鱉飼料廠家筒式鋼板倉
價格面議2023-12-08 22:50:42
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fuwuAreas | m5513 | 產(chǎn)地 | 河南 |
價格 | 9999 | 功率 | 2kw |
加工定制 | 是 | 材質(zhì) | 熱鍍鋅 |
聯(lián)系人 | 荊先生 | 自動化程度 | 全自動 |
適用對象 | 谷物 |
鱉飼料廠家筒式鋼板倉
大型鋼板倉的優(yōu)點:
A、儲量大,單庫儲1-10萬噸
B、投資省,噸儲投資200元以下,不及砼庫的50%,操作方便,出庫率達95%
C、建設(shè)周期短,3—4個月即可建成使用
D、整體性能好,環(huán)保、節(jié)能、節(jié)省土地、壽命長,可使用50年
E、全國,技術(shù)更、排空率更高、均化效果更佳、庫內(nèi)設(shè)備可方便維修更換。


據(jù)所要建造的庫容積大小不同(5000-10萬噸不等),建造方案要求配比的不同和地質(zhì)條件,施工環(huán)境等因素建造周期有所不同,不過平均建造周期在2-5個月左右完工。如果是庫群建設(shè)則可交叉施工或同時施工,從而縮短工期。
前期的細節(jié)設(shè)計,能有效的保障后期的使用壽命,聯(lián)豐鋼板倉倉用實力打造品質(zhì),用質(zhì)量贏得客戶。了解客戶對鋼板倉的用途規(guī)劃(儲存,中轉(zhuǎn),生產(chǎn)線),考察鋼板庫工程現(xiàn)場條件,地質(zhì)情況及全年氣象資料,設(shè)立沉降觀測區(qū),要充分把前兩項工作做好的同時,嚴格計算大型鋼板倉的負荷與地基承載力的差。


埋刮板輸送機多用于鋼板倉倉頂大豆進倉輸送(為少進料口,多出料口的設(shè)備),或者布置在汽車,火車發(fā)放作業(yè)線的備載倉上方。兩種設(shè)備由于機殼密閉,可以減少粉塵飛揚。一般鋼板倉倉頂?shù)穆窆伟遢斔蜋C多為棧橋支撐布置,1臺埋刮板輸送機可以滿足數(shù)個鋼板倉的進糧作業(yè)。由于埋刮板輸送機體積較小,占用空間位置小,可使筒倉頂層的通道寬暢,設(shè)備布置美觀整齊。鋼板倉底的氣墊帶式輸送機一般為每排鋼板倉下設(shè)1臺。


隨著糧食鋼板筒倉成為糧油行業(yè)的主流倉型,其安全問題也日益成為業(yè)界關(guān)注的重點之一。近20 年來糧食鋼板筒倉在糧油加工廠、飼料廠發(fā)生的粉塵爆炸事故率呈上升趨勢。從設(shè)計入手,考慮各種影響因素,采取綜合防治措施,可以達到有效控制粉塵、防止粉塵爆炸事故的發(fā)生。
一、鋼板筒倉整體規(guī)劃設(shè)計,遵循整體設(shè)防的原則。生產(chǎn)過程盡量密閉化、自動化;對具有爆炸危險的建筑物、機械設(shè)備等應(yīng)設(shè)置特制的安全壁和隔離帶(如:防火墻、綠化帶、防火門等),并適當采用防火材料;對避雷、接地、防靜電及消防設(shè)計,應(yīng)全面考慮,采取安全可靠的預防措施。
二、在鋼板筒倉的結(jié)構(gòu)設(shè)計時,鋼板筒倉應(yīng)設(shè)置通風窗、泄爆口、檢查孔等安全裝置,以保持倉內(nèi)常壓;筒倉及料倉內(nèi)應(yīng)設(shè)置料位器,以便發(fā)出滿倉信號,防止提升機、輸送機堵塞;對局部易損壞的場所(如:封閉式通廊、棧橋等),設(shè)置防爆窗,以達到泄爆的目的;采用避雷針或避雷帶等。
三、通風除塵工藝設(shè)計。合理的通風除塵工藝對防止粉塵爆炸起到積極作用。設(shè)計時選擇合適的參數(shù)和方式至關(guān)重要。盡量采用吸塵罩、防護罩。選擇合適的吸點位置及風罩結(jié)構(gòu)形式,尤其對下糧部位,做到下糧時與外界形成風帶,以杜絕粉塵飛揚。在靠近塵源處安裝吸塵罩,使粉塵限制在較小的范圍內(nèi)。
四、糧食輸送工藝的設(shè)計中,工藝流程要簡短,設(shè)備選用布置合理,具有防塵防爆配套裝置并盡量密封,盡量采用磁選設(shè)備。含塵濃度較高部位宜采用二次凈化。所有機電設(shè)備采取接地措施,以防靜電積累。
五、電器設(shè)計中,燈具、電線選用正確的規(guī)格型號,須采用防爆型。電機宜采用減振裝置,減少粉塵飛揚和擴散。設(shè)計時,須遵循整體設(shè)防的原則,做好防塵防爆的配套設(shè)計。
六、采用防塵防爆新技術(shù)。噴霧抑塵技術(shù)不僅完善了當前粉塵控制方法,而且拓寬了現(xiàn)有的粉塵防治新思路。另外,應(yīng)用噴灑水霧防爆除塵技術(shù),可有效地抑制粉塵飛揚,抑塵效果較好,較適合于糧油加工廠和糧食中轉(zhuǎn)庫。
除以上要點外,為有效地預防糧食鋼板筒倉的粉塵爆炸,在積極采取除塵防爆措施的同時,還須加強筒倉使用過程中除塵防爆技術(shù)管理和技術(shù)培訓工作。


