阿勒泰定制外PE內(nèi)EP涂塑鋼管報價及圖片

涂層品種內(nèi)涂改性環(huán)氧樹脂粉末涂料或高密度聚粉末，口徑范圍DN15--DN2000，前處理化學(xué)浸槽法、物理噴砂，涂層厚度內(nèi)涂層單邊≥0.4mm。該產(chǎn)品制作上采用的是同質(zhì)熱熔連接工藝，能夠讓您在較短的時間內(nèi)完成安裝的工作，簡單便捷、省時省力。導(dǎo)熱的系數(shù)非常的低，僅僅只是金屬管的50%。因此在熱水輸送的中，熱損耗非常的小，具備良好的節(jié)能保溫性能。

無口徑限制，襯層的厚度也可以任意選擇，根據(jù)腐蝕介質(zhì)條件，選擇不同的襯里厚度，長度也能到6-12米；同樣的公稱直徑，涂（滾）塑復(fù)合鋼管內(nèi)襯一般在0.5—1mm之間，管內(nèi)表面光滑，不但磨擦系數(shù)小，而且磨耗系數(shù)也小，管內(nèi)流體損失小，輸送流量大，達(dá)到高效節(jié)能。

目前各國所采用熱固性粉末涂料主要有：環(huán)氧粉末涂料、環(huán)氧酚醛粉末涂料、聚酯粉末涂料、環(huán)氧－聚酯粉末涂料。其中，環(huán)氧粉末涂料是應(yīng)用早的品種，也是目前產(chǎn)量占據(jù)的塑料粉末涂料，廣泛應(yīng)用于靜電噴涂工藝，在裝飾性涂塑中占有很重要的位置；而環(huán)氧酚醛粉末涂料因其具有較高的耐化學(xué)腐蝕性能，所以多用于防腐蝕涂塑層。

熱塑性粉末涂料目前主要有：聚乙烯粉末涂料、聚氯乙烯粉末涂料、聚丙烯粉末涂料、氯化聚醚粉末涂料、尼龍粉末涂料、聚苯硫醚粉末涂料等，這些熱塑性粉末涂料各具優(yōu)缺點(diǎn)。熱固性塑料因分子量較小而具有較好的固化流平性和潤濕性，這就使其在涂覆鋼管時對管體的粘附力強(qiáng)，并能使涂塑鋼管獲得較平滑的塑膜表面。常用的熱固性塑料有：環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂、氨基樹脂等。涂層壁厚100微米～500微米之間，通常為350微米。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：
建筑給水排水設(shè)計規(guī)范：GB50015-2003；
建筑給水排水及采暖工程施工驗(yàn)收規(guī)范：GB50242-2016；
給水涂塑復(fù)合鋼管CJ/T120-2016。
外涂pe內(nèi)涂ep防腐鋼管是管道（鋼管）在不同的工作環(huán)境中使用，為減緩或防止管道在外介質(zhì)的化學(xué)、電化學(xué)作用下或由微生物的代謝活動而被侵蝕和變質(zhì)在其外壁上涂2層或3層聚乙烯（3PE）以達(dá)到管道防腐，3pe防腐管使用壽命延長3-5倍。

內(nèi)外涂塑鋼管結(jié)構(gòu)：采用高溫靜電噴涂工藝在鋼管表面涂敷環(huán)氧粉末，一次成膜。該涂層具有涂敷操作簡便、無污染、涂層抗沖擊和抗彎曲性能好、耐溫性高等優(yōu)點(diǎn)。內(nèi)外涂塑鋼管憑借其出色的長期性能，已被作為單層或雙層系統(tǒng)的獨(dú)立涂料以及多層系統(tǒng)的底漆被應(yīng)用達(dá)40多年，因此成為全球管道防腐蝕的標(biāo)準(zhǔn)涂料材料。在過去的十年中，石油與天然氣勘探與運(yùn)輸行業(yè)的歷經(jīng)發(fā)展演變，業(yè)界也不斷努力延緩戰(zhàn)略性及貴重資產(chǎn)（諸如管道）的腐蝕，因此刺激了新型熔結(jié)型環(huán)氧樹脂（FBE）防腐蝕涂料的發(fā)展。熔結(jié)型環(huán)氧樹脂（FBE）配方采用固態(tài)環(huán)氧樹脂；固態(tài)環(huán)氧樹脂在配比得當(dāng)?shù)那闆r下，能夠使FBE涂料達(dá)到更高的性能要求，從而應(yīng)對現(xiàn)場使用中更嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。