億達散熱器,沈陽翅片管換熱器散熱器量大從優(yōu)

GL型翅片管SRZ型蒸汽換熱器；蒸汽換熱器有很多種形式，下面具體講講GL型、翅片；GL型蒸汽換熱器用于造紙、化工、輕紡等企業(yè)的空調(diào)；翅片管蒸汽換熱器是以高效翅片管為傳熱元件，以蒸汽；翅片管蒸汽換熱器選用優(yōu)質(zhì)材料加工，鋼管為優(yōu)質(zhì)的無；公斤/平方厘米；翅片管蒸汽換熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有四種主要形式：(一)；翅片式蒸汽換熱器傳給房間的單位熱量所需金屬耗量越；SRZ蒸汽換GL型翅片管SRZ型蒸汽換熱器
1、結(jié)構(gòu)緊湊：SRZ散熱器采用無縫鋼管繞制上皺折鋼帶而成，呈螺旋狀，片距只有5～8mm；SRL散熱器采用鋼管鋁翅片管束，接觸緊密，散熱性能好。
2、節(jié)約成本：SRZ散熱器的價格遠低于熱風(fēng)爐的價格，其性能價格比高。
3、精心加工：先進的加工技術(shù)，嚴格的質(zhì)保體系，嚴格組織、精心加工。
4、便于安裝：安裝、使用、維護簡單方面，勞動強度低。
SRZ散熱器型號：S表示散熱器，R表示繞行，Z表示這個系列。按通風(fēng)正截面長度尺寸分米數(shù)的化整×通風(fēng)正截面寬度尺寸分米數(shù)的化整，如通風(fēng)正截面的長為1505mm，寬為1001，大型，片距為5mm，則為SRZ-15×10(D)。
鐵嶺億達散熱器廠創(chuàng)建于1993年，是基于早年本土眾多的中小型國營、集體、小集體、區(qū)街企業(yè)先后拆并或改制，在整合原有的優(yōu)秀的生產(chǎn)和營銷資源的基礎(chǔ)上，在省、市、區(qū)、街等各級政府的支持下成立。
蒸汽換熱器有很多種形式，下面具體講講GL型、翅片管蒸汽換熱器、SRZ蒸汽換熱器。
GL型蒸汽換熱器用于造紙、化工、輕紡等企業(yè)的空調(diào)、冷卻除濕等工程。因其散熱管小，翅片密，所以效果佳。GL型蒸汽換熱器為鋼制雙回路(二排)或多回路(四排)的換熱器，翅片管用18*2mm無縫鋼管繞制上10*0.3mm皺折鋼帶而成，呈螺旋狀 氣流干燥散熱器，其片距為3.2mm，可有各種表面管數(shù)，管長，排數(shù)組成多種規(guī)格。進出水管位于同一側(cè)，工質(zhì)熱源液為蒸汽或高溫水，冷源為低溫水或鹽水礦用井口換熱器，可用作空氣加熱器或空氣冷卻器 蒸汽換熱器，是種經(jīng)濟耐用通用性較強的換熱器。
翅片管蒸汽換熱器是以高效翅片管為傳熱元件，以蒸汽或其它流體（導(dǎo)熱油、水等）為一種工質(zhì)，以空氣為另一種工質(zhì) 蒸汽換熱器，通過翅片管的強化傳熱，起到對管內(nèi)工質(zhì)的加熱、冷卻或以管內(nèi)工質(zhì)加熱、冷卻空氣的目的。由于翅片蒸汽換熱器是最合適汽—氣，液—氣熱交換的設(shè)備，所以，早已廣泛應(yīng)用于熱風(fēng)采暖、空調(diào)、冷卻、除濕、烘干等各個工業(yè)和民用領(lǐng)域。
聯(lián)系人：劉經(jīng)理
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翅片管蒸汽換熱器選用優(yōu)質(zhì)材料加工，鋼管為優(yōu)質(zhì)的無縫鋼管或銅管。整機均進行嚴格的試壓試驗，并保壓30分鐘以上。一般鋼管蒸汽換熱器水壓為25公斤/平方厘米；鋼管及不銹鋼管蒸汽換熱器水壓在30
