正規(guī)VMC1160立式加工中心
價(jià)格面議2023-05-27 08:39:18
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| XYZ行程 | 1100*600*650 | 工作形式 | 銑 |
| 整機(jī)重量 | 9噸 | 類型 | 立式加工中心 |
正規(guī)VMC1160立式加工中心
VMC1160立式加工中心的X軸采用兩條45mm滾柱重載強(qiáng)力線軌，六滑座設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可成倍增加線軌與滑座的接觸面積，且工作臺(tái)采用復(fù)合型工作臺(tái)，除能增加工作臺(tái)的強(qiáng)度意外，又能最大限度的減少滑座的固定螺栓對(duì)工作臺(tái)精度的干涉。
Y軸采用四條線軌55mm線軌，八滑座設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，采用兩條主承載軌道、兩條支撐軌道方案。兩條主承載軌道只保證運(yùn)動(dòng)的精度與負(fù)載，兩臺(tái)支撐軌道只保證支撐作用，并采用獨(dú)特的安裝工藝，克服了多條線軌安裝帶來(lái)的積累誤差對(duì)線軌精度與使用壽命的影響。
Z軸采用兩條55mm滾柱重載強(qiáng)力線規(guī)，六滑座設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，可成倍增加線軌與主軸箱的接觸面積，提高了Z軸的整體剛性。
VMC1160立式加工中心采用臺(tái)灣原裝高精密、高強(qiáng)度滾珠絲杠。采用進(jìn)口高精度鎖緊螺母，滾珠絲杠經(jīng)預(yù)拉伸后，大大增加了傳動(dòng)剛性并消除了運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的熱變形影響，因而確保了機(jī)床的定位精度和重復(fù)定位精度。
VMC1160采用高精度螺距補(bǔ)償，各傳動(dòng)軸均采用高精度激光鐳射進(jìn)行檢測(cè)優(yōu)化補(bǔ)償使各軸定位精度更加準(zhǔn)確，更適合加工高精度的零件。同時(shí)采用先進(jìn)的球桿儀優(yōu)化分析處理，保證機(jī)床在做圓、曲面加工時(shí)的精度。
配置FANUC OI-MF控制系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)，功能齊全，操作簡(jiǎn)便。；穩(wěn)定耐用的數(shù)控系統(tǒng)平臺(tái)憑借分布式操作組件、驅(qū)動(dòng)組件以及I/O組件為機(jī)床的組件布置提供了極大的靈活度； NC軸的數(shù)量可增加至93根，標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)口、USB插口，具有DNC在線加工功能。
FANUC OI-MF系統(tǒng)提供多種性能規(guī)格，從而能完美匹配各種工藝或行業(yè)的機(jī)床和加工任務(wù)。
項(xiàng)目名稱 單位VMC1160
工作臺(tái)規(guī)格（長(zhǎng)×寬）mm 1200*600
X、Y、Z坐標(biāo)行程 mm 1100*600*650
主軸端面到工作臺(tái)距離 mm 120-770
主軸中心到Z向?qū)к壝婢嚯x mm 675
X、Y、Z切削速度 mm/min 0～6000 /10000
工作臺(tái)規(guī)格（長(zhǎng)×寬） mm 1300*600
最大載重 kg 900
T型槽（槽數(shù)×槽寬×槽距） mm 5*18*120
快速位移 m/min 24/36
主軸轉(zhuǎn)速范圍 r/min 50-8000
主軸錐孔 BT40-150
刀具數(shù)量 把 24
主軸電機(jī) kW 11/15
X、Y、Z伺服電機(jī) kw bis22/3000
定位精度 mm 300/+0.005
重復(fù)定位精度 mm 300/+0.003
數(shù)控系統(tǒng) FANUC/西門子/新代/KND
使用源氣壓力 MPa 0.8
電器容量 kW 25-30
機(jī)床輪廓尺寸（L×W×H） mm 3450x2355x2485
機(jī)床重量約 T 9
VMC1160機(jī)床工作臺(tái)采用雙層加強(qiáng)型設(shè)計(jì)，工作臺(tái)厚度的增加，有效的隱藏了直線導(dǎo)軌滑座的安裝對(duì)工作臺(tái)的干涉，進(jìn)一步增強(qiáng)了剛性。
機(jī)床X/Y/Z軸導(dǎo)軌都采用了大跨度比的方式，在整體上增加了機(jī)床的重量。進(jìn)而提高了機(jī)床的穩(wěn)定性。
機(jī)床滾珠絲杠螺母為加長(zhǎng)型設(shè)計(jì)，絲母的預(yù)緊力得到了有效的提高，大大延長(zhǎng)機(jī)床的使用壽命與精度的保持性。
機(jī)床滾珠絲杠采用預(yù)配鎖緊螺母結(jié)構(gòu)，有效防止鎖緊螺母松動(dòng)。
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孟慶敏
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