百洲手動(dòng)多工位噴砂機(jī),小型手動(dòng)箱式多工位噴砂機(jī)（帶托盤）設(shè)備

手動(dòng)噴砂機(jī)操作程序：
1、磨料的裝入：根據(jù)加工需要選擇適當(dāng)?shù)哪チ涎b入貯存箱內(nèi)，磨料一次裝入量為3-5kg左右。
壓縮空氣壓力的調(diào)節(jié)、按工作需要調(diào)節(jié)過(guò)濾器壓閥控制進(jìn)入噴的壓縮空氣壓力，工作壓力可在2.8－7bar范圍內(nèi)選擇；
2、灰塵的清理：每隔8小時(shí)清理一次灰塵，具體操作為：關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，腳踩左底處的清灰腳踏開(kāi)關(guān)1－2分鐘，以使除塵布袋振動(dòng)抖落灰塵，然后打開(kāi)除塵箱底部蓋板，用容器盛住灰塵倒掉；
3、電源：將噴砂機(jī)電源插頭插入220V50HZ電源插座，電源插座必須有接地端子；

手動(dòng)噴砂機(jī)，可設(shè)計(jì)成兩臺(tái)拼在一起，或多臺(tái)拼接，按客戶需求，標(biāo)準(zhǔn)化的就要看能不能適合你產(chǎn)品的需要，現(xiàn)貨一般都是標(biāo)準(zhǔn)化的，如果要的要提前。由專業(yè)的人員幫你設(shè)計(jì)，高矮，大小等。給你提供技術(shù)支持！

手動(dòng)噴砂機(jī)一般選用石榴砂、石英砂、河沙等，不過(guò)石英砂、河砂、銅礦砂等因?yàn)楹坞x硅和有毒重金屬，有矽肺和致風(fēng)險(xiǎn)，現(xiàn)在已經(jīng)禁止用作噴沙磨料了。
另外，根據(jù)所需噴砂工件的材質(zhì)、想要達(dá)到的效果及噴砂后的表面處理選擇合適的磨料。

適用工作條件：
1、環(huán)境條件：本機(jī)應(yīng)在環(huán)境溫度為-10~+45℃，相對(duì)濕度不大于85％的環(huán)境條件下正常工作；
2、電源條件：?jiǎn)蜗嘟涣麟娫础?20v、50Hz；
3、氣源條件：接入本機(jī)的壓縮空氣表壓為0.4~0.7MPa,壓縮空氣流量不小于1m3/min。用戶使用現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備上述條件；

使用砂材：
氧化鋁砂、棕剛玉砂、碳化硅（綠碳化矽、黑碳化矽）、玻璃珠、核桃砂、樹脂砂、玻璃砂、金剛砂、塑膠粒（尼龍砂）、陶瓷珠等。

噴砂機(jī)功能與用途：
1．表面清除加工： 金屬的氧化層或熱處理后的黑皮、表面細(xì)孔、金屬或非金屬之表面污銹清除、陶瓷表面黑點(diǎn)及著色去除或彩繪再生、橡膠模及重力壓鑄模之氧化物、渣或離形劑之去除；
2．舊件翻新加工： 汽車、摩托車、電動(dòng)機(jī)、機(jī)電設(shè)備等所有運(yùn)動(dòng)部件的翻新清洗。同時(shí)消除疲勞應(yīng)力，延長(zhǎng)使用壽命；
3．前處理加工： 電鍍，噴漆，陽(yáng)極，鐵氟龍，PU，橡膠，塑膠被覆，橡膠滾桶，金屬噴焊，鍍金，鍍鈦等前處理加工，使工件表面附著力增加；
4．表面美化加工： 各種金屬制品之裝飾加工及電鍍品的去痕、消光及柔光霧面處理，如黃金、K金裝飾品，以及非金屬制品如：壓克力、波麗、玻璃、水晶玻璃等表面霧化處理，提升產(chǎn)品質(zhì)量檔次，增加附加值 ；
5．電子零件加工： 硅芯片擴(kuò)散后表面雜質(zhì)的去除作業(yè)、硅芯片噴砂切割成小晶圓粒的刻蝕加工、電子零件封裝業(yè)溢膠毛邊的噴除、電子零件成品表面印字的去除，陶瓷電熱材質(zhì)之清潔；
6.不良品返工（回收利用）： 產(chǎn)品不良覆蓋層去除，產(chǎn)品不良著色層及印字去除，如：電腦、打印機(jī)、手機(jī)外殼等；
7．毛邊（刺、頭）去除加工： 塑膠、電木制品、鋅鋁壓鑄品、電子零件等毛邊（刺、頭）去除以及其它零件之表面修整處理；
8．模具加工： 模具表面的犁地加工（噴砂）、模具咬花及霧面處理、增加模具被覆PU之附著力，如：線切割模、玻璃模、輪胎模、導(dǎo)電橡膠模，鞋模、塑膠制品模等以及電子產(chǎn)品模具的清潔及霧面處理；
9．蝕刻加工： 玉石、水晶、貴金屬裝飾品、寶石、石頭、古董、大理石墓碑、陶瓷、木材、竹片等之表面修飾、刻蝕美工處理；
10．服飾處理： 牛仔服磨砂、發(fā)白貓須等圖案處理以及面料布的毛絨加工；
11．工件應(yīng)力消除加工： 航天工業(yè)零件的清潔及應(yīng)力消除，國(guó)防之修整消光除繡除漆處理。如飛機(jī)葉片、彈簧、機(jī)加工等表面處理；
12．大工件加工： 油槽、化學(xué)槽、船殼、鐵皮屋、貨柜、汽車工業(yè)等表面除銹，除漆、霧面處理提高表面附著力；
13．大型平面玻璃及鋼板自動(dòng)加工： 大型平面玻璃及鋼板表面霧面啞光或效果處理。