公斤/平方厘米。這樣的蒸汽換熱器從根本上保證了其質(zhì)量，加上周到的服務(wù)使客戶用后放心滿意。
翅片管蒸汽換熱器的內(nèi)部結(jié)構(gòu)有四種主要形式：(一)螺旋繞片翅片管。(二)雙金屬鋁軋片翅片管。(三)銅管鋁套片。(四)鋼管串片。我們的蒸汽換熱器規(guī)格齊全，有標(biāo)準型、非標(biāo)型蒸汽換熱器。蒸汽換熱器有銅制繞片（S、U1、B、L）、鋼制繞片（SRZ、GL、I型）、雙金屬鋁軋片（KL-1、2、3型、SZL（B）型、銅管鋁套片（LT型）、串片、鋼柱式、淀粉氣流干燥專用大型號蒸汽換熱器（SRZ16-22/4、SRL200）以及各繞片或翅片管、鋁軋片式翅片管的單獨加工和非標(biāo)設(shè)計制造等。蒸汽換熱器是以冷熱媒質(zhì)進行冷卻或加熱裝置中的主要設(shè)備。
翅片式蒸汽換熱器傳給房間的單位熱量所需金屬耗量越少，成本越低，其經(jīng)濟性越好。翅片式蒸汽換熱器的金屬熱強度是衡量散熱器經(jīng)濟性的一個標(biāo)志。金屬熱強度是指換熱器內(nèi)熱媒平均溫度與室內(nèi)空氣溫度差為1℃時。每公斤質(zhì)量換熱器單位時間所散出的熱量。這個指標(biāo)可作為衡量同一材質(zhì)換熱器經(jīng)濟性的一個指標(biāo)。對各種不同材質(zhì)的翅片式蒸汽換熱器，其經(jīng)濟評價標(biāo)準宜以換熱器單位換熱量的成本(元/w)來衡量。
SRZ蒸汽換熱器型號：S表示蒸汽換熱器，R表示繞行，Z表示這個系列。按通風(fēng)正截面長度尺寸分米數(shù)的化整×通風(fēng)正截面寬度尺寸分米數(shù)的化整，不銹鋼礦用蒸汽換熱器蒸汽換熱器翅片式，讓一部分冷風(fēng)先
經(jīng)過冷風(fēng)道直接進入井筒，使冷、熱風(fēng)即在井口房混合又在井筒內(nèi)混合。采用這種方式時，應(yīng)注意防止冷風(fēng)道與井筒聯(lián)接處結(jié)冰。
SRZ蒸汽換熱器主要是用于溫度低于180度以下的，并且適用于蒸汽為熱源的。但是不是不能用熱水。GL主要是用于溫度高于180度的，并且適用于熱水和導(dǎo)熱油，也可以用蒸汽。兩者都是很常用的。適用于大型建筑物采暖通風(fēng)、干燥裝置的空氣加熱系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。 工業(yè)蒸汽換熱器是以冷媒冷卻空氣，或以熱媒加熱空氣，或以冷水回收空氣余熱，等換熱裝置中的主要設(shè)備。通入高溫水，蒸汽或高溫導(dǎo)熱油可以加熱空氣，通入鹽水或低溫水冷卻空氣。
工業(yè)蒸汽換熱器可以廣泛用在輕工、建筑、機械、紡織、印染、電子、食品、淀粉、醫(yī)藥、冶金、涂裝等各種行業(yè)中的熱風(fēng)采暖、空調(diào)、冷卻、冷凝、除濕、烘干等。
蒸汽換熱器設(shè)計計算的目的是要設(shè)計一臺能滿足工藝要求，從經(jīng)濟和結(jié)構(gòu)方面均較為合理的換熱器。滿足工藝要求，系指該設(shè)備在各種氣候條件下，同時滿足允許壓力降要求。經(jīng)濟上合理則指設(shè)計要皆顧設(shè)備投資和操作費用這兩方面因素，使藝流體流量所花費的代價最低。所謂結(jié)構(gòu)上合理則要求換熱器的結(jié)構(gòu)滿足裝置的總體設(shè)計要求，便于安裝和操作。設(shè)計計算相對于核算要復(fù)雜得多，計算步驟大致如下： ①；依據(jù)設(shè)計條件和當(dāng)?shù)貧夂蛱攸c，確定最為適宜的蒸汽換熱器結(jié)構(gòu)形式。由工藝流體和工藝過程的特點，參考經(jīng)驗總傳熱系數(shù)作為初值，
