加工定制	否	外形	方塊狀
容值	0.33uF	壽命	200000Hour
封裝	Bulk	工作溫度	- 55 C~+ 125 C
應用范圍	濾波	引線類型	Straight
電介質	PET	認證	CCC

B32562J6334J189薄膜電容器,TDK繞線薄膜電容器

薄膜電容器的主要特性有哪些？

薄膜電容器由于具有很多優(yōu)良的特性，因此是一種性能優(yōu)秀的電容器，它的主要等性如下：無極性，
絕緣阻抗很高，頻率特性優(yōu)異，而且介質損失很小，基于以上的優(yōu)點，所以薄膜電容器被大量使用在模
擬電路上，混合動力汽車高溫薄膜電容，尤其是在信號交連的部份，必須使用頻率特性良好，介質損失
極低的電容器，高溫薄膜電容批發(fā)，方能確保信號在傳送時，不致有太大的失真情形發(fā)生
在所有的塑料薄膜電容當中，又以聚bing烯（PP）電容和聚ben乙烯（PS）電容的特性較為顯著，
當然這兩種電容器的價格也比較高，然而近年來音響器材為了提升聲音的質量，所采用的零件材料已愈
來愈好，價格并非重要的考慮因素，所以近年來PP電容和PS電容被使用在音響器材的頻率與數量也愈來
愈高
目前傳統儲能電容即鋁電解電容在我國電容市場上所占的份額仍大于薄膜電容器，但憑借著薄膜電容器
的優(yōu)異性能，其市場滲透率正在不斷加大，薄膜電容器的上升趨勢已經勢不可擋，不僅在儲能焊機領域占
有很大的份額，還在太陽能應用、風力發(fā)電、混合動力汽車地鐵等方面展露手腳
薄膜電容在技術上逐漸取代鋁電解電容，更有利于我國工業(yè)發(fā)展，采用聚bing烯薄膜電容器替代鋁電解
電容器后，高溫薄膜電容廠家，由于聚bing烯薄膜電容器基本上不存在壽命限制問題，高溫薄膜電容廠商，
也就避免了搞可靠應用時變頻器定期替換鋁電解電容器的麻煩和成本的提高

超級電容器

超級電容器是一種功率型的儲能器件，通過電極材料與電解液界面形成雙電層，或電
極表面快速的氧化還原反應來儲存電能。與普通電容器相比，相同重量下電能儲存量和
放電時間要大出成百上千倍，而功率只有普通電容器的1/10左右。電動汽車電池領域被
投下了一顆“深水炸彈”？近日，特斯拉透露其自主研發(fā)的新電池有可能是“無鈷電池”
，即“干電池技術+超級電容”組合，具體成分預計會在4月電池會議上進行說明。這迅
速點燃了市場對電動汽車新一輪能源革命的熱情。伴隨著新能源技術的突飛猛進，鋰電
池、燃料電池等相關產品技術備受關注，而同樣作為儲能裝置的超級電容器在電動汽車
上還鮮少被關注。事實上，超級電容器在風光儲、家庭儲能、地鐵能量回收等多種儲能
領域都可應用，而在電動汽車領域，業(yè)界寄望它可以改變充電時間長的難題——充電往
往只需要數秒。

那么，超級電容到底是什么“黑科技”，它真的適合用在電動汽車領域嗎？花城最美
三月天，廣州有軌電車在花叢中穿行。仔細觀察，有軌電車頭頂上沒有如“蜘蛛網”般
的電線，只有腳底兩條細軌“鑲嵌”在草皮上。2014年底，廣州有軌電車建成通車，其
采用了單體容量達7000法拉的超級電容器組儲能，和普通有軌電車相比，最大的特點是
在行進中不用外部供電，利用?？空九_上落客時間完成充電，充電時間僅需25秒。就在
你上下車的一瞬間，電車就已經滿電蓄勢待發(fā)。

華南師范大學化學學院新能源系主任、廣東省新能源材料與器件專業(yè)實驗教學示范中心
主任舒東介紹，超級電容器主要通過雙電層或贗電容原理儲存電荷，前者是基于離子在多
孔材料表面的吸脫附，后者主要是表面快速的氧化還原反應，因為反應通常發(fā)生在表面，
因此超級電容器和電池相比儲存電荷較少，能量密度不高，也正是因為反應發(fā)生在表面，
電荷儲存速度非常快，超級電容器具有很高的功率密度。

