宣城從事污水池伸縮縫堵漏施工

污水池出現(xiàn)漏水情況該如何堵漏1 混凝土水池滲漏原因分析

　　1.1 從水池的設(shè)計(jì)角度分析

　　混凝土水池易發(fā)生泄漏的部位：①伸縮縫區(qū)域。若修筑的混凝土水池較大，即使在施工中設(shè)置后澆帶或者是采用補(bǔ)償收縮混凝土進(jìn)行澆筑，施工中仍然需要留有伸縮縫；②施工縫區(qū)域。水池體面積太大，難以一次澆筑完成施工，因此需設(shè)置施工縫[2]；③混凝土水池赤壁和底板交界處，施工也不能一次性的澆筑完成；④混凝土水池的預(yù)埋套管部位、池壁上支模對(duì)拉螺栓的部位、位于外池壁的鋼筋密集區(qū)域等等都屬于易發(fā)生滲漏部位。

　　1.2 從使用角度分析

　　使用存在不規(guī)范操作，經(jīng)常發(fā)生超出池體負(fù)荷的現(xiàn)象：①水池內(nèi)的水位太高，直接水池的頂板發(fā)生開裂；②埋在地下的水池，在設(shè)計(jì)施工中，沒有考慮需要經(jīng)過的車輛大載荷。當(dāng)車輛經(jīng)過時(shí)，由于載荷太大，水池頂板發(fā)生破裂而造成滲水，池體水位過高，頂板開裂；③水池內(nèi)的介質(zhì)溫度超過80℃，或者介質(zhì)溫度突然的上升與下降[3]。

　　1.3 從施工角度分析

　　存在施工的不合理，無法到到設(shè)計(jì)的要求：①施工中使用的混凝土達(dá)不到的抗?jié)B等級(jí)。若是使用此種混凝土，水池可能會(huì)發(fā)生滲漏現(xiàn)象；②施工的各個(gè)環(huán)間操作不規(guī)范。比如在澆筑中，混凝土必須凝固一定時(shí)間才能進(jìn)行下一步的操作，而工人不按照規(guī)程操作，混凝土的養(yǎng)護(hù)程度達(dá)不到，后抗?jié)B強(qiáng)度較低。




　　2 堵漏的施工

　　2.1 堵漏施工

　　堵漏首先要做的就是要找出漏水點(diǎn)，這是開展后續(xù)工作關(guān)鍵的一步。找到該點(diǎn)之后要在其上做好標(biāo)記，等待處理完V溝槽后對(duì)其進(jìn)行堵漏，這樣做的目的是為了縮短V溝槽的時(shí)間，進(jìn)而預(yù)防其他地方出現(xiàn)新的漏洞裂紋[4]。

　　池壁的漏洞分為內(nèi)側(cè)漏洞與外側(cè)漏洞，一般首先定位內(nèi)側(cè)漏洞。為了避免內(nèi)側(cè)漏洞與外側(cè)漏洞之間不在一個(gè)垂直池壁的位置上而產(chǎn)生的定位不準(zhǔn)確，在找到內(nèi)側(cè)漏洞時(shí)所做的圈定堵漏范圍的圓形標(biāo)記要比實(shí)際的外側(cè)池壁濕潤(rùn)面積大，以大1.22倍為宜。

　　堵漏靈作為堵漏專用產(chǎn)品分不同型號(hào)，專為池壁表面滲透及濕潤(rùn)現(xiàn)象設(shè)計(jì)的產(chǎn)品是02型，03型相較于02型采用與更為緊迫的情況下，例如漏水孔向外射水的情況[5]。堵漏時(shí)，首先要用鑿子對(duì)裂縫擴(kuò)邊，擴(kuò)邊的尺寸由混凝土強(qiáng)度決定，一般情況下邊的寬度為4～6cm，深度為3～4cm。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)不到強(qiáng)度時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)擴(kuò)邊的尺寸進(jìn)行增大。與此同時(shí)，在裂縫處剔出V型溝槽，溝槽的剔出速度要保持快速，此舉目的是為了防止周圍的混凝土松動(dòng)，之后要保持溝槽的干凈，用工具將溝槽內(nèi)的雜物去除，繼而對(duì)其進(jìn)行濕潤(rùn)處理。

堵漏首先要做的就是要找出漏水點(diǎn)，這是開展后續(xù)工作關(guān)鍵的一步。找到該點(diǎn)之后要在其上做好標(biāo)記，等待處理完V溝槽后對(duì)其進(jìn)行堵漏，這樣做的目的是為了縮短V溝槽的時(shí)間，進(jìn)而預(yù)防其他地方出現(xiàn)新的漏洞裂紋[4]。

