TPEP防腐鋼管中文名為外裹聚乙烯內(nèi)熔環(huán)氧防腐鋼管，是第四代長距離輸水管道防腐技術(shù)。TPEP防腐鋼管采用聚乙烯包裹三層pe結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)，內(nèi)壁采用熱熔環(huán)氧防腐處理。其服務(wù)標準達到食品級。是高質(zhì)量的輸送防腐管。無論管內(nèi)外防腐處理技術(shù)都達到了目前的先進水平，使用年限可達50年。

TPEP防腐鋼管，外3PE內(nèi)熔結(jié)環(huán)氧防腐鋼管是在外單層聚 乙烯內(nèi)環(huán)氧復(fù)合鋼管的基礎(chǔ)上升級換代產(chǎn)品，是目前埋地長輸管道的防腐形式。外壁為底層環(huán)氧樹脂，中間層膠黏劑，外層聚乙烯，內(nèi)壁為熱噴涂環(huán)氧粉末， 并將粉末經(jīng)高溫加熱熔融后均勻涂覆在管體表層，形成鋼塑合金層，簡稱TPEP防腐鋼管。

大大提高涂層附著力和涂層厚度，增強抗磕碰和耐腐蝕能力。TPEP防腐鋼管填補了國內(nèi)鋼管防腐的空白，價格與單層聚乙烯內(nèi)熔粘結(jié)環(huán)氧復(fù)合鋼管相差無幾，防腐性能提高3-5倍。通過設(shè)計實例分析可以得出，與同口徑管道相比，采用內(nèi)壁熔融環(huán)氧涂層的管道損耗可下降30%以上。在輸送相同流量的情況下，管徑可以減小，從而下降成本和能耗。它已成為市場上廣泛使用的大口徑管道主流的產(chǎn)品。

不同的工程要求，采用不同材質(zhì)和型號的TPEP防腐鋼管。同時，對主鋼管厚度偏差的嚴格要求，可以保證整個工程中管道無薄弱點，管道受力均勻。第2防腐層的緊密程度直接決定了管道的使用年限。這個問題很簡單，因為管道因腐蝕而損壞，不是整個鋼管都會損壞，而是從防腐層破損的點開始，逐漸向四周擴展，造成整個鋼管的破裂報廢。

TPEP防腐鋼管能有效避免或減緩運輸和使用過程當中化學或電化學反應(yīng)引起的腐蝕的鋼管。據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，我國每年因鋼管腐蝕造成的直接經(jīng)濟損失高于2800億，目前全球每年因鋼管腐蝕造成的損失高達5000億美元。TPEP防腐鋼管能有效避免或減緩腐蝕，下降鋼管運營成本，延長鋼管使用年限。內(nèi)壁采用熱噴涂環(huán)氧粉末的防腐方法，粉末經(jīng)中頻高溫加熱燒結(jié)后均勻涂覆在管體內(nèi)壁表層。形成的防腐層光滑、光潔、沒有污染。