桐城聚四氟乙烯板,四氟板

四氟板在較寬頻率范疇內(nèi)的導(dǎo)熱系數(shù)和介電損耗都很低，并且擊穿場(chǎng)強(qiáng)、體積電阻率和耐電孤耐熱性較高。耐輻射源特性聚四氟乙烯的耐輻射源特性較弱（104拉德），受較高能輻射源后造成溶解，高分子材料的電氣性能和物理性能均顯著降低。運(yùn)用四氟板可選用縮小或擠壓生產(chǎn)加工成形；也可做成水分散化液，用以鍍層、預(yù)浸或做成化學(xué)纖維。四氟板在核能、航天、電子、電氣、化工、機(jī)械、儀器、儀表、建筑、紡織、食品等工業(yè)中廣泛用作耐 高低溫、耐腐蝕材料，絕緣材料，防粘涂層等。
四氟板材料具有的耐腐蝕、耐老化、低摩擦系數(shù)及不粘性、耐溫范圍廣、彈性好的特性使其非常適合應(yīng)用于制造耐腐蝕要求高，使用溫度高于100℃的密封件。如機(jī)器、熱交換器、高壓容器、大直徑容器、閥門、泵的槽形法蘭的密封件，玻璃反應(yīng)鍋、平面法蘭、大直徑法蘭的密封件，軸、活塞桿、閥門桿、蝸輪泵、拉桿的密封件等等。

四氟車削板和四氟模壓板的區(qū)別四氟乙烯車削板與四氟乙烯模壓板的明顯區(qū)別之一是它們的加工工藝不同。聚四氟乙烯板是用聚四氟乙烯樹脂模塑而成，燒結(jié)后再轉(zhuǎn)成制品，而聚四氟乙烯模塑板則在室溫下成型，再經(jīng)燒結(jié)降溫而成。除了在加工工藝上的差異外，四氟車削板與四氟模壓板之間還存在著不同之處，就是它們的厚度是不一樣的，即四氟車削板的厚度為0.5mm-8mm，而四氟模塑板的厚度為5mm-50 mm。事實(shí)上，不管是哪種加工技術(shù)，四氟化板的生產(chǎn)流程差得并不多。今天，讓我們以四氟模壓板為例，簡(jiǎn)要談?wù)勊纳a(chǎn)工藝。四氟板的制作流程1)材料的準(zhǔn)備：F4樹脂；酒精；模具；燒結(jié)爐
2)準(zhǔn)備模具：在將F4樹脂倒入模具之前，要先用酒精擦拭干凈，以確保模具里外都沒(méi)有生銹的痕跡或是附著物。這樣的做法，可以保證四氟板的清潔度和完整度，不會(huì)有任何問(wèn)題。3)稱量：按公式G=PV稱重(其中G是飼料量，P是產(chǎn)品密度(2.18g/cm3)，V作為產(chǎn)品體積)來(lái)進(jìn)行計(jì)算重量。4)加料：將F4樹脂均勻地倒到整個(gè)壓榨表面，這樣做，才會(huì)保證四氟板的平整和顏色相差不大，不然的話，是會(huì)讓聚四氟乙烯板出現(xiàn)深淺不一的顏色與厚度。
5)預(yù)成型(壓制)：根據(jù)公式，計(jì)算壓力表的壓力，然后設(shè)置好壓制的壓力，并對(duì)樹脂進(jìn)行壓制。6）脫模修整：將半成品從模具上取出，進(jìn)行表面修整，使其表面光滑，邊緣整齊，可成形。7)燒結(jié)：將半成品慢慢放進(jìn)燒結(jié)爐，適量放進(jìn)燒結(jié)爐，加熱約1小時(shí)至390度，保溫一小時(shí)左右，約4小時(shí)后開始降溫，直到達(dá)到室內(nèi)溫度，將成品從爐外進(jìn)行，然后完成安裝。成品的四氟板具有經(jīng)久耐用，密封性能可靠，柔軟易切割，可機(jī)械或手動(dòng)夾緊，安裝方便的特點(diǎn)，因此，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)中的高低溫、耐腐蝕材料、絕緣材料、防粘涂料等行業(yè)。

