薄膜沖擊機回收
12000元2022-02-20 16:03:56
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薄膜沖擊機回收
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大多數塑料薄膜(如聚烴薄膜)屬非極性聚合物,表面張力較低,一般在29-30mN/m,從理論上講,若某物體的表面張力低于33mN/m,目前已知的油墨與粘合劑都無法在上面附著牢固,因此要對其表面進行電暈法處理。其處理原理是在處理設備上施加高頻、高壓電,使其產生高頻、高壓放電,產生細小密集的紫藍色火花??諝怆婋x后產生的各種離子在強電場的作用下,加速并沖擊處理裝置內的塑料薄膜。使塑料分子的化學鍵斷裂而降解,增加表面粗糙度和表面積。放電時還會產生大量的臭氧,臭氧是一種強氧化劑,能使塑料分子氧化,產生羰基與過氧化物等極性較強的基團,從而提高了其表面能。


電暈處理機在包裝行業(yè)俗稱電暈機、電子沖擊機、電火花機。在學術上被稱為介質阻擋放電。主要用于塑料薄膜類或塑料板材類制品的表面處理,當要對上述材料進行油墨印刷、復合、吹膜、涂布、膠粘、材料改性、聚合、鍍膜、流延、粘貼加工前,為了使產品的表面具有更強粘附力(即具有更高的達因系數),防止原材料在生產過程中出現印刷甩色、復合粘貼不牢固、涂布漏膠不均勻等現象,影響了產品質量,必須先進行電暈沖擊處理。
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等離子清洗處理技術在薄膜加工和片材加工行業(yè)中,等離子體一詞專用于那些提供外入氣體以進行電離的表面處理機,例如氬氣、氮氣或氦氣。當電暈處理再次僅使空氣電離時,使用等離子系統(tǒng)無法產生所需的處理結果。在某些情況下,等離子處理會產生比電暈更高、更持久的表面效果,但等離子清洗機的成本高,電暈機的產能和成本都比等離子要小的多。從等離子和電暈機整個發(fā)展的歷程來看,電暈和等離子體的發(fā)展方式有些不同。用于處理物體的早期電暈系統(tǒng)往往提供非常低的功率,并且僅在少數的應用中有效,早期大部分行業(yè)材料處理都是等離子。隨著電暈系統(tǒng)技術的發(fā)展,它們在處理方面變得明顯更好。電源和處理排放頭的顯著改進導致了性能的提高,現在電暈機的功率輕易就可以做到60KW以上,等離子通常沒有必要做這么大功率,所以在處理塑料金屬膜材、片材上面時,不僅成本上面有優(yōu)勢,技術上面也有優(yōu)勢。當然,電暈機功率做的越大,對于整個放電技術要求越高,比如電極之間的間隙一定要均勻等等一系列的要求,不然就會出現很嚴重的質量問題
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電暈處理膜面,可以使膜面產生氧化和極性,在膜面產生微觀毛糙有利于薄膜印刷的干燥和牢度,為了搞好薄膜的電暈處理,要求工藝如下。
1、電暈處理機運轉必須正常,且電暈力精確,并有足夠的備用電暈處理機。
2、對于印刷用薄膜,生產計劃科調度員要周計劃,原則上從吹塑到印刷要求時間盡量縮短。不允許超過15天。吹膜、裁剪,印刷在操作時對薄膜不斷進行電暈效果檢測,如印文字圖案達到36達因和印大色塊達到38達因以上,否則要積極補救。
3、如單面印刷只需進行正面電暈處理,復卷和印刷均要以電暈面為工作面。滿版凹印采用下極套石英玻璃管或硅膠管,上級刀超過薄膜直徑25px,進行電暈處理。據電暈處理強度也可采用兩臺以上電暈機組合電暈處理。
4、兩電極間距要求在3mm以內,不準超過。刀口應平直光滑,使用一段時間后,需及時磨砂修整,防止刀刃氧化而降低功效,平時保持清潔,以確保電暈效果。
5、電暈處理中途不得停止、跳節(jié)、漏化,吹膜質檢員要不斷檢測電暈處理效果,作為吹膜質量考核指標。
6、電暈后薄膜產生靜電吸附,各工序以及在運輸中必須保證薄膜清潔。


電暈處理是一種電擊處理,它利用高頻高電壓在被處理表面電暈放電使被處理表面發(fā)生變化從而改變表面性能。最新研究表明導致電暈處理后表面性能改變的因素主要有以下幾種化學變化化學變化中主要的作用是氧化作用,活化氧與聚合物表面分子反應生成含氧官能團從而大幅增加表面能提高粘接性能。其次是表面分子發(fā)生交聯限制部分分子的運動增加其分子量形成大分子量層,大分子量層一會將表面的薄弱界面層油脂,蠟類及低分子析出物破壞以起到清潔表面提高表面能的作用。物理變化表面形貌改變是提高表面能的主要原因。電暈放電是一種高能量粒子轟擊聚合物表面的過程,表面會形成微小的斑點,造成表面粗化以提高粘結效果。永久極化駐極體形成將聚乙烯置于強電場中時介電質會誘導出電流,這個永久極化的駐極現象會使材料表面產生自粘性。由駐極體形成的表面電荷隨時間而衰減且在高溫下加快衰減,所以自粘強度會隨時間延長而減弱。


電暈處理機目前在各種薄膜加工生產線上有著廣泛應用,其能通過對材料進行電暈處理以提升粘結強度,但電暈處理不是越強越好,電暈處理機過度處理會出現什么現象? 電暈處理可以增加薄膜附著性和干燥性,但是電暈處理強度并不是越高越好,電暈處理應當適度,不然容易會出現以下現象:1、薄膜發(fā)生粘連,油墨產生反粘; 2、薄膜表面張力變大,油墨附著力下降; 3、熱封不良,熱封溫度提高;電暈被擊穿后,熱封面與復合面形成帶有極性基團的物質,這種物質不具有熱封性。不但熱封溫度加大,同時熱封強度下降。 4、嚴重時電暈處理機會擊穿薄膜產生小孔,復合時膠滲透過電暈擊穿的小孔,與膜層間產生粘連,特別是無溶劑復合更加明顯。電暈處理機過度處理會損害薄膜的密封性能、降低阻隔性,這對后續(xù)的表面處理效果都會有較大影響。所以在進行電暈處理時,在滿足后加工要求前提下,應防止電暈處理機過度處理。
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