大型商業(yè)廣場花崗巖石材鋪裝施工技術

大型商業(yè)廣場地面設計方案中，花崗巖石材因其質(zhì)地堅硬、經(jīng)久耐磨、大氣時尚而廣泛應用。然而，在石材鋪裝施工過程中，因為相關的質(zhì)量控制措施不到位，造成廣場鋪裝質(zhì)量出現(xiàn)一系列問題，既影響了美觀，又影響了使用功能，很難采取有效措施將問題根除。本文針對在大型廣場花崗巖鋪裝施工中積累的一些經(jīng)驗進行總結，以期在類似的工程施工中予以借鑒。 大型商業(yè)廣場位于商業(yè)建筑群的中心區(qū)域，石材鋪裝面廣量大，涉及鋪裝石材品種規(guī)格較多，設計的顏色有深灰、淺芝麻灰、芝麻灰、芝麻黑、雜黃、中國黑及深麻綠，設計規(guī)格有、、、及圓弧形石材。設計石材的表面效果有燒毛板、荔枝面、自然面、手打面和機制拉絲面。石材鋪裝層設計有地埋燈和排水明溝，放置種植壇、綠葉雕塑。 設計花崗巖石材地面施工工藝流程為：測量定位 地基處理 碎石墊層 砼墊層 測量放樣 面層鋪設。設計花崗巖面層鋪設結構層為：素土夯實 150厚碎石碾壓密實 100厚C25砼墊層 30厚1：3干性水泥砂漿結合層 花崗巖面層。 花崗巖石材鋪裝施工常見質(zhì)量問題分析 從工程實體方面分析，花崗巖石材施工過程中出現(xiàn)的問題，集中體現(xiàn)在觀感、實測和功能等方面。 接縫不平，高低差過大 石材進貨時把關不嚴或挑選不細，安裝前試拼、鋪貼不認真，成品保護不到位，鋪裝后未到養(yǎng)護時間就過早使用，以至出現(xiàn)接縫不平，高低差值過大，石材板面松動沉降。 大面鋪裝，石材色差大 石材進場時未嚴格把關，以及鋪裝時未對石材進行篩選。 面層積水 標高控制不到位，局部地基沉降 石材空鼓 花崗巖空鼓在于墊層清理不干凈、澆水濕潤不夠、刷素水泥漿的面積過大時間過長；干硬水泥砂漿任意加水、板面有浮土、花崗巖石板浸水濕潤不夠；擠漿不飽滿，缺乏養(yǎng)護、脫水過早也是引起空鼓的原因。 石材翹曲起拱、縫隙不均勻，縱橫縫不順直 進場材料形狀不均、有誤差，鋪裝操作不當，未設置伸縮縫。 板面出現(xiàn)反射裂縫 花崗巖材質(zhì)較差，受外力影響在隱蔽處出現(xiàn)裂縫，墊層反射以及地基沉降不均勻造成石材面層開裂。 原材料控制 （1）、對經(jīng)建設單位、設計單位確認的花崗巖石材樣品封樣后，統(tǒng)一組織采購。保證進場花崗巖的品種、規(guī)格、顏色符合設計要求，石材整體質(zhì)地、色澤一致。 （2）、現(xiàn)場材料員驗收進場材料，驗收合格后方可進場，不合格材料當即退場，避免材料混用情況發(fā)生。 （3）、鑲貼用水泥采用標號不低于425號的普通硅酸鹽水泥，砂采用中粗砂，含泥量控制在小于花崗巖石材進場后側立堆放，光面相對，背面隔墊松木條，板材下墊方木，避免人為對石材造成破壞。 施工工藝控制 地基處理 地基作為廣場面層的下承層，在面層施工前必須通過處理，提高面層的密實度，提升地基承受力，避免廣場在使用過程中不均勻沉降。應嚴格控制回填土的含誰量，施工前應進行校驗。當含水量大于較佳含水量范圍時，應采用翻松、晾曬、風干法降低含水率。若由于含水量過大夯實時產(chǎn)生橡皮土，應翻松晾干至較佳含水量再回填夯實。如含水量偏低，可預先灑水潤濕。回填土應按土料、壓實機械的性能，通過試驗確定含水量控制范圍、每層輔土厚度及壓實遍數(shù)，進行水平分層鋪土碾壓。 碎石墊層 在鋪筑碎石墊層前，將標高控制點引測到施工現(xiàn)場，該工程按5米間隔設置控制標高的鋼筋樁作為標高控制點，并按設計坡度進行放坡。碎石墊層鋪筑后，打面積采用壓路機進行壓實，局部采用蛙式打夯機多次夯實。 混凝土墊層 按設計坡度計算混凝土墊層標高，間隔5米設置鋼筋樁，施工過程中應盡量一次性成型。本工程采用商品混凝土進行施工，按設計強度等級要求定制商品混凝土，并且加強對混凝土澆筑質(zhì)量進行控制，將混凝土振搗密實后用1M以上的直尺刮平頂面，頂面稍干一點，再用抹灰砂漿抹平至設計標高?；炷潦┕ね瓿珊螅磿r開始養(yǎng)護，養(yǎng)護期7天以上，養(yǎng)護時采用塑料薄膜覆蓋在混凝土墊層上。為防止氣候影響廣場面層產(chǎn)生不規(guī)則收縮裂縫，混凝土墊層施工縫的留設位置選擇在面層石材拼接處，與石材拼縫重疊，具體的位置考慮留設在變截面較窄位置。通過對石材尺寸模數(shù)計算確定合理位置。施工時主要留設在水池邊線位置以及明溝轉角處。