“打個比方，濕毛巾中的水，通過擦拭的辦法可以快速取出少量表面吸附水，這相當于雙
電層電容；通過擠壓和擰干的方式可取出毛巾中更多的水，這相當于贗電容?！彼f，水就
類似于電荷，擦拭的過程就相當于接觸放電，如果要更多的電荷，就需要更大力氣擠壓。


相比之下，以往的儲能設備是由電能轉變成化學能，再由化學能轉變成電能，兩次轉變
能量有損失，超級電容器直接充電，再直接放電，其過程中并不發(fā)生化學反應。同時，由于
這種儲能過程是可逆的，超級電容器可以反復充放電數十萬次，由于能量形式沒有轉變，損
失也很小，充放電效率更高。

薄膜電容器在新能源汽車上的運用

薄膜電容器是一種應用于直流濾波場合的電容器。由于它跟傳統電容相比有壽命長、溫度穩(wěn)定性好等優(yōu)點，更適用于新能源汽車中的
逆變器直流濾波。本文主要介紹薄膜電容器優(yōu)點、采用的先進技術、相關的選型標準及應用分析。

　　【關鍵詞】能源；薄膜電容器；電解電容器；逆變器；新能源汽車
　
　　1.隨著工業(yè)的迅速發(fā)展、人口的增長和人民生活水平的提高，能源短缺已成為世界性問題，能源安全受到越來越多國家的重視。隨著
“汽車社會”的逐漸形成，汽車保有量在不斷地呈現上升趨勢，全球汽車行業(yè)的發(fā)展面臨著能源和環(huán)保的雙重壓力，各個國家為了將來在
世界汽車業(yè)中占得一席之地，紛紛推出了各自的的新能源汽車的規(guī)劃藍圖，并大力發(fā)展新能源汽車。
　　新能源汽車是指采用非常規(guī)的車用燃料作為動力來源，新能源汽車包括混合動力汽車、純電動汽車、燃料電池電動汽車、氫發(fā)動機汽
車、其他新能源（如高效儲能器、二甲醚）汽車等各類別產品[1]。
　　電機，電池和電機控制技術是新能源汽車的三大核心。電機控制技術的核心就是需要高效電機控制的逆變器技術，高效電機控制的逆
變器技術則需要一個功能強大的IGBT模塊和一個與之匹配的直流支撐電容器。
　　本文主要介紹薄膜電容的優(yōu)點、采用的先進技術、相關的選型標準及應用分析。
　　2.薄膜電容的技術優(yōu)點
　　早期直流支撐薄膜電容都是采用電解電容，隨著薄膜電容技術的發(fā)展，特別是基膜本身技術的發(fā)發(fā)展和金屬化采用分割的技術出現，
不僅使得薄膜電容的體積在越做越小的同時，產品的耐壓水平還保持在相當的水平，現在越來越多的公司采用高溫聚丙烯薄膜電容器的作
為直流支撐電容，一個典型的例子就是豐田公司的PRIUS車型的改進；而國內車企典型代表是比亞迪F3DM和E6，都使用薄膜電容器作為
直流支撐電容。第一代豐田Prius使用的濾波電容器是電解電容器，見圖2；從第二代開始，便開始使用薄膜濾波電容器組。
　　目前用于直流支撐的薄膜電容器，大部分是使用高溫聚丙烯膜作為介質，聚丙烯薄膜電容器有如下的優(yōu)點。
　　a.產品安全性好，耐過壓能力強
　　由于薄膜電容器具有自愈額現象，而且薄膜電容的設計是按照IEC61071的標準，電容抗浪涌電壓能力大于1.5的額定電壓，加上電容
采用分割膜技術，見圖4，電容理論上不會產生短路擊穿的現象，這大大提高了這類電容的安全性，典型的失效模式是開路。在特定應用
中電容的抗峰值電壓能力也是考察電容的重要指標。實際上，對電解電容而言，允許承受的最大浪涌電壓是1.2倍，這種情況迫使使用者
不得不考慮峰值電壓而非標稱電壓。
　　b.良好的溫度特性，產品溫度使用范圍廣，可以從-40℃-105℃
