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          那曲電暈處理機(jī)

          1200元2022-02-13 15:19:52
          • 無(wú)錫斯恩特工業(yè)設(shè)備制造有限公司
          • 電暈處理機(jī)
          • 那曲電暈處理機(jī),電暈處理機(jī)廠家,電暈處理機(jī)價(jià)格,電暈處理機(jī)價(jià)格
          • 陳經(jīng)理
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          那曲電暈處理機(jī)

          聚合物的表面特性是其最重要的特性之一。聚乙烯(PE)是分子組成和分子結(jié)構(gòu)最簡(jiǎn)單的樹(shù)脂品種。由于其來(lái)源廣、無(wú)毒、易加工、可重復(fù)加工、耐寒、耐濕等優(yōu)點(diǎn),不論在食品、日用品包裝,還是在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中,都具有廣泛的用途。但由于PE膜是非極性材料,表面能比較低(30~32dynes/cm),其表面呈惰性和疏水性,因此不易與其他材料相復(fù)合或相混合,從而造成其親水性、印刷性、染色性、抗靜電性、粘結(jié)性以及與其他極性聚合物或無(wú)機(jī)填料的相容性差,限制了聚乙烯的進(jìn)一步應(yīng)用。

          聚乙烯薄膜電暈處理的目的是改變其表面化學(xué)組成(如在膜表面引入極性基團(tuán)),改善結(jié)晶形態(tài)和表面形貌(如提高膜表面的粗糙度),消除弱界面層,提高膜表面能,從而提高聚乙烯薄膜表面的潤(rùn)濕性與粘結(jié)性。目前工業(yè)上常使用電暈處理與表面涂覆提升聚乙烯薄膜表面能。


          電暈工作過(guò)程。將高壓高頻發(fā)生器產(chǎn)生的高壓高頻電能通過(guò)電暈放電電極對(duì)電暈處理輥放電,在放電電極和電暈輥之間形成高壓電場(chǎng)。高壓電能轟擊在電極和電暈輥之間運(yùn)行的塑料薄膜的表面,使其鏈狀分子斷裂,薄膜表面粗化,從而增大薄膜的表面張力,改善薄膜的粘合性能和印刷性能。簡(jiǎn)而言之,就是增加了薄膜表面的粗糙度和摩擦力,以便于后續(xù)工藝流程的整齊收卷,分切和印刷上色。

          電暈處理系統(tǒng)主要部件。高壓發(fā)生器、電纜、電極、耐臭氧的電極護(hù)板、電暈處理輥、電暈輥速度檢測(cè)器與臭氧排放風(fēng)機(jī)

          電暈處理系統(tǒng)工作過(guò)程。當(dāng)薄膜生產(chǎn)線開(kāi)始運(yùn)行正常后,塑料薄膜以生產(chǎn)速度(360m/min)貼在電暈輥下表面高速運(yùn)行,這時(shí)可操作氣缸推動(dòng)電極架向上運(yùn)動(dòng)至預(yù)定的位置。再操作電極施放出高頻高壓電弧,對(duì)高速運(yùn)動(dòng)中的的塑料薄膜表面進(jìn)行高壓轟擊。經(jīng)過(guò)高壓轟擊處理的塑料薄膜表面的粗糙度增加,相對(duì)之間就不易滑動(dòng)。因此就可以整齊的收卷、分切和印刷上色。

          鋁箔電暈處理改性方法
          鋁箔材料通常采用電暈處理的工藝,電暈處理是在平板電極對(duì)面的針狀電極上加有正電壓,當(dāng)電壓升高到一定數(shù)值時(shí),從針尖伸展出來(lái)的發(fā)光部分便會(huì)觸及平板電極,并且分成許多線狀的發(fā)光部分,它們均處于不停的閃爍狀態(tài),這些發(fā)光部分就是等離子體,對(duì)鋁箔表面產(chǎn)生清洗、活化的作用。電暈處理使鋁箔表面變粗糙并增加其對(duì)極性溶劑的潤(rùn)濕,這些等離子體由電擊和滲透作用進(jìn)入被印體的表面破壞其分子結(jié)構(gòu),進(jìn)而將被處理的表面分子氧化和極化,活化表面,以致增加表面的附著能力。

          對(duì)鋁箔進(jìn)行電暈處理可有效降低電池的界面阻抗。相較普調(diào)鋁箔,使用涂碳鋁箔可以使電池的內(nèi)阻降低65%左右,且可降低電池在使用過(guò)程中內(nèi)阻的增幅。經(jīng)電暈處理的鋁箔交流內(nèi)阻降低20%左右,在常使用的20%~90%SOC區(qū)間內(nèi),直流內(nèi)阻整體偏小且隨放電深度的增加,其增幅逐漸較小。

          鋁箔電暈處理可以不同程度提高極片的性能,尤其是3D多孔結(jié)構(gòu)、復(fù)合改性能夠很好的改善活性物質(zhì)與集流體之間的接觸,也能改變電荷傳輸方式,為高倍率、高壽命的鋰電池設(shè)計(jì)提供很好的方向。

