萬達牌數控折彎機,平涼銷售折彎機
68000元2025-07-15 08:30:01
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馬鞍山萬達機械科技有限公司
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折彎機
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萬達牌數控折彎機,折彎機,平涼折彎機,銷售折彎機
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邰召福
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萬達牌數控折彎機,平涼銷售折彎機
WF67K系列數控折彎機機床性能特點:
1、采用全鋼焊接結構、有足夠的強度與剛性、
數控折彎機,主機選WF67Y纟列折彎機。
2、后檔料(X)、滑塊行程(Y)控制均由電腦自動控制。
3、后檔料采用滾珠絲桿。
實現(xiàn)電動后檔料的自動定位,控制精度0.1以下
實現(xiàn)電動死檔塊的自動定位,控制精度0.01以下
單向定位,消徐絲桿傳動間隙。
擋料自動退讓,避免后檔料與工件的干涉
快速位置示教
4、機床左右及后面設有安全裝制、電器柜設有開門斷電及前后設有緊急開關裝制、帶有防護罩腳踏開關、以保證工作時操作安全。


性能特點
液壓折彎機是一種能夠對薄板迸行折彎的機器,其結構主要包括支架、工作臺和夾緊板,
工作臺置于支架上,工作臺由底座和壓板構成,底座通過釵鏈與夾緊板相連,底座
由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。
使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾
持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對有側壁的
工件進行加工,操作上也十分簡便。


數控折彎機是通過對折彎機的滑塊行程和后擋料進行控制來實現(xiàn)折彎功能。使用數控折彎機時,只要輸入工件的零件圖和每步的折彎角度,折彎機就會按照輸入的步驟逐個實現(xiàn)。高級數控折彎機主要采用電液伺服系統(tǒng),配合光柵尺,形成全閉環(huán)控制,同步控制精度、折彎精度及重定位精度高。在使用上,數控折彎機可靈活操作,既可雙機聯(lián)動實現(xiàn)超長板材加工,又可單機操作加工零件,這樣不但提高了折彎機的使用效率,而且降低了能耗。折彎機包括支架、工作臺和夾緊板,工作臺由底座和壓板構成,置于支架上;底座由座殼、線圈和蓋板組成,通過鉸鏈與夾緊板相連,線圈置于座殼的凹陷內,凹陷頂部覆有蓋板。使用時由導線對線圈通電,通電后對壓板產生引力,從而實現(xiàn)對壓板和底座之間薄板的夾持。折彎機可以通過更換折彎機模具,從而滿足各種工件的需求。


折彎機啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態(tài)時,運行回原點程序。
設備啟動后空運轉1—2分鐘,上滑板滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。


一、 ?折彎模具大致由上模,下模,導軌,模座四個部分組成。角度分88°90°和30°三種規(guī)格(特殊模具除外)
上模部分:直劍刀,直劍(大,?。澋?,鵝頸(大,中,小)彎刀,30度尖刀,壓平刀,簡易模具,特殊模具,圓弧刀具等。
下模部分:雙V槽 V4-V7 ?V5-V9 ?V6-V10 ?V7-V11 ?V8-V12 ?V15-V18等。
單V槽 V4 ?V5 ?V6 ?V7 ?V8 ?V10 ?V12 等。
模座部分:單槽模座和雙槽模座。雙槽分低工位(55cm)中工位(75cm)高工位(135cm)三種。
二、不同的材料因為他的本身結構不同,所使用的刀具也不相同,所產生的耐酸堿,抗拉強度,材料硬度,拉伸系數,可塑性等都不相同。選擇模具時可根據機床的壓力,結構,材質,工件展開尺寸,工藝要求,表面處理等進行合理選擇。一般情況下,鐵板類可選擇下模的槽口寬度是材料厚度的5-6倍,不小于4倍,不大于8倍。不銹鋼選擇下模的槽口是材料厚度的6-8倍,不小于5倍。鋁,銅類可選擇下模的槽口是材料厚度的8-10倍(應避免折彎時表面產生裂紋)。
三.上模的選擇根據工件的避位,避釘,避螺母等結構進行合理選擇,工件需要左右避位時可選擇彎刀或左右耳刀,也可以使用特殊模具。
下模根據工件的形狀選擇下模正裝或下模反裝,主要用于避位,避釘等。當工件的尺寸小于常規(guī)尺寸而展開尺寸偏小時,在安全生產的前提下可使用下模偏心的方法來完成,合理的偏心量為V槽寬度的1/4。
當V槽與材料厚度的比例為6倍時,每增加或減少一個單位(1mm)工件展開尺寸應增加或減少0.10mm。當增加到極限時則無明顯變化。
特殊模具的選擇根據它結構的本身形狀,性能,尺寸,外觀和機臺的安全高度,機臺的壓力等進行合理利用。段差模的調整是根據工件段差的尺寸要求調整模具中間的填充物的多少來控制工件的尺寸。


折彎機故障原因1.主電機不能啟動
原因
1、主電機啟動電路故障,如:未釋放急停按鈕、電纜接線松動、24V控制電源等; ? ? ? ? ? ? ? ? ?
2、主電機啟動部分的相關元器件故障,如:熱繼電器、斷路器、交流接觸器等過載保護或已損壞; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
3、電源問題;
措施
1、檢查主電機啟動電路是否有急停未釋放、接線松動,24V控制電源; ? ? ? ? 2、檢查主電機啟動電路部分的元器件是否有過載保護,若有需分析原因,檢查有無元件損壞; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
3、檢查三相電源是否正常;
2.滑塊不能快速下行
原因
1、滑塊導軌調的太緊; ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?
2、后擋料軸未到位; ? ? ? ? ? ? ? ?
3、滑塊不再上死點位置; ? ? ? ? ? ??
4、腳踏開關等信號未進入模塊; ? ? ? ?
5、比例伺服閥有故障;
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