寧夏定制溶劑回收真空干燥機(jī)功能

酒精回收等化工溶劑回收原理：
真空干燥是將干燥物料處在真空條件下進(jìn)行干燥，利用真空泵進(jìn)行抽氣抽濕，則加快了干燥速度。利用冷凝器一級(jí)回收、二級(jí)回收（比傳統(tǒng)的一級(jí)回收效果提高10%），使含有酒精氣體 在真空下凝固點(diǎn)低原理，使酒精迅速凝固，達(dá)到回收的效果，提高回收效果。

真空酒精回收烘箱產(chǎn)品特點(diǎn)：

1、物料在真空的狀態(tài)下能降低其沸點(diǎn)，有效地增加了蒸發(fā)器的 推動(dòng)力，節(jié)約能量，同時(shí)回收所需的酒精。

2、加熱介質(zhì)有低壓蒸汽和熱水等多種選擇。
3、如在干燥前進(jìn)行消毒，設(shè)備可保證在干燥過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生任 何污染物，且能達(dá)到GMP要求。
4、本系列產(chǎn)品屬于靜態(tài)干燥器，所以不會(huì)破壞物料的原始形態(tài)。
5、本系列產(chǎn)品特別適合干燥含糖高，粘稠的，普通熱風(fēng)干燥無(wú)法干燥的物料，如浸膏產(chǎn)品。
6、本系列產(chǎn)品也適合結(jié)構(gòu)復(fù)雜的金屬工件的表面除濕干燥，效率高，如電機(jī)轉(zhuǎn)子除濕。
7、本系列產(chǎn)品也適合干燥水果，蔬菜等，顏色無(wú)變化，干燥效率高，如蘋(píng)果片的干燥。
8、本系列產(chǎn)品還適合溶劑需要回收的物料的干燥，配置冷凝收集裝置，回收率高，如酒精回收。

特點(diǎn):

1、液體的氣化速度隨著大氣壓的下降而提高（真空下物料溶液的沸點(diǎn)降低，使蒸發(fā)的傳熱推動(dòng)力增大，因此對(duì)一定的傳熱量可以節(jié)省蒸發(fā)器的傳熱面積。蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽及熱水循環(huán)）。

2、配上冷凝回收裝置，溶劑能回收。

3、密封狀態(tài)下干燥，潔凈、無(wú)污染。在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中無(wú)任何不純物混入

4、蒸發(fā)器熱損失少，蒸發(fā)操作的熱源可采用低壓蒸汽或廢熱蒸汽。

5、屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形體不會(huì)損壞。

6、本機(jī)能在較低溫度下得到較高的干燥速率，熱量利用充分，主要適用于對(duì)熱敏性物料和含有容劑及需回收溶劑物料的干燥。在干燥前可進(jìn)行消毒處理，干燥過(guò)程中任何不純物無(wú)混入，本干燥器屬于靜態(tài)真空干燥器，故干燥物料的形成不會(huì)損壞。加熱方式有：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、電熱。

工作原理:
將物料放入箱體內(nèi)的加熱管架上的料盤(pán)內(nèi)，然后抽呈真空狀態(tài)。物料在真空狀態(tài)下受熱干燥，速率會(huì)大大加快，同時(shí)也節(jié)省了能源。物料在少氧、真空狀態(tài)下脫水干燥出來(lái)的產(chǎn)品在色、香、味等方面優(yōu)于有氧熱風(fēng)干燥。物料中排出的溶劑可通過(guò)冷凝器加以回收利用。
真空干燥箱一般是按照烘盤(pán)的數(shù)量來(lái)確定干燥箱的體積大小,標(biāo)準(zhǔn)的有8個(gè)烘盤(pán)的、16烘盤(pán)、24烘盤(pán)、32烘盤(pán)、48烘盤(pán)、60烘盤(pán)、72烘盤(pán)的.加熱方式有：蒸汽、熱水、導(dǎo)熱油、電熱.通常情況下一般是蒸汽和電加熱用的比較多.箱體內(nèi)部有烘架,烘盤(pán)放在烘架上.如果是電加熱烘盤(pán)下面是電熱管,如果是蒸汽加熱烘盤(pán)下面就是散熱器盤(pán)管.
真空干燥箱擁有多種加熱方式可選：電加熱、水加熱、蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱。

真 空干燥需要在密封的環(huán)境內(nèi)進(jìn)行，真空干燥的設(shè)備一般是在常壓干燥的設(shè)備外，加上密封和真空設(shè)備即可。較多使用的是箱式真空干燥機(jī)，也有帶式和攪拌式真空干 燥機(jī)，用蒸汽或熱水提供蒸發(fā)熱量。用真空泵或水力噴射器產(chǎn)生真空度。常用的真空泵有水環(huán)式真空泵(圖2—26)和往復(fù)式真空泵。
些物料，如大部分中藥浸膏物料，在熱驅(qū)動(dòng)、負(fù)壓，活性氧化的作用下，物料將會(huì)形成水汽泡，并不斷地增大，水汽泡增大到烘盤(pán)的高度時(shí)便會(huì)溢出烘盤(pán)，并在箱內(nèi)作不規(guī)則的流動(dòng)，在烘盤(pán)壁、烘架上過(guò)熱焦化，使得干燥無(wú)法連續(xù)正常中進(jìn)行。通常情況下通過(guò)人為觀察即水汽泡快要溢出烘盤(pán)時(shí)人工泄壓降低水汽泡高度再繼續(xù)干燥，但不能根冶料液溢出烘盤(pán)的現(xiàn)象，且由于工況的不連續(xù)，導(dǎo)致干燥速率低。