隨著包裝行業(yè)的迅速發(fā)展，用戶對瓦楞紙箱的質(zhì)量要求越來越高，其中包括銷售紙箱的印刷質(zhì)量，如果印刷技術(shù)掌握不好，往往會出現(xiàn)很多印刷問題，下面就從以下四個注意事項做簡單分析。

　　1、機器壓印相關(guān)部件不良引起的質(zhì)量問題

　　當(dāng)印版輥筒軸頭、壓印輥軸頭、傳動軸、齒輪以及與壓印相相關(guān)的重要部件呈現(xiàn)磨損、松動時，在壓印過程當(dāng)中印版輥或壓印輥會因而發(fā)作跳動或滑動現(xiàn)象。因為壓力不穩(wěn)定，致使印版面與紙板觸摸不正常，形成紙板印刷外表呈現(xiàn)糊版或部分圖文印跡不清的問題，要經(jīng)過認(rèn)真仔細(xì)的調(diào)查和剖析，查明毛病的確切部位，采納相應(yīng)的辦法進(jìn)行處理，對磨損、松動的部件予以修正，消除毛病現(xiàn)象。

　　2、著墨輥不良引起的質(zhì)量問題

　　當(dāng)著墨輥軸頭松動，著墨輥輥體呈現(xiàn)曲折、變形或外表破損時，也會引起版面臟、糊版或部分圖文不明晰，應(yīng)查明原因，采納相應(yīng)的辦法予以處理。使著墨輥與印版之間堅持均勻而又適宜的觸摸條件，對損壞的著墨輥予以替換，才干消除毛病現(xiàn)象。

　　3、壓力輥調(diào)整不妥引起的質(zhì)量問題

　　若壓力輥的方位過高或過低，致使與瓦楞紙板觸摸過緊或過松，也會出現(xiàn)臟版、糊版或部分圖文印跡不清狀況。應(yīng)調(diào)整壓力輥至適宜的方位，使壓力輥和輥筒之間的空隙與紙板的厚度相適應(yīng)，以保證印刷版面的部位，避免該毛病現(xiàn)象的發(fā)作。

　　4、色序不妥引起的質(zhì)量問題

　　如果將版面較滿的圖文擺放在第一色組印刷，當(dāng)瓦楞紙板進(jìn)入下一色組組織印刷的過程當(dāng)中，因為紙板第一色組的印刷圖文的著墨量大、枯燥速度慢，使印跡轉(zhuǎn)移形成版面起臟，為避免這一弊端的發(fā)作，宜將面積小的版面擺放在首位色組印刷，將面積大的版面擺放在后續(xù)色組印刷，可避免印跡轉(zhuǎn)移形成臟版現(xiàn)象。