使硬質相均勻分布在熔覆層中等。粉末預置方法和同步送粉方法。兩種方法的效果相似。同步送粉方法具有易于自動控制、激光能量吸收率高、無內部氣孔等優(yōu)點，特別是對于熔覆金屬。

導衛(wèi)板激光熔覆機具有以下特色:

(1)冷卻速度快(可達106K/s)，屬于快速凝固過程，容易細化組織或生成平衡態(tài)無法獲得的新相，如不穩(wěn)定相和非晶相。

(2)涂層稀釋率低(一般小于5%)，通過冶金或界面擴散與基體結合堅固。通過調整激光工藝參數(shù)，可以獲得稀釋率低的良好涂層，并且可以控制涂層成分和稀釋度；

(3)熱輸入和變形小，特別是采用高功率密度快速熔覆時，變形可以減小到零件的裝配公差。

(4)對粉末的挑選幾乎沒有限制，尤其是在低熔點金屬表層沉積高熔點合金；

(5)熔覆層厚度范圍寬，單程送粉一次涂覆厚度為0.2-2.0毫米，

(6)可進行挑選性熔覆，材料消耗少，性價比高；

(7)波束瞄準會沉積無法到達的區(qū)域；

(8)工藝易于實現(xiàn)自動化。

導衛(wèi)板激光熔覆機適用范圍:可快速修復大、中、小尺寸各種進口、國產機械零件的缺點；它可以修復各種材料的基體缺點和硬度；包覆各種金屬和非金屬材料，如碳化鎢和陶瓷粉末；基材表層可以改性，以抵抗酸、堿、高溫和磨損。

導衛(wèi)板激光熔覆機技術:導衛(wèi)板激光熔覆機根據(jù)熔覆材料的供應方式大概可分為兩類，即預置激光熔覆和同步激光熔覆。預置導衛(wèi)板激光熔覆機是將熔覆材料預先放置在基體表層的激光熔覆機部位，然后用激光束照射掃描熔化。包覆材料以粉末、線和板的形式添加，其中通常使用粉末。

導衛(wèi)板激光熔覆機是一種新型的表層改性技術。導衛(wèi)板激光熔覆機在基體表層添加熔覆材料，利用高能量密度的激光束將其與基體表層的薄層熔合，從而在基體表層形成與其冶金結合的添加熔覆層。