聚四氟乙烯樓梯板具有化學(xué)性質(zhì)：耐候性老化性：長(zhǎng)期暴露于大氣中，其介質(zhì)性能保持不變耐輻照性能和較低的滲透性；阻燃性：限氧指數(shù)在90以下，使用溫度-55~+260 ℃；耐酸堿性：其不溶于強(qiáng)酸、強(qiáng)堿和有機(jī)溶劑；抗氧化性：能對(duì)抗耐強(qiáng)氧化劑的腐蝕。
物理性質(zhì)力學(xué)性質(zhì)：聚四氟乙烯樓梯板具有不粘性，其次摩擦系數(shù)很小，僅為聚乙烯的1/5,聚四氟乙烯在-55~260℃的較大的溫度范圍依然能保持好力學(xué)性能。
耐化學(xué)腐蝕和耐候性：聚四氟乙烯樓梯板幾能耐所有液壓介質(zhì)、溶劑和各種化學(xué)介質(zhì)腐蝕，除了熔融的堿金屬外。
例如可在濃硫酸、硝酸、鹽酸，甚至在王水中煮沸，其重量及性能毫無(wú)變化，只在溫度300℃以上稍微溶于全烷烴。聚四氟乙烯不吸潮，零阻燃，抗氧、紫外線均很穩(wěn)定，所以聚四氟乙烯樓梯板具有很好的耐候性。聚四氟乙烯樓梯板在較寬頻率范圍內(nèi)的介電常數(shù)和介電損耗都很低，而且擊穿電壓、體積電阻率和耐電弧性都較高。
聚合性：聚四氟乙烯樓梯板由四氟乙烯經(jīng)自由基聚合而生成。聚四氟乙烯樓梯板的聚合反應(yīng)是在大量水存在下進(jìn)行的，用以分散反應(yīng)熱，并便于控制溫度?？捎脽o(wú)機(jī)的過(guò)硫酸鹽、有機(jī)過(guò)氧化物為引發(fā)劑，也可以用氧化還原引發(fā)體系。

聚四氟乙烯板主要用途涉及航空、航天、石油化工、機(jī)械、電子、建筑、輕紡等產(chǎn)業(yè)部分，已成為現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)中很多樞紐技術(shù)不可或缺的材料。
1. 機(jī)械產(chǎn)業(yè)
主要用于耐化學(xué)侵蝕、耐高溫密封元件，如填料，襯墊，漲圈，閥座，閥氣箱，閥片等；輸送侵蝕介質(zhì)的高溫管道，耐侵蝕襯里，隔膜，容器以及軸承，導(dǎo)軌和無(wú)油潤(rùn)滑活塞環(huán)，密封圈，熱交換器、泵等，其分散液可作涂層及浸漬多孔制品用。
2、在電子電器業(yè)
主要用于制造各種電線電纜。這是由于它有高度不亂的絕緣性，在高頻時(shí)具有很小的介電常數(shù)和介電損耗，且介電機(jī)能受溫度影響很小。
3、醫(yī)用材料方面可制作醫(yī)療析用具，如瓶、管、燒杯、量筒、漏斗等用于超純分析和過(guò)濾。
4、建筑材料利用它的低摩擦系數(shù)和高負(fù)荷能力，廣泛用于橋梁、地道、鋼結(jié)構(gòu)屋架、大型化工管道、高架高速公路、高速鐵路、大型儲(chǔ)槽等的支撐滑塊。

聚四氟乙烯板的表面進(jìn)行高溫熔融法是高溫熔融法是在高溫下，使PTFE表面的結(jié)晶形態(tài)發(fā)生變化，嵌入一些表面能高，易粘接的物質(zhì)如SiO2，Al粉等，冷卻后會(huì)在PTFE表面形成一層嵌有易粘物質(zhì)的改性層。由于易粘物質(zhì)的分子，進(jìn)入了PTFE表層分子中，所以粘接強(qiáng)度高。
采用此方法的優(yōu)點(diǎn)是，提高了聚四氟乙烯板的耐候性，和耐濕熱性。適用于長(zhǎng)期戶外使用的聚四氟乙烯材料。不足之處是，在高溫?zé)Y(jié)時(shí)，PTFE會(huì)釋放出一種有毒物質(zhì)全氟異丁烯，而且不易保持形狀。
聚四氟乙烯板的表面進(jìn)行輻射接枝法：把PTFE置于苯乙烯，反丁烯二酸，甲基丙烯酸酯等可聚合的單體中，以60Co的輻射使單體在PTFE表面發(fā)生化學(xué)接枝聚合，從而在PTFE表面形成一層易于粘接的接枝聚合物。接枝后，聚四氟乙烯板表面變粗糙，粘接表面積變大，粘接強(qiáng)度提高。優(yōu)點(diǎn)是操作簡(jiǎn)單，處理時(shí)間短，速度快，但改性后的PTFE表面，失去原有的光滑感和光澤，且60Co輻射源對(duì)人體傷害較大。

聚四氟乙烯板是一種綜合性能優(yōu)良的高分子材料，由于其優(yōu)異的耐高溫、耐低溫、耐化學(xué)腐蝕、介電性能和電氣絕緣性能。
聚四氟乙烯板雖然有很多優(yōu)點(diǎn)，但其表面能很低(臨界表面張力為1.8 mN/m)，表面疏水性很高(與水接觸角大于100度)。這種很低的表面活性和非粘度嚴(yán)重影響了聚四氟乙烯在粘合、印染、生物相容性等方面的應(yīng)用，尤其限制了聚四氟乙烯薄膜等材料的復(fù)合。
為了提高聚四氟乙烯板的表面潤(rùn)濕性，使其與其他材料結(jié)合和復(fù)合，有必要對(duì)聚四氟乙烯進(jìn)行表面親水性改性，聚四氟乙烯板與常用的化學(xué)腐蝕劑處理相比，等離子工藝具有處理溫度低、處理時(shí)間短、節(jié)能、工藝流程短、環(huán)保、可控性好等優(yōu)點(diǎn)。