　　池壁的漏洞分為內(nèi)側(cè)漏洞與外側(cè)漏洞，一般首先定位內(nèi)側(cè)漏洞。為了避免內(nèi)側(cè)漏洞與外側(cè)漏洞之間不在一個(gè)垂直池壁的位置上而產(chǎn)生的定位不準(zhǔn)確，在找到內(nèi)側(cè)漏洞時(shí)所做的圈定堵漏范圍的圓形標(biāo)記要比實(shí)際的外側(cè)池壁濕潤(rùn)面積大，以大1.22倍為宜。

　　堵漏靈作為堵漏專用產(chǎn)品分不同型號(hào)，專為池壁表面滲透及濕潤(rùn)現(xiàn)象設(shè)計(jì)的產(chǎn)品是02型，03型相較于02型采用與更為緊迫的情況下，例如漏水孔向外射水的情況[5]。堵漏時(shí)，首先要用鑿子對(duì)裂縫擴(kuò)邊，擴(kuò)邊的尺寸由混凝土強(qiáng)度決定，一般情況下邊的寬度為4～6cm，深度為3～4cm。當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)不到強(qiáng)度時(shí)，可根據(jù)實(shí)際情況對(duì)擴(kuò)邊的尺寸進(jìn)行增大。與此同時(shí)，在裂縫處剔出V型溝槽，溝槽的剔出速度要保持快速，此舉目的是為了防止周圍的混凝土松動(dòng)，之后要保持溝槽的干凈，用工具將溝槽內(nèi)的雜物去除，繼而對(duì)其進(jìn)行濕潤(rùn)處理。

　　拉螺栓處滲透的處理：要將池壁內(nèi)側(cè)的滲透出沿拉螺栓的鑿出，直徑為50～60mm，深度為30mm左右。在用水沾濕前，要將內(nèi)雜物提出干凈，然后用提前調(diào)制好的偏干的03型堵漏靈填充進(jìn)內(nèi)部，此需重復(fù)直至堵漏靈將填滿填實(shí)，02型堵漏靈用于1h后，只在表面刮壓兩次即可。

　　對(duì)于裂縫處的修補(bǔ)，在刮壓時(shí)必須確保02型與裂縫處的混凝土緊密融合，不能留出一點(diǎn)縫隙，防止因池體的凹凸不平而產(chǎn)生的漏補(bǔ)現(xiàn)象。這就需要在刮壓時(shí)，每次的刮壓都要多刮幾次，遍結(jié)束后，第二天才能開始第二遍的刮壓。為了達(dá)到補(bǔ)漏效果，第二層結(jié)束后的隔夜就要進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，如此養(yǎng)護(hù)三天時(shí)間，就可以放心的進(jìn)行使用了。

　　后一種滲漏情況源于池體表面的混凝土產(chǎn)生了裂痕，相應(yīng)為：沿裂縫擴(kuò)出寬4～6cm，深3～4cm。如表面混凝土不夠結(jié)實(shí)，還需加大擴(kuò)邊的寬與深。溝槽也要在裂縫出剔出，順便要清理干凈溝槽，才能用水濕潤(rùn)。為了增強(qiáng)堵漏效果，建議在擴(kuò)邊范圍內(nèi)先補(bǔ)刷一遍02型，給予的干燥期，然后再使用03型把擴(kuò)邊填充滿，一定要確保壓實(shí)。如此之后才能對(duì)池壁進(jìn)行找平處理，找平結(jié)束后在防水砂漿上還要進(jìn)行防漏處理，即使用02型刮壓，為了達(dá)到終效果，還要進(jìn)行濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)。

　　2.2 注漿堵漏施工

　　注漿堵漏采用的主要材料為聚氨酯發(fā)泡快速堵漏材料。首先需要直接在有裂縫的地方進(jìn)行打孔，打完孔之后，在里邊安裝上專門的止水水龍頭，防止水池內(nèi)的水來，采用高壓泵，將聚氨酯發(fā)泡快速堵漏材料直接注入所打的空中，采用高壓管將進(jìn)行堵水[7]，采用該可以灌注0.01～2mm的縫，灌注深度可達(dá)400～1000mm。