上世紀90年代,由于儲糧技術(shù)和設(shè)備落后,糧食儲藏期間變質(zhì)、結(jié)露、發(fā)熱、蟲害、霉變時有發(fā)生,使當時的糧食損耗甚為驚人。隨著科技的發(fā)展,糧食儲藏的技術(shù)應(yīng)用于鋼板倉。
利用糧食儲藏技術(shù),配合原先的糧食處理技術(shù),比如說:清理和篩選、分級和吸風除塵等。通過成熟完整的管理辦法,能極大的實現(xiàn)安全儲糧。
以下內(nèi)容將具體向大家介紹。
8x4000T玉米倉倉儲工程項目
河南聯(lián)豐智能倉儲裝備有限公司專業(yè)從事鋼板倉設(shè)備及倉儲系統(tǒng)工程技術(shù)的研發(fā)、設(shè)計與制造,筒倉內(nèi)部可根據(jù)客戶需求,配置測溫系統(tǒng)、通風系統(tǒng)、料位系統(tǒng)、環(huán)流熏蒸系統(tǒng)??蓪崿F(xiàn)用較低的成本達到準低溫儲糧的目的,大大提高儲糧品質(zhì),延長存放時間,減少陳化,降低害蟲防治成本,保證儲糧安全。
一、糧情檢測
糧食入倉后應(yīng)根據(jù)需要和氣候條件,適時進行通風,降低糧食溫度和水分,增加儲糧的安全性。機械通風是常用、有效的通風儲糧技術(shù)。儲糧機械通風技術(shù)是利用通風設(shè)備可以促進倉內(nèi)糧堆氣體交換,平衡糧食溫度和水分,防止發(fā)熱霉變。
二、通風技術(shù)
儲糧機械通風技術(shù)是利用通風設(shè)備,強制糧堆內(nèi)濕熱空氣與外界干冷空氣進行交換,改變糧堆內(nèi)的空氣狀態(tài),降低糧食的溫度和水分,以提高糧食儲藏的穩(wěn)定性。
三、熏蒸殺蟲
磷化氫環(huán)流熏蒸技術(shù)是通過環(huán)流熏蒸系統(tǒng),強制氣流循環(huán),促使磷化氫氣體在鋼板倉內(nèi)均勻分布,達到有效的殺蟲目的。當平均糧溫在25℃以上且無抗性蟲種存在時,鋼板倉內(nèi)糧食磷化氫最低濃度要保持在70m1/m(ppm)以上;平均糧溫在25℃以下或有谷蠢蟲種或有抗性蟲種品系存在時,糧堆內(nèi)磷化氫最低濃度要保持在100m1/m(ppm)以上。
四、谷物冷卻
鋼板倉谷物冷卻是通過冷卻控溫,使溫度長期保持在15℃(低溫)或20℃(準低溫)以下。讓糧食長期存儲保鮮,免收害蟲繁殖侵害,同時避免化學熏蒸污染,實現(xiàn)綠色儲糧。通過通風管網(wǎng)進入糧堆下層,在冷負壓的作用下,冷空氣在由下而上的運動過程中,充分吸收谷物熱量,而后熱空氣通過糧倉頂部的軸流風機排出倉外。


高處作業(yè)必須系好安全帶,高處移位必須采用雙,嚴禁失去安全防護,施工現(xiàn)場設(shè)置的各種安全設(shè)施必須規(guī)范,有明確標記,嚴禁挪動,無蓋板(或已掀開)的孔洞周圍,必須裝設(shè)遮攔搭跳板和設(shè)置警告標志,施工時應(yīng)盡量避免交叉作業(yè)。
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