          泡沫塑料具有良好的緩沖性能、熱導(dǎo)率低隔熱性能好、耐侯性好、耐老化好等優(yōu)點(diǎn)已經(jīng)被廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)工業(yè),汽車電子及民用等各個(gè)方面。但是隨著聚乙烯泡沫塑料被應(yīng)用到越來(lái)越多的高性能泡沫膠帶產(chǎn)品和復(fù)合材料中去時(shí),其表面處理的問(wèn)題正在被越來(lái)越廣泛得關(guān)注。本文將討論聚乙烯泡沫塑料的電暈處理處理技術(shù)應(yīng)用現(xiàn)狀。

          與傳統(tǒng)的濕態(tài)化學(xué)方法相比,電暈法成本低且可以在常溫度非液態(tài)環(huán)境下運(yùn)行從而改變聚乙烯泡棉的表面性能。在近幾年,隨著電暈設(shè)備制造商的技術(shù)日趨成熟,電暈處理已經(jīng)成為聚乙烯泡沫塑料表面處理技術(shù)中被廣泛采用且十分有效的處理方法。

          電暈處理是一種電擊處理,它利用高頻高電壓在被處理表面電暈放電使被處理表面發(fā)生變化從而改變表面性能。最新研究表明導(dǎo)致電暈處理后表面性能改變的因素主要有以下幾種化學(xué)變化化學(xué)變化中主要的作用是氧化作用,活化氧與聚合物表面分子反應(yīng)生成含氧官能團(tuán)從而大幅增加表面能提高粘接性能。其次是表面分子發(fā)生交聯(lián)限制部分分子的運(yùn)動(dòng)增加其分子量形成大分子量層,大分子量層一會(huì)將表面的薄弱界面層油脂,蠟類及低分子析出物破壞以起到清潔表面提高表面能的作用。物理變化表面形貌改變是提高表面能的主要原因。電暈放電是一種高能量粒子轟擊聚合物表面的過(guò)程,表面會(huì)形成微小的斑點(diǎn),造成表面粗化以提高粘結(jié)效果。永久極化駐極體形成將聚乙烯置于強(qiáng)電場(chǎng)中時(shí)介電質(zhì)會(huì)誘導(dǎo)出電流,這個(gè)永久極化的駐極現(xiàn)象會(huì)使材料表面產(chǎn)生自粘性。由駐極體形成的表面電荷隨時(shí)間而衰減且在高溫下加快衰減,所以自粘強(qiáng)度會(huì)隨時(shí)間延長(zhǎng)而減弱。

          對(duì)于聚乙烯泡沫塑料的電暈表面處理來(lái)說(shuō),氧化作用及永久極化駐極體的效果會(huì)是主要效果。

          1.將靜電產(chǎn)生量降低的最佳方法就是盡可能減少在工作區(qū)域中非必要的絕緣材質(zhì)對(duì)象。(絕緣材料無(wú)法導(dǎo)電。其本身為高靜電產(chǎn)生源及帶靜電者并易產(chǎn)生靜電場(chǎng))。
          2.為防止靜電與靜電場(chǎng)的產(chǎn)生,工作區(qū)域必須采取適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)措施,如導(dǎo)電地板、導(dǎo)電蠟等;人員須穿上具靜電消散材質(zhì)鞋底的靜電鞋,穿防靜電服裝。特別是金屬工具上的塑料材質(zhì)部份在靜電防護(hù)區(qū)內(nèi)亦是不被允許。烙鐵、吸錫器、測(cè)試器具等須經(jīng)由特殊安全的防靜電設(shè)計(jì);且不可攜帶未經(jīng)核可之設(shè)備進(jìn)入防護(hù)區(qū)內(nèi)。
          3、其次避免寬松、垂懸的衣物飾品碰觸到敏感組件–保持靜電敏感組件與衣物距離 6 英吋(15公分)以上。
          4、一般常見(jiàn)的誤解認(rèn)為高濕度能夠解決靜電問(wèn)題,故不用考慮其它降低靜電產(chǎn)生的方法,事實(shí)上是不正確的。高濕度雖能夠?qū)a(chǎn)生之靜電降低到人體無(wú)法接觸感應(yīng)到,但是仍足以將敏感組件毀損。正確的觀念是高濕度能抑制靜電產(chǎn)生量,而低濕度則反之。

          電暈處理機(jī)在包裝行業(yè)俗稱電暈機(jī)、電子沖擊機(jī)、電火花機(jī)。在學(xué)術(shù)上被稱為介質(zhì)阻擋放電。主要用于塑料薄膜類或塑料
          板材類制品的表面處理,當(dāng)要對(duì)上述材料進(jìn)行油墨印刷、復(fù)合、吹膜、涂布、膠粘、材料改性、聚合、鍍膜、流延、粘貼
          加工前,為了使產(chǎn)品的表面具有更強(qiáng)粘附力(即具有更高的達(dá)因系數(shù)),防止原材料在生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)印刷甩色、復(fù)合粘
          貼不牢固、涂布漏膠不均勻等現(xiàn)象,影響了產(chǎn)品質(zhì)量,必須先進(jìn)行電暈沖擊處理。

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