　?。?）聚氨酯發(fā)泡快速堵漏材料性能特點(diǎn)。聚氨酯發(fā)泡快速堵漏材料的主要特點(diǎn)就是遇到水時(shí)會(huì)立即與水發(fā)生反應(yīng)。因此漿液不會(huì)因?yàn)樗粵_走或者是被稀釋，聚氨酯發(fā)泡快速堵漏材料的這個(gè)特點(diǎn)是其它灌漿堵漏材料所不具備的；灌注的漿液，由于壓力的作用下，漿液迅速被擠進(jìn)混凝土水池存在的裂隙中，同時(shí)聚氨酯發(fā)泡快速堵漏材料在裂隙中運(yùn)動(dòng)中，當(dāng)遇到水時(shí)又發(fā)生反應(yīng)，生成大量的泡沫，將裂隙附近的混凝土擠進(jìn)并粘住，行成不透水的整體。由于泡沫的特性，形成的整體不僅能防止水池中的水滲出，又能使周圍的混凝土材料變成防水堵漏彈性體，有良好適應(yīng)變形能力，止水性好。




　?。?）灌漿設(shè)計(jì)[8]。灌漿孔防水堵漏布孔有騎縫和斜孔兩種形式，根據(jù)實(shí)際情況和需要加以選擇，必要時(shí)兩者并用。注漿孔眼防水堵漏位置和數(shù)量，需根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理安排，以導(dǎo)出漏水為目，在集中漏水處布孔，裂縫大，水流量大，則孔距大，縫小則孔距小。打孔可視施工條件采用手工和機(jī)械，一般是手工打孔和機(jī)械打孔并用[9]。檢查灌漿設(shè)備和管路運(yùn)轉(zhuǎn)情況，檢查固結(jié)漿嘴防水堵漏強(qiáng)度，疏通裂縫，進(jìn)一步選好灌漿參數(shù)，如凝膠時(shí)間、灌漿壓力和配漿量等。灌漿：灌漿是整個(gè)化學(xué)灌漿防水堵漏中心環(huán)節(jié)，須待一切工作完成后進(jìn)行。灌漿前必須進(jìn)行分工，固定崗位，尤其需要有專職熟練防水堵漏人員進(jìn)行操作。灌漿前對(duì)整個(gè)進(jìn)行防水堵漏檢查，在灌漿機(jī)具運(yùn)轉(zhuǎn)正常，管路暢通防水堵漏情況下，方可灌漿。對(duì)于垂直縫一般自下而上灌漿，水平裂縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿；對(duì)集中漏水應(yīng)先對(duì)漏水量大防水堵漏孔洞進(jìn)行灌漿。結(jié)束灌漿：防水堵漏壓力在0.3～0.5MPa情況下，再繼續(xù)灌1～2min既可結(jié)束灌漿，拆卸管路清洗。封孔：經(jīng)檢查無滲水現(xiàn)象時(shí)，卸下灌漿頭，用水泥砂漿等材料將孔補(bǔ)平抹光。

　　3 堵漏和注漿堵漏的優(yōu)劣比較

　　堵漏：工序復(fù)雜，費(fèi)工，費(fèi)時(shí)，對(duì)工作的要求高，整體施工難以保證。

　　注漿堵漏：工序簡(jiǎn)單，省時(shí)，省工，成本低，也能保證。污水池出現(xiàn)漏水情況該如何堵漏

污水池堵漏注意的技術(shù)問題

　　1、水池堵漏選擇外加荊的品種應(yīng)根據(jù)使用外加劑的主要目的通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。

　　2、水池堵漏外加劑的摻量，規(guī)范根據(jù)膨脹混凝土、膨脹劑的不同種類規(guī)定了摻量范圍。

　　3、水灰比是混凝土中用水量與水泥用 *之重量比，水灰比的大小直接影響混凝土的強(qiáng)度、密實(shí)性及和易性。

　　4、嚴(yán)格控制混凝土攪拌質(zhì)量，膨脹混凝土應(yīng)采用機(jī)械攪拌，必須攪拌均勻，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于3min，應(yīng)比不摻外加劑混凝土延長(zhǎng)30s。

　　5、摻人引氣型外加劑的防水混凝土產(chǎn)生的氣泡和水泥顆粒大小基本相同。其目的是切斷混凝土中的許多毛細(xì)管通路，提高抗?jié)B性。含氣量控制在3%-5%比較合適，超過5%，混凝土強(qiáng)度急劇下降，抗?jié)B性能減弱。

　　6、水池達(dá)到混凝土強(qiáng)度后應(yīng)及時(shí)充水進(jìn)行閉水試驗(yàn)，試水合格后及時(shí)進(jìn)行回填土工作，以減少水池暴露時(shí)間，防止混凝土干縮和溫差裂縫的產(chǎn)生。