估算所需換熱面積大小，然后參考鼓風(fēng)式或引風(fēng)式換熱器的通用型號，初選換熱器的結(jié)構(gòu)參數(shù)和設(shè)計參數(shù)。
②；計算蒸汽換熱器的管內(nèi)膜傳熱系數(shù)和壓力降，換熱器，若計算壓力降超過允許值，則應(yīng)調(diào)整管程數(shù)、管長或增加并聯(lián)片數(shù)。 ③；計算蒸汽換熱器的總傳熱系數(shù)和傳熱溫差（計算步驟參考散熱器的核算），并校核計算的面積余量能否滿足設(shè)計要求，如果面積余量遠小于要求值，增加并聯(lián)片數(shù)或管排數(shù)。一般不采用并聯(lián)方式，GL換熱器，如果采用串聯(lián)須將熱流分段處理，每段按獨立的換熱器計算。若面積余量與要求值相差不大，如果可以調(diào)整管程數(shù)來提高傳熱系數(shù)，則調(diào)整管程數(shù)；否則應(yīng)增加管排數(shù)或調(diào)整其他參數(shù)，回到第2步重新計算。 ④；計算管束的靜壓查和風(fēng)機動壓，然后計算風(fēng)機的軸功率和電機功率。
礦用蒸汽換熱器井口空氣加熱在井口房密閉的加熱方式 當(dāng)井口房有條件密閉時，熱風(fēng)可依靠礦井主要通風(fēng)機的負壓作用而進入井口房和井筒，而不需設(shè)置專用的通風(fēng)機送風(fēng)。采用這種方式，大多是在井口房內(nèi)直接設(shè)置空氣加熱器，GL蒸汽換熱器，讓冷、熱風(fēng)在井口房內(nèi)進行混合。 對于大型礦井，當(dāng)井筒進風(fēng)量較大時，不銹鋼蒸汽換熱器，為了使井口房風(fēng)速不超限，可在井口房外建立冷風(fēng)塔和冷風(fēng)道，蒸汽換熱器翅片式，讓一部分冷風(fēng)先經(jīng)過冷風(fēng)道直接進入井筒，使冷、熱風(fēng)即在井口房混合又在井筒內(nèi)混合。采用這種方式時，應(yīng)注意防止冷風(fēng)道與井筒聯(lián)接處結(jié)冰。
空氣熱交換器?(又名散熱器或散熱排管)?
　　是以冷熱媒介進行冷卻或加熱空氣的換熱裝置中的主要設(shè)備,通入高溫水,蒸汽或高溫導(dǎo)熱油可以加熱空氣,通入鹽水或低溫水冷卻空氣,因此可以廣泛用在輕工、建筑、機械、紡織、印染、電子、食品、淀粉、、冶金涂裝等各種行業(yè)中的熱風(fēng)采暖、空調(diào)、冷卻、冷凝、除濕、烘干等。
具有其它類型翅片管不可比擬的優(yōu)點。
(1)重量輕。鋁的比重是常用有色金屬和黑色金屬中最小的，輕金屬的翅片材質(zhì)決定了用它制造的熱交換器具有重量輕的特點。
(2)傳熱性能高。鋁的導(dǎo)熱性約211.9W/m?K，較銀銅而言成本更低，性價比更高。導(dǎo)熱性能好的物體,往往吸熱快,散熱也快。
（3） 空氣阻力小。雙金屬翅片管加工成型后翅片表面光滑無褶皺?？諝饪梢詮某崞g距內(nèi)輕易穿透。
（4） 接觸熱阻低。實踐證明，雙金屬翅片管在210度以下的工作環(huán)境中接觸熱阻幾乎為零。低接觸熱阻是高效傳熱的性能保證。
