定制百洲履帶式自動噴砂機報價
價格面議2022-10-03 02:40:30
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佛山市百洲自動化設備有限公司
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履帶式自動噴砂機
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定制百洲履帶式自動噴砂機報價
噴砂機的作用:
一、預處理：電鍍、噴漆、噴涂等所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面清潔，同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
二、清理：鑄造件、沖壓件、焊接件、熱處理件等金屬工件去氧化皮、殘渣、污垢；非金屬制品表面清理，陶瓷胚件表面黑斑清除及還原漆紋圖案等。
三、舊件翻新：汽車、摩托車、機電設備等所有運動部件的翻新清洗。同時消除疲勞應力，延長使用壽命。
四、光飾：所有金屬制品及非金屬制品（塑膠、水晶、玻璃等）表面痕跡消除，氬光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次。
五、模具處理：模具表面氬光霧面處理，圖文制作，以及模具清理，不傷及模具表面，保證模具精度。
六、毛刺處理：機加工零件微小毛刺去除，注塑零件溢膠毛邊消除。
七、不良品返工：產(chǎn)品不良覆蓋層去除，表面不良著色及印字的去除。
八、強化：增加金屬件表面硬度，消除應力，如飛機葉片、彈簧、機加工模具及武器等表面處理。
九、刻蝕防滑加工：金屬制品、非金屬制品表面刻蝕圖案、文字及防滑處理，如：大理石、手柄防滑、印章、石碑刻字等。
十、牛仔服處理：牛仔服磨砂、發(fā)白及貓須效果達成。
噴砂機，在表面處理行業(yè)有很大的應用，表面處理行業(yè)也是十分的火熱，但是不同的噴砂機的噴砂效果是不一樣的，所以為了保證噴砂效果達到一定的高度，在噴砂機行業(yè)有一定噴砂等級。
1.Sa3最徹底清理級表面呈一致的灰白色，有一定的粗糙度以提高涂層的附著力。表面上的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、氧化物和其他雜質(zhì)均應徹底清除干凈。
2.Sa2.5很徹底地清理級表面上所有的油脂、污垢、氧化皮、銹、腐蝕物、舊漆和其他雜質(zhì)被清除，允許存在由于清理不徹底而出現(xiàn)的陰影或色差，但至少要有95%表面達到Sa3的水平，5%表面僅出現(xiàn)輕度色差。
3.Sa2較徹底清理級表面上的油脂、污垢、鐵銹和其他雜質(zhì)全部清除，銹、氧化皮和舊漆被清除，允許存在由于銹和氧化皮清除不夠徹底而出現(xiàn)的陰影或色差。如果鋼材表面已發(fā)生點蝕，蝕點深處會存在少量的銹或舊漆。
4.Sa1非徹底清理級表面經(jīng)全面清理，油脂、污垢、松動的銹皮、松動的氧化皮、松動的漆皮被清除，與基材結(jié)合牢固的氧化皮、銹、油漆和涂層允許在噴漆清理后殘留在表面，表面上出現(xiàn)大量的分布均勻的金屬斑點。
機器特點
一、整個機器的組成系統(tǒng)分為噴砂主機壹臺、除塵箱壹臺、旋風分離器壹臺共叁個部分組成，除塵箱與分離器以焊接與安裝方式附著于噴砂主機背后，組成一個完整而又科學的噴砂系統(tǒng)，外形美觀又減少占地面積，擺放方便，操作順手；此組成結(jié)構(gòu)適用于粗細不同的各目數(shù)砂料，在使用極幼砂料時另需加裝溫控系統(tǒng)，對砂料進行及時有效的烘干，防止砂料受潮，避免堵槍堵管而影響噴砂工作的情況。
注：機器使用安全環(huán)保、操作簡單易學、維護保養(yǎng)方便、使用成本低，在噴砂作業(yè)過程中所排放的風體通過所配備的除塵箱過濾后，98%的粉塵被收集于除塵箱中集中清理，從而使機器排放出清潔的風體；旋風分離器又稱砂塵分離器，能對可利用的砂料與粉塵進行有效的分離，使可再利用的砂料繼續(xù)使用，而粉塵則被分離收集至除塵箱中，最大限度的提高砂料的使用率，特別是對細幼砂料效果更明顯。
噴砂噴丸拋丸的應用
1、前處理加工：
電鍍、噴涂、鐵氟龍、PU、橡塑膠被覆、金屬噴焊、焊接、鍍鈦、鍍鋅等前處理噴砂，對所有被覆蓋加工前噴砂處理，表面可達到標準清潔要求，同時大大提高覆蓋層附著力及防腐蝕能力。
2、表面美化加工：
各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品之消光及柔光霧面處理以及非金屬制品，如：亞克力、有機玻璃、玻璃、水晶玻璃等表面霧化處理，表面痕跡消除，啞光霧面處理，使產(chǎn)品表面提升檔次；
3、表面清潔加工：
金屬氧化層或熱處理后的黑皮、表面細孔、金屬或非金屬之表面氧化皮、殘渣、污銹消除、陶瓷表面黑斑清除及還原漆紋圖案、著色去除或彩繪再生，橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、殘渣或離形劑之去除等；
4、毛頭去除加工：
塑膠、電子制品、鋅鋁壓鑄品等之毛頭去除及電子或其它零件之表面修整處理；
5、電子零件加工：
矽芯片擴散后表面雜質(zhì)的去除作業(yè)、矽芯片噴砂切割成小圓晶粒的刻蝕加工作業(yè)、電子零件封裝作業(yè)溢膠毛邊的噴除、電子零件成品表面印字的去除、陶瓷電熱材質(zhì)之清潔；
6、蝕刻加工：
貴重金屬飾品、寶石、玻璃、石材、石頭印章、陶瓷、木材等之表面修飾蝕刻處理；
7、工件應力清除加工：
航天工業(yè)零件之零件清潔及應力消除或國防武器之整個及消光除銹除漆，如飛機葉片、彈簧、機加工刀具等表面處理；
8、噴丸強化：
噴丸強化工藝是利用高速運動的磨料（彈丸）流對金屬表面的沖擊而使表面產(chǎn)生塑性循環(huán)應變層，由此導致該層的顯微組織發(fā)生有利的變化并使表層引入殘余壓應力場，表層的顯微組織和殘余壓應力場是提高金屬零件的疲勞斷裂和應力腐蝕（含氫脆）斷裂抗力的兩個強化因素，其結(jié)果使零件的可靠性和耐久性獲得提高，也用于提高零件的抗疲勞及耐應力腐蝕能力。
噴砂工藝品
其實噴砂（噴丸）現(xiàn)象普遍存在，在自然里，砂子、碎石和塵土在一刻不停地沖擊著山脈，將其緩慢地磨蝕掉，只是這種過程相當緩慢，不容易被我們覺察到罷了。
1.噴砂機金屬零件的基本不受損壞，尺寸精度不會改變；
2.零件表面不受污染，磨料不會與零件的材為發(fā)生化學反應；
3.噴砂機可以很容易的處理凹槽，凹等難以接觸的部位，多種粒度的磨料可以選擇使用；
4.處理成本大幅度降低，主要體現(xiàn)在噴砂機工作效率的提高，能滿足各種各樣的表面光整要求；
5.能耗低，費用??；
6.噴砂機不污染環(huán)境，省去了環(huán)境治理費用
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