保障	出材質(zhì)報(bào)告	加工服務(wù)	深加工激光數(shù)控切割 鉆孔
圓鋼	較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性及良好的韌性	圓鋼用途	制造機(jī)械零件或作無縫鋼管坯
形狀	實(shí)心長條鋼材	報(bào)價(jià)方式	以實(shí)際訂單報(bào)價(jià)為準(zhǔn)
聯(lián)系人	華經(jīng)理	貨物銷售類型	現(xiàn)貨
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圓棒-Q345圓棒-機(jī)械性能

圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí)增碳現(xiàn)象

　　圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱過的圓鋼常常會在表面或部分表面發(fā)生增碳現(xiàn)象，這是由于油和空氣混合得不太好燃燒不完全所導(dǎo)致的，一旦工件出現(xiàn)增碳現(xiàn)象的話，就會使鍛件的機(jī)械加工性能變壞。

　　圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí)出現(xiàn)銅脆現(xiàn)象

　　圓鋼調(diào)質(zhì)加熱爐加熱圓鋼時(shí)，如爐內(nèi)殘存氧化銅屑，在高溫下氧化鋼還原為自由銅，熔融的鋼原子沿奧氏體晶界擴(kuò)展，削弱了晶粒間的聯(lián)系在鍛件表面上呈龜裂狀。

SAE8620H是美國AISI、SAE執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)鋼號。該鋼具有較高滲透性，無回火脆性，焊接性相當(dāng)好，形成冷裂的傾向很小，可切削性及冷應(yīng)變塑性良好，一般在調(diào)質(zhì)或滲碳淬火狀態(tài)下使用。(更多的特種鋼材可關(guān)注我哦)浙江古拉斯 熱軋圓鋼、線材盤條、冷拉光圓、鍛打圓鋼等。

　　用途：

　　常用于制造中小型汽車、拖拉機(jī)的發(fā)動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)系統(tǒng)中的齒輪，制造要求心部性能較高的滲碳件、氰化件，如石油鉆探和冶金露天礦用的鉆頭的牙爪和牙輪體。 8620H因含有鉬除了有很好綜合性能外還能耐一定溫度。用于制造汽輪機(jī)的齒輪整轉(zhuǎn)子內(nèi)燃機(jī)連桿汽門截面鍛件。

Q460D牌號介紹

　　Q=表示屈服點(diǎn)值同時(shí)也是中文漢字屈的拼音首字母Q簡寫

　　460=表示屈服點(diǎn)值單位也就是460Mpa表示可承受460Mpa之內(nèi)的壓力值如果大于這個(gè)點(diǎn)值鋼板就會變形損壞。

　　D=表示等級

　　Q460共有三個(gè)級別分別為

　　Q460C=0度沖擊測試

　　Q460D=-20度低溫沖擊測試

　　Q460E=-40度低溫沖擊測試

45CrNiMo1VA是一種低合金超高強(qiáng)度鋼，鋼的淬透性高，高強(qiáng)度，高韌性，淬透性良好，油中臨界淬透直徑為60mm(96%馬氏體)，鋼在淬火回火后可獲得很高的強(qiáng)度，并具有一定的韌性，且可加工成型.常見規(guī)格有熱軋圓鋼，鍛打鋼板等。

　　化學(xué)成份

　　碳 C :0.44~0.49

　　硅 Si:0.15~0.35

　　錳 Mn:0.60~0.90

　　硫 S :≤0.010

　　磷 P :≤0.015

　　鉻 Cr:0.90~1.20

　　鎳 Ni:0.40~0.70

　　銅 Cu:≤0.25

　　釩 V :0.05~0.15

　　鉬 Mo:0.90~1.10

20MnCr5是一種合金結(jié)構(gòu)鋼，滲碳鋼，強(qiáng)度、韌性均高，淬透性良好。熱處理后所得到的性能優(yōu)于20Cr。淬火變形小，低溫韌性良好，切削加工性較好;但焊接性能低。一般在滲碳淬火或調(diào)質(zhì)后使用。 用于制造和重載大截面的調(diào)質(zhì)零件及小截面的滲碳零件，還可用于制造中等負(fù)載、沖擊較小的中小零件，代替20CrNi使用，如齒輪、軸、主軸、變速裝備的摩擦輪、蝸桿、調(diào)速器的套筒等。20MnCr5圓鋼特性及適用范圍：為從德國引進(jìn)的鋼號，相當(dāng)于我國的20CrMn鋼，是滲碳鋼類，也可作調(diào)質(zhì)鋼用。淬透性較好，熱處理變形小，低溫韌性好，切削加工性能良好，但焊接性較差?？勺鳚B碳件和截面較大、負(fù)荷較高的調(diào)質(zhì)件，如齒輪、軸類、蝸桿、套筒、摩擦輪等。20MnCr5圓鋼化學(xué)成份：碳 C ：0.17～0.22硅 Si：≤0.25錳 Mn：1.10～1.50硫 S ：0.010～0.035磷 P ：≤0.035鉻 Cr：1.00～1.30

Mn13是高錳耐磨圓鋼，高錳鋼Mn13是抵抗強(qiáng)沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的最佳選擇，具有其它耐磨材料無法比擬的加工硬化特性，在較大沖擊載荷或較大接觸應(yīng)力的作用下，鋼板表層產(chǎn)生加工硬化，表面硬度由HB200迅速提升到HB500以上, 從而產(chǎn)生高耐磨的表面層，而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。高錳鋼最大的特點(diǎn)有兩個(gè)：一是外來沖擊載荷越大，其自身表層耐磨性越高;二是隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會連續(xù)不斷形成。高錳鋼的特殊性能，適于制作長時(shí)間經(jīng)受高沖擊物料磨損的耐磨構(gòu)件，長期以來廣泛應(yīng)用于冶金、礦山、建材、鐵路、電力、煤炭等機(jī)械設(shè)備中。尤其是近幾十年年來，隨著現(xiàn)代工業(yè)的高速發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的突飛猛進(jìn)，高錳鋼已成為磁懸浮列車、保險(xiǎn)柜、防彈車、鑿巖機(jī)器人、新型坦克等先進(jìn)設(shè)備中首選的耐磨材料。許多新型材料和現(xiàn)代表面工程技術(shù)在性價(jià)比上仍無法與高錳鋼相比。