電廠耐火材料有兩種，分別是定型和不定型。

不定型耐火材料包括澆注料、塑料耐火材料、搗打料、噴油漆、耐火泥漿等。電廠專用澆注料有耐磨系列、耐磨塑料耐火材料、低水泥系列、鋼纖維耐磨系列、輕質隔熱澆注料和莫來石系列。

電廠專用澆注料可抵抗高溫固體材料或攜帶固體粉末的氣流的沖擊或侵蝕。它的抗折強度和抗壓強度比不錯。電廠專用澆注料是以剛玉和氧化鋁為骨料，加入粘結劑、適當的耐熱不銹鋼纖維和適當的添加劑制成的。

在施工現場參與適當的液體夯實，搖勻成型，烘烤后即可直接使用。冷熱強度高，耐磨性好，抗熱震性好，高溫下體積穩(wěn)定性好。

電廠專用澆注料一般以電熔剛玉為主要原料，配以多種添加劑而成。主要特色是強度高、體積穩(wěn)定性好、防腐性能優(yōu)異、不受H2、CO2等回收氣體的影響。產品由Al2O3含量大于90％的耐火材料和剛玉為主晶相，按嚴格的配方配以適量的分散劑、混凝劑和不銹鋼纖維制成。

電廠專用澆注料用作熱工設備的內襯和爐體的時候，要在使用前進行烘烤，使其中的物理水和結晶水逐漸被清洗干凈并燒結到一定程度，使其體積和某些功能在使用過程當中達到穩(wěn)定狀態(tài)。烘焙原理對使用年限影響很大，這樣可以加熱速率應對應可能的脫水等相變和變形，在上述變化發(fā)生較快的一些溫度階段，應緩慢升溫甚至保持適當的時間。如果烘烤不當或未經烘烤的快速加熱投入使用，很容易嚴重開裂，甚至出現松弛、塌陷，甚至在較厚的部位發(fā)生爆炸。

其中電廠發(fā)電鍋爐對于電廠專用澆注料的應用如下：

爐膛：9m工作層安裝4個爐膛，前后墻各2個，爐膛排出的熱煙氣引入爐膛，烘干爐膛下部的電廠專用澆注料。

回流管：在9m工作層安裝兩臺干燥器，來自烘爐的熱煙氣分別通過專用煙道和爐膛引入兩個回流管，然后進入分配器。兩個干燥器安裝在兩個相同的進料器中，熱煙氣通過人孔門引入，并通過回流進料器進入分離器。分離器入口：在進入分離器的爐膛出口煙道內安裝一臺烘烤機，來自烘箱的熱煙氣分別通過人孔門進入兩臺分離器。

分離器出口：在從分離器出口到尾軸的水平煙道內安裝一個干燥器，來自干燥器的熱煙氣分別通過人孔門進入出口水平煙道。

冷渣機：兩臺冷渣機各連接一臺烤箱（烤箱可根據烤箱情況增加）。

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