文章摘要: ? 拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是盡量獲得較大的拋光速率,以便盡快去除拋光過程當(dāng)中產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)拋光損傷層不得影響觀察到的組織,即不會(huì)造成假組織。 前者需要使用較粗的磨料,以保證較大的拋光速率才能去除拋光損傷層,但拋光損傷層也較深; 后者需要使用精細(xì)的
? 拋光機(jī)操作的關(guān)鍵是盡量獲得較大的拋光速率,以便盡快去除拋光過程當(dāng)中產(chǎn)生的損傷層。同時(shí)拋光損傷層不得影響觀察到的組織,即不會(huì)造成假組織。 前者需要使用較粗的磨料,以保證較大的拋光速率才能去除拋光損傷層,但拋光損傷層也較深; 后者需要使用精細(xì)的材料,使拋光損傷層更淺,但拋光速率低。
? 解決這個(gè)矛盾的辦法就是把打磨分為兩個(gè)階段,粗拋光的目的是去除拋光后的損傷層。這個(gè)階段應(yīng)該有很大的拋光率。 粗拋造成的表層損傷是次要的考慮,但也應(yīng)盡量??; 二是精拋(或精拋)。 其目的是去除粗拋造成的表層損傷,將拋光損傷降到最低。
? 用拋光機(jī)拋光時(shí),試樣的碾磨面與拋光盤應(yīng)平行,均勻地壓在拋光盤上。 注意避免樣品因壓力過大而飛出并產(chǎn)生新的磨損痕跡。 同時(shí)樣品應(yīng)沿轉(zhuǎn)盤半徑旋轉(zhuǎn)和前后移動(dòng),避免拋光織物局部磨損過快。 在拋光過程當(dāng)中,應(yīng)不斷加入微粉懸浮液,使拋光織物保持一定的濕度。 濕度過大會(huì)減弱拋光磨痕的作用,使試樣中的硬質(zhì)相出現(xiàn)壓花,鋼中的非金屬夾雜物和鑄鐵中的石墨相產(chǎn)生“拖尾”; 當(dāng)濕度過低時(shí),摩擦和發(fā)熱會(huì)造成試樣溫度升高,潤(rùn)滑效果下降,碾磨面失去光澤,甚至出現(xiàn)黑點(diǎn),輕合金會(huì)損壞表層。 為達(dá)到粗拋的目的,要求轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)速低,不高于600r/min; 拋光時(shí)間應(yīng)大于去除劃痕所需的時(shí)間,因?yàn)樽冃螌颖仨毴コ?粗拋后,磨面光滑,但暗淡無光。 顯微鏡下有均勻細(xì)小的磨損痕跡,需精拋光消除。
? 精拋時(shí)可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)盤速度,拋光時(shí)間適當(dāng),以甩掉粗拋的損傷層。 精細(xì)拋光后,拋光面光亮如鏡,在顯微鏡明場(chǎng)下看不到劃痕,但在相差照明下仍能看到磨損痕跡。 拋光機(jī)的拋光質(zhì)量嚴(yán)重影響樣品的結(jié)構(gòu),逐漸引起相關(guān)專家的重視。 國(guó)內(nèi)外對(duì)拋光機(jī)的性能做了大量的研究工作,開發(fā)了許多新機(jī)型和新一代拋光設(shè)備。 原來的手工操作正在發(fā)展成為各種半自動(dòng)和全自動(dòng)拋光機(jī)。
拋光機(jī)廠家:為您介紹拋光機(jī)的工作原理
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