方矩管是方管和矩形管的統(tǒng)稱，即邊長相等和不等的鋼管。它是一種直縫鋼管，通過各種成型方法（冷彎和熱彎）彎卷成方形和矩形截面，然后通過一定的焊接方法（高頻焊接和埋弧焊）焊接而成。

方矩管產(chǎn)品的廣泛應用，注定了方矩管的多種規(guī)格。對于經(jīng)銷商來說，他們希望有完整的庫存規(guī)格，以便下游客戶可以獲得一站式購買體驗。與流體管經(jīng)銷商（鍍鋅管、焊管）相比，方矩管經(jīng)銷商的備貨要求更高。一般月出貨量相同的流體管和方矩管的備貨要求是1:3到1:4。

每年冬天，人們使用方矩管都會出現(xiàn)一些焊接問題。方矩管的焊接工藝一直是方矩管工藝中的難點，尤其是焊接時！焊接時，冷卻速度過快，不會產(chǎn)生裂紋，避免被雨水淋濕，避免在風口焊接；焊接中/高碳鋼或合金鋼時，根據(jù)原材料的成分和特性，焊接前是否應采取加熱和保溫措施。

焊接順序不當也容易產(chǎn)生裂紋。當焊接順序不準確時，會形成焊接收縮力的死結，阻礙焊縫的自收縮，產(chǎn)生較大的收縮應力和焊縫裂紋。

焊接裂紋產(chǎn)生的一般原因與方形方矩管原材料的化學成分、晶體結構和冶煉方法有關；比如鋼的含碳量或合金含量越高，鋼的硬度越高，焊接時越容易開裂。

焊接作業(yè)時，周圍環(huán)境溫度較低，或者因風口等散熱條件太好而散熱過快，也會造成裂紋。

焊接方形方矩管所用的焊條中含硫、磷、碳含量高的焊縫也容易產(chǎn)生裂紋；硫和磷是有害元素，硫含量高的焊縫熱脆，磷含量高的焊縫冷脆。焊條中的硫和磷含量須控制在0.0035以下?，F(xiàn)在，這些問題大多與焊接方法和焊接溫度有關，也可能是焊接環(huán)境溫度低和冷卻速度過快造成的。另外，無論是一次性成型的直方管，還是先圓后方成型的方管，在成型過程當中都會產(chǎn)生內(nèi)應力，在高溫的季節(jié)，內(nèi)應力的存在不會造成太大的麻煩，但是在低溫的冬季，內(nèi)應力的存在更為明顯，比如在加載、卸載、焊接等過程當中可能會出現(xiàn)開裂。好的解決辦法是對生產(chǎn)出來的方管進行熱處理（即上述加熱保溫措施）；在方形方矩管的熱處理過程當中，力學性能（屈服、抗拉強度等。）的方方矩管進行取樣和測試，得出測試結果，設定爐內(nèi)熱處理的時間和溫度，將方方矩管放入臺車式爐中。爐溫根據(jù)指定的加熱系統(tǒng)變化，在爐內(nèi)加熱-恒溫-保溫-冷卻。熱處理后，鋼管的內(nèi)應力可以消去，開裂的概率大大下降。

溫馨提示:溫度很低時不要急于焊接；先用火焰或其他方法提前提前提前預熱焊接位置，再進行焊接，會大大減少裂紋（比如寒冷冬天的“栗子”，如果把開水直接倒入冷玻璃杯，有可能因為溫差太大而使玻璃杯開裂，比如先往杯子里倒溫水提高杯子溫度，再往杯子里倒開水，會大大減少開裂）

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