1.表層清洗和通過(guò)式拋丸機(jī)設(shè)備應(yīng)用于鑄造行業(yè)去除鑄鋼和鑄鐵件表層的粘砂和氧化皮。幾乎所有的鑄鋼件、灰鑄鐵件、可鍛鑄鐵件和球墨鑄鐵件都應(yīng)該噴丸處理。這不僅是去除鑄件表層的氧化皮和粘砂，也是鑄件質(zhì)量檢驗(yàn)前不可缺少的準(zhǔn)備過(guò)程。例如，大型燃?xì)廨啓C(jī)的外殼在無(wú)損檢測(cè)前進(jìn)行嚴(yán)格的拋丸清理，以保證檢測(cè)結(jié)果的可靠性。

通過(guò)式拋丸機(jī)在一般鑄件生產(chǎn)中，拋丸清理是發(fā)現(xiàn)皮下氣孔、渣孔、粘砂、冷隔、脫皮等鑄件表層缺點(diǎn)必不可少的技術(shù)手段。鋁合金、銅合金等有色金屬鑄件的表層清理，不僅清除鑄件的氧化皮，發(fā)現(xiàn)表層缺點(diǎn)，而且旨在通過(guò)噴丸去除壓鑄件的毛刺，獲得裝飾性的表層質(zhì)量，從而獲得綜合效果。在冶金鋼鐵生產(chǎn)中，通過(guò)式拋丸機(jī)拋丸或酸洗是一種通過(guò)機(jī)械或化學(xué)結(jié)合去除磷皮的工藝方法，以保證鋼鐵大規(guī)模生產(chǎn)的高生產(chǎn)率。在硅鋼片、不銹鋼片等合金鋼板和鋼帶的生產(chǎn)中，冷軋過(guò)程當(dāng)中進(jìn)行退火，然后進(jìn)行噴丸或酸洗處理，以保證冷軋鋼板的表層粗糙度和厚度精度。

　2.通過(guò)式拋丸機(jī)工件強(qiáng)化根據(jù)現(xiàn)代金屬?gòu)?qiáng)度理論，提高金屬中的位錯(cuò)密度是提高金屬?gòu)?qiáng)度的主要方向。實(shí)踐證明，拋丸是增加金屬位錯(cuò)結(jié)構(gòu)的有效工藝方法。通過(guò)式拋丸機(jī)這對(duì)于一些金屬無(wú)法通過(guò)相變硬化(如馬氏體淬火等)的工件來(lái)說(shuō)意義重大?；?qū)崿F(xiàn)相變硬化并需要進(jìn)一步強(qiáng)化。航空、航天工業(yè)、汽車、拖拉機(jī)等零部件要求輕量化，但可靠性要求越來(lái)越高。重要的技術(shù)措施是通過(guò)噴丸提高零件的強(qiáng)度和疲勞強(qiáng)度。

通過(guò)式拋丸機(jī)利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)的拋丸輪在高速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程當(dāng)中產(chǎn)生離心力和風(fēng)力。當(dāng)一定粒度流入管時(shí)，被加速帶入高速旋轉(zhuǎn)的分配輪。在離心力的作用下，從分丸輪窗口拋入定向套筒，然后通過(guò)式拋丸機(jī)通過(guò)定向套筒窗口拋出，被高速旋轉(zhuǎn)的葉片拾取，并沿葉片長(zhǎng)度方向不斷加速。然后，拋射體、灰塵和雜質(zhì)通過(guò)回彈室到達(dá)儲(chǔ)料斗的頂部。自動(dòng)反沖洗除塵器可以通過(guò)壓縮機(jī)提供的反沖洗空氣，每隔一段時(shí)間自動(dòng)清洗每個(gè)濾芯。在通過(guò)式拋丸機(jī)機(jī)器中，通過(guò)配套的真空吸塵器的氣流清理，將顆粒和清理后的雜質(zhì)分別回收，顆?？梢灾貜?fù)使用。拋丸機(jī)配有除塵器，可實(shí)現(xiàn)無(wú)塵施工，既提高了效率，又保護(hù)了環(huán)境。