CAS	106-51-4	產(chǎn)品等級	優(yōu)級品
外觀	無色透明	執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)	國標(biāo)
有效物質(zhì)含量	99	用途	灰水阻垢劑
類型	緩蝕阻垢劑

山東艾克酸性清洗劑,贊皇垃圾滲濾液DTRO堿性清洗劑

堿性清洗劑為濃縮堿性液體清洗劑，低泡配方有利于沖洗以及重污垢的滲透和乳，廣泛應(yīng)用于啤酒、飲料、乳制品和食品加工等行業(yè)的CIP 清洗，用于重污垢的設(shè)備及容器的清洗。
主要成分，30%有效堿，螯合劑
應(yīng)用領(lǐng)域
適用于食品飲料業(yè)、啤酒業(yè)以及乳業(yè)加工廠，能夠有效快速的除去有機(jī)和無機(jī)污垢，阻止水中成垢鹽類形成水垢，起到良好的緩蝕阻垢作用
產(chǎn)品優(yōu)勢
適用于食品飲料業(yè)、啤酒業(yè)以及乳業(yè)加工廠，能夠有效快速的除去有機(jī)和無機(jī)污垢，阻止水中成垢鹽類形成水垢，起到良好的緩蝕阻垢作用

快速滲透和分解污垢，優(yōu)良的去除無機(jī)和有機(jī)污垢的能力，長期使用可防止無機(jī)污垢的沉積，提高清洗效率；
螯合能力強(qiáng)，在硬水中使用效果依然出色。
適用領(lǐng)域
在推薦的使用濃度下，清洗劑適用于：
金屬：不銹鋼（304質(zhì)量以上）

①緩蝕劑 酸洗液會對金屬表面產(chǎn)生一定的腐蝕，所以酸洗液中也應(yīng)添加適量的緩蝕劑。酸洗液中常用的緩蝕劑一般是含有0、N、S元素的無機(jī)或有機(jī)化合物。如烏洛托品、吡啶及其衍生物等。鹽酸中常用的緩蝕劑為烏洛托品，中常用的緩蝕劑有若丁(即含磷二甲基硫脲、NaCl、糊精、皂角粉組成的混合物)、硫脲、吡啶衍生物等。
②濕潤劑 濕潤劑能排斥固體表面所吸附的氣體，加快液體于固體表面的接觸。主要是非離子表面活性劑和磺酸鹽型陰離子表面活性劑。
③消泡劑 主要有硅油、Span類非離子表面活性劑、低分子醇等。
④增厚劑 用以增加酸洗介質(zhì)的稠度，以延長酸洗介質(zhì)與被清洗表面的作用時間。

納濾是一種分離尺度介于超濾及反滲透之間的壓力驅(qū)動膜分離技術(shù)，也被稱為低壓反滲透。主流的商用納濾膜是通過界面聚合方法制備的超薄復(fù)合膜，通常在聚砜基膜上合成超薄聚酰胺分離層。聚酰胺具有可電離的羧基和氨基官能團(tuán)，其表面荷電性受環(huán)境pH影響，因此納濾膜對溶質(zhì)的分離機(jī)制主要包括孔徑篩分和道南效應(yīng)。受益于納濾膜的高水通量和優(yōu)異的小分子分離選擇性，目前納濾膜已廣泛應(yīng)用于水處理及食品加工過程。然而膜組件長期運(yùn)行過程中不可避免會形成膜污染，從而降低水通量并影響分離性能，最終限制了納濾膜技術(shù)的大規(guī)模推廣。雖然預(yù)處理、膜面改性和膜過程優(yōu)化可以減輕污染程度，但膜清洗仍然是避免污染物累積和恢復(fù)膜分離性能的最有效策略。
1. 化學(xué)清洗劑間的協(xié)同作用機(jī)制
膜清洗根據(jù)清洗機(jī)制分為物理清洗和化學(xué)清洗，其中化學(xué)清洗相比于物理清洗效果更佳，是快速恢復(fù)膜性能的有效方法?；瘜W(xué)清洗劑根據(jù)試劑的性質(zhì)可以分為酸性清洗劑、堿性清洗劑、消毒劑、表面活性劑、金屬螯合劑和酶六類。化學(xué)清洗雖然能高效恢復(fù)膜分離性能，但也會對納濾膜理化性質(zhì)造成可逆/不可逆的影響，甚至破壞膜結(jié)構(gòu)并影響分離性能。深入了解化學(xué)清洗對聚酰胺納濾膜的作用機(jī)制，能夠避免化學(xué)清洗對納濾膜的損傷。此外，多種化學(xué)清洗劑之間也存在協(xié)同或抑制作用，闡明化學(xué)清洗劑間的相互作用有助于指導(dǎo)高效化學(xué)清洗過程。
圖2. 耐化學(xué)清洗納濾膜制備及膜污染控制研究思路
文章首先回顧了近年來膜污染表征技術(shù)的研究進(jìn)展以及各類化學(xué)清洗劑對污染物的作用機(jī)制。隨后重點(diǎn)論述了化學(xué)清洗對聚酰胺納濾膜理化性質(zhì)的影響，其中酸性清洗劑和氧化消毒劑會對納濾膜分離層造成不可逆的損傷，導(dǎo)致分離性能下降；而堿性清洗劑會引起納濾膜荷電性和膜孔的可逆變化，進(jìn)而影響溶質(zhì)截留和抗污染性能。同時，文章對清洗劑間的反應(yīng)機(jī)制和協(xié)同/抑制作用進(jìn)行總結(jié)，并探討了膜污染控制和膜清洗的未來研究方向。文章不僅有助于指導(dǎo)綠色和高效的膜清洗過程，同時也為耐化學(xué)清洗納濾膜的研發(fā)提供了新思路