　　直流支撐薄膜電容器采用的高溫聚丙烯薄膜，具有聚酯薄膜和電解電容沒有的溫度穩(wěn)定性，具體如下
　　隨著溫度的升高，聚丙烯膜電容器容量總體是下降的，但下降的比例是很小的，大概是300PPM/℃；而聚酯膜不管是在高溫階段還
是在低溫階段，容量隨溫度變化則大了很多，為+200～+600PPM/℃。
　　聚丙烯膜介質電容器的損耗隨溫度變化基本不變的，但聚酯膜介質電容器在低溫和高溫顯示變化規(guī)律是不一樣的。
　　由于聚丙烯膜介質電容器具有良好的溫度特性，不管是在低溫(比如說中國北方)或者高溫地區(qū)(比如說沙漠地區(qū))都可以得到正常的使
用，但對于電解電容器來說，如果在低溫地區(qū)，由于電解液的存在，電解液可能會凝固，電容的性能在低溫的時候，性能發(fā)生較大的變化，
可能導致電機控制器不能正常使用。
　　c.頻率特性穩(wěn)定，產品高頻特性好
　　目前大部分的控制器開關頻率在約10KHZ，這就要求產品的高頻性能好，對于電解電容器和聚酯膜電容器來說，這個要求是個難題。
　　隨著頻率的升高，聚酯膜介質電容器的所測容量是隨著頻率的上升是逐步減少的，但聚丙烯膜介質電容器則基本不變。
　　隨著頻率的上升，聚酯薄膜介質電容器的損耗急劇加大，但聚丙烯介質電容器基本不變。
　　d.沒有極性，能承受反向電壓
　　薄膜電容器的電極是蒸鍍在薄膜上納米級的金屬，產品是沒有極性的，故對使用者來說非常方便，不需要考慮正負極的問題；而對電
解電容器來說，如果超過1.5倍Un的反向電壓被加在電解電容上時，會引起電容內部化學反應的發(fā)生。如果這種電壓持續(xù)足夠長的時間，
電容會發(fā)生爆炸，或者隨著電容內部壓力的釋放電解液會流出。
　　e.額定電壓高，不需要串聯和平衡電阻
　　為了提高輸出功率，混合動力汽車和燃料電池汽車的母線電壓有不斷提高的趨勢?，F在市場上給電機提供的電池電壓典型值有280V，
330V及480V，與之匹配的電容不同廠家不太一樣，但大體是會選擇比如450V，600V，800V，容量從0.32mF到2mF，而電解電容器的額
定電壓不高于500V，所以當母線電壓高于500V時，系統只能通過串聯電解電容器來提高電容器組的耐壓水平。這樣，不僅增加了電容器組
的體積、成本，也增加了電路中的電感和ESR。
　　f.低ESR，通過耐紋波電流能力強
　　薄膜電容器大于200mA/μF，電解電容通過紋波電流能力為20mA/μF，這個特點能大大減小系統中所需要的電容器的容量。國內廠家
比如廈門法拉主推的產品目前0.4-0.5mΩ，最大紋波電流值從幾十安培到幾百安培不等。
　　g.低ESL
　　逆變器的低電感設計要求其主要元件DC-Link電容器要有極其低的電感。高性能DC-Link直流濾波薄膜電容器通過把母線整合到電容器
模塊里，使它的自感降到最低(<30nH)，大大減小了在必要開關頻率下的震蕩效應。因此，并聯在DC-Link電容器上的吸收電容經常被省略
掉，電容器電極直接接到IGBT上。
　　h.抗浪涌電流能力強
　　能夠承受瞬間的大電流，采用波浪分切的技術和電容鍍膜加厚邊技術，可以提高產品浪涌電流溫度和機械沖擊的能力。 　　i.使用壽命長
　　薄膜不易老化的特性決定了薄膜電容器優(yōu)很長的壽命，特別在額定電壓和額定使用溫度下，使用壽命大于15000小時；如果按平均30Km/H，
則在壽命期可以有450000Km，電容的壽命對于汽車的行駛里程是足夠的。
　　3.薄膜電容的選擇
　　為了達到節(jié)能的目的，提高電機的效率，減少線損，就必須把系統電壓提高(見公式一)，電壓提高后，可以降低通過回路的電流，由于電流