（5） 散熱面積大。雙金屬翅片管翅化比最大可達22.7。單位散熱面積遠大于常規(guī)繞片散熱管。
（6） 使用壽命長。雙金屬翅片管在加工的過程中，基管和鋁翅片緊密的復(fù)合成一體。并在基管表面形成0.5mm厚的一層包覆層，保護基管不與外界環(huán)境空氣接觸，可提高使用壽命。
（7） 雙金屬翅片管還具有不易結(jié)塵，不易結(jié)垢。易清洗和排除表面積水，對溫度的特變有良好的抗力，能長期保持良好的傳熱性能等特點。
翅片管是在無縫鋼管外圓上按一定的螺距纏繞鋼帶（鋼帶垂直于鋼管外圓的表面），以高頻電流作焊接熱源，?利用高頻電流的集膚效應(yīng)和電熱效應(yīng)，局部加熱鋼管與鋼帶的接觸面及待焊區(qū)，使接觸面達到塑性可焊狀態(tài)，同時在翅片外側(cè)施加頂鍛力將接觸處的金屬氧化物、局部熔化物以及多余的塑態(tài)金屬擠出，使鋼管與翅片材料之間達到固態(tài)原子間的結(jié)合，從而實現(xiàn)接觸面的塑性焊接，P91屬于ASME標(biāo)準中的耐熱鋼牌號，相當(dāng)于國內(nèi)的9Cr1Mo鋼，由于其合金含量較高，其組織特征為馬氏體，具有相當(dāng)高的空脆特性，供貨狀態(tài)為正火狀態(tài)。在焊條電弧焊、氬弧焊等焊接方法中焊前預(yù)熱和焊后熱處理都是必不可少的。???
0Cr13鋼帶屬于鐵素體-馬氏體不銹鋼，該類鋼高溫時在（α+γ）?區(qū)，?快冷時，γ可轉(zhuǎn)變成M?（馬氏體），常溫成鐵素體-馬氏體組織，由于有部份γ轉(zhuǎn)變成M，該類鋼有部分熱處理強化作用。在一般焊接中，該類鋼的焊接具有淬硬裂紋傾向。在兩相區(qū)加熱時間過長時，也有鐵素體長大的傾向，加劇了焊接應(yīng)力對焊縫的破壞作用。
鄰近效應(yīng)——當(dāng)高頻電流在兩導(dǎo)體中彼此反向流動或在一個往復(fù)導(dǎo)體中流動時，電流會集中于導(dǎo)體鄰近側(cè)流動的一種特殊的物理現(xiàn)象。
高頻焊通常使用的電流頻率范圍為300～450kHz，有時也使用低至10kHz的頻率進、因焊接速度快，焊件自冷作用強，故不僅熱影響區(qū)小，而且還不易發(fā)生氧化，因此焊縫的組織和性能十分優(yōu)良。
2、 防腐性能、耐磨性能、低的接觸熱阻 、高的穩(wěn)定性、防積灰能力。
3、換熱面積大。高頻焊分高頻電阻焊和高頻感應(yīng)焊兩種。①高頻電阻焊：用滾輪或接觸子作為電極將高頻電流導(dǎo)入工件，適用于管子的連續(xù)縱縫對焊和螺旋搭接縫焊、鍋爐鰭片管和換熱器螺旋翅片的焊接,可焊管子外徑為1200毫米,壁厚為16毫米，工字鋼的腹極厚度可焊9.5毫米,生產(chǎn)率很高。②高頻感應(yīng)焊：用感應(yīng)線圈加熱工件,可焊接外徑為9毫米的小直徑管和壁厚為 1毫米的薄壁管。常用于中小直徑鋼管和黃銅管的縱縫焊接，也可用于環(huán)縫焊接，但功率損耗比高頻電阻焊大。影響高頻焊接質(zhì)量的主要參數(shù)是高頻電源的頻率、功率、工件成形角度、擠壓力、電極（或感應(yīng)圈）與擠壓輥之間的距離和焊接速度。主要設(shè)備有高頻電源、工件成形設(shè)備和擠壓機械裝置。高頻焊質(zhì)量穩(wěn)定，生產(chǎn)率高，成本較低。適用于高效率自動生產(chǎn)線，是生產(chǎn)有縫管的先進方法。高頻焊接翅片管首選鐵嶺億達節(jié)能設(shè)備有限公司