反滲透裝置的維護(hù)
為了保證反滲透在化學(xué)水處理的高效運(yùn)行，除了在運(yùn)行前做好相關(guān)的準(zhǔn)備工作，在運(yùn)行中嚴(yán)格遵守相關(guān)的規(guī)定，還要定期對反滲透設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，我們不僅要對直接進(jìn)行水處理的設(shè)備進(jìn)行維護(hù)，還要對反滲透裝置的操控系統(tǒng)進(jìn)行維護(hù)，這樣就能很好的實現(xiàn)相關(guān)的監(jiān)視工作，能夠在遠(yuǎn)程實現(xiàn)對設(shè)備的觀察以及相關(guān)參數(shù)的檢定，能夠提高反滲透在化學(xué)水處理中的效率和質(zhì)量。

反滲透膜分離技術(shù)

反滲透膜清洗劑的選擇和使用。酸性的清洗劑主要選擇鹽酸、檸檬酸等，堿性的清洗劑以氫氧化鈉為主，對于無機(jī)鹽形成的垢，如碳酸鈣、氧化物等，可以通過鹽酸清洗的方式，對于硫酸鹽以及有機(jī)物垢的清除，選擇氫氧化鈉溶液，解除膜的污染，恢復(fù)膜的處理能力。對于反滲透膜的堿洗過程中，需要加入活性洗滌劑，防止改變膜的酸堿度，而影響到膜處理效果。反滲透膜具有方向性和分離的作用特點(diǎn)，經(jīng)過反滲透膜后，有機(jī)物比無機(jī)物易于分離滲透，電解質(zhì)溶液很容易分離處理，無機(jī)物離子的半徑和反滲透膜的作用效果有關(guān)。一般的溶質(zhì)對膜的物理性質(zhì)的影響不大，反滲透膜對烴類的分離速度不同，因此，對原水進(jìn)行反滲透的膜分離處理，需要對原水實施預(yù)處理，提高膜分離處理的效率。否則會對反滲透膜產(chǎn)生不利的影響。

設(shè)備沖洗和清洗

系統(tǒng)沖洗：目的是防止?jié)B濾液中的污染物在膜片表面沉積，在每次系統(tǒng)關(guān)閉時進(jìn)行，正常運(yùn)行狀態(tài)下需停機(jī)時，一般都采取先沖洗后再停機(jī)模式。系統(tǒng)故障時自動停機(jī)，也執(zhí)行沖洗程序。系統(tǒng)沖洗分為滲濾液沖洗和凈水沖洗：一級DTRO停機(jī)時先采用滲濾液原水沖洗，再采用清水沖洗；二級DTRO只需清水沖洗。兩種沖洗的時間都可以在操作界面上設(shè)定，一般為5～10min，沖洗用水量為5m3/h，沖洗后水排至調(diào)節(jié)池。

化學(xué)清洗：為保持膜片性能，膜組需定期進(jìn)行化學(xué)清洗，定期向儲罐添加清洗劑和阻垢劑，并設(shè)定清洗執(zhí)行時間，清洗時自動執(zhí)行。清洗劑分為酸性和堿性兩種，均為專用清洗劑，堿性清洗劑的主要作用是清除脂肪、腐殖酸等有機(jī)物的污染，酸性清洗劑的主要作用是清除鐵鹽、碳酸鹽等無機(jī)物污染。清洗時間一般為1～2h，清洗后的液體排出系統(tǒng)到調(diào)節(jié)池。清洗周期取決于污染物濃度，當(dāng)在相同進(jìn)水條件下，膜系統(tǒng)透過液流量減少10%～15%或膜組件進(jìn)出口壓差超過允許的設(shè)定值時即進(jìn)行清洗