可以比較低，線損就會比較低。
　　P線損=I2R　　　 　 (1)
　　目前系統電壓范圍從100多伏到300多伏，有些公司用于大功率驅動的達到400多伏，由于控制電路自感及其在汽車在不同工況下使用的緣
故，大多公司選用是額定電壓450V以上的電容。
　　根據電機功率的不同，目前有不同的IGBT模塊可以使用，同樣，對于直流支撐電容器，不同的廠家也推出了不同的產品，主流薄膜電容器
廠商比如廈門法拉和EP公司都推出了不容容量和結構的電容可供選擇。選擇時主要考慮額定容量、允許容量的偏差、額定電壓、最大電壓、電
池電壓的波動范圍、開關頻率、紋波電流有效值、最大峰值電流、相間續(xù)流電流大小、電機額定功率、峰值功率、環(huán)境溫度、最高工作溫度、最
高工作海拔、散熱方式和壽命要求等指標。
　　4.應用分析
　　4.1 紋波電壓產生的原因
　　IGBT工作的時候，電路兩端負載發(fā)生變化，母線上會產生紋波電流。如果沒有C3電容器，那么電流將全部流經電池組，導致Ur產生波動
(Ur=Iripple×r)，U=U1+Ur，所以U兩端將產生較大的紋波電壓，影響IGBT的正常工作。
　　4.2 電容器組的作用
　　如果在母線兩端并上電容器組，當ESR+1/ωC<　　4.3 電容器的選擇
　　要使ESR+1/ωC<　　工程應用上，可以通過計算機模擬得到系統需要的最小電容器容值。當然，如果設計前已知了電路中的最大允許紋波
電壓和紋波電流的有效值。那么，系統中需要的最小容值可以通過下面的公式計算：
　　(2)
　　由于系統中的濾波電流相對較大，而電解電容又有0.02A/μF的濾波電流限制，所以在開關頻率較高的逆變器中一般不按最小容值選擇電解
電容器，而是按下面公式選擇電解電容器的容值：
　　(3)
　　下面以某電機電機驅動系統是30KW的純電動車型舉例說明，驅動器上的參數為：Vw=336V；　Uripple=4V；Irms=100A @10KHz。需
要的最小容值為：
　　(4)
　　這個容量的薄膜電容器很容易找到。如果選用電解電容器，則需要的容量是：
　　(5)
　　由此可以得出，開關頻率較高的逆變器中使用薄膜電容器可以大大減小應用中所需要的容值。
　　5.總結
　　高性能DC-LINK薄膜電容器是一種采用新的制作工藝和金屬化薄膜技術的電容器，它增加了傳統薄膜電容器的能量密度，即電容的體積也隨
之縮小。另一個方面它通過將電容器芯子和母排整合的方式來滿足客戶靈活的尺寸要求，不僅使得整個逆變器模塊更加緊湊，也大大降低應用電
路中的雜散電感，使電路的性能更加優(yōu)越。電動汽車中使用的電路設計有高電壓、高有效值電流、有過壓、有反向電壓、有高峰值電流、同時還
有長壽命的要求，薄膜電容無疑是電動汽車作為直流支撐電容的最佳選擇

一、薄膜電容器可以儲存電荷，具有隔斷直流的作用

當把薄膜電容器的兩個極板分別接到直流電源的正，負極上時，正負電荷就會集聚在薄膜電容器的
兩個電極板上，在兩個極板間形成電壓。隨著兩極板上電荷的不斷增加，薄膜電容器上的電壓也由小逐
漸增大，直到等于直流電源電壓時，電路中便不會有電流流過，充電過程就停止了，這就是薄膜電容器
的充電作用。如果把直流電源和薄膜電容器斷開，此時電容器上便儲存上了電荷，它儲存的電荷量可由
下式求出，即從上式可以看出，當電容器兩端的電壓一定時，電容器的容量越大，它所儲存的電荷量也
越大?？梢婋娙萜鞯碾娙萘渴且粋€衡量電容儲存電荷本領的參