鋁模模具是指按模數(shù)制作設(shè)計，鋁模板經(jīng)專用設(shè)備擠壓后制造而成，由鋁面板、支架和連接件三部分系統(tǒng)所組成的具有完整的配套使用的通用配件，能組合拼裝成不同尺寸的外型尺寸較復(fù)雜的整體模架，裝配化、工業(yè)化施工的系統(tǒng)模板。下面就來了解一下鋁模模具加工的優(yōu)勢。

1.?施工周期短

鋁模模具加工系統(tǒng)為快拆模系統(tǒng)，大大節(jié)省承建單位的管理成本。由于采用早拆模體系，在混凝土強度達到一定強度時，除保留立桿支撐外，同步拆除背楞、鋁合金模板等，標準層的作業(yè)時間可控制為每4天一層。

2.重復(fù)使用次數(shù)多，平均使用成本低。

鋁模模具強度大、剛性好、重復(fù)利用次數(shù)高；一套模具規(guī)范施工可翻轉(zhuǎn)使用100-120次以上，平均使用成本低。運輸、塔式起重機、維修保養(yǎng)和刮膩等均攤費用低，效益明顯。

3.施工技術(shù)簡單，便于安裝

鋁模模具質(zhì)量輕，單塊面積大，人工操作簡單。僅20kg/m2，可以人工搬運裝拆，無需機械設(shè)備協(xié)助。鋁模模具表層有氧化保護，不易與混凝土粘貼，脫模比較容易。

4.現(xiàn)場無施工垃圾，綠色施工

鋁模模具加工不產(chǎn)生建筑垃圾，報廢后可全部回收，殘值可達百分之30，施工環(huán)境干凈、整潔。周轉(zhuǎn)次數(shù)可達100次以上，大大節(jié)省了日趨嚴峻的森林資源，是推廣的節(jié)能、環(huán)保產(chǎn)品。

5.施工環(huán)境適應(yīng)性強

鋁模模具耐酸耐堿耐濕，耐寒耐熱，在雨水多、潮濕地區(qū)施工，不會生銹，不變形，有氧化鋁保護，使用年限長，周轉(zhuǎn)次數(shù)高，模板正常重復(fù)使用可達 300次以上，適用于各種施工溫度環(huán)境下作業(yè)。

6.?穩(wěn)定性強

鋁模模具加工系統(tǒng)各部件均采用鋁合金板組裝。系統(tǒng)組裝結(jié)束后，形成整體框架，穩(wěn)定性良好，承載力可達到每平方米50~60KN，可以給施工人員更好的保障。

7.標準、通用性強

鋁模模具規(guī)格多，可根據(jù)項目采用不同規(guī)格板材拼裝；使用過的模板改 建新的建筑物時，只需更換百分之20-30左右的非標準板，可下降費用。

我國模板發(fā)展主要經(jīng)歷了20世紀50年至90年代階段，直到21世紀，鋁合金模板開始在國內(nèi)建筑施工中應(yīng)用，近幾年應(yīng)用日益普遍。同時，近年來，“綠色建筑”的概念的提出，各國學術(shù)界和產(chǎn)業(yè)界在尋找與研發(fā)“綠色建筑”用施工機械器具與材料及綠色建筑裝飾材料與結(jié)構(gòu)材料方面進行了大量的工作，并取得了突破性進展。具有一系列優(yōu)異特性的輕量化鋁材作為理想的“綠色建筑”材料越來越受到建筑業(yè)的青睞，鋁模模具加工大有以鋁代木、以鋁代塑、以鋁代鋼的趨勢。鋁模模具加工和腳手架作為綠色建筑施工機械器具與材料以及鋁合金結(jié)構(gòu)材料為綠色建筑結(jié)構(gòu)材料替代木材和鋼材，在近幾十年也取得了重大發(fā)展，并被認為是未來綠色建筑的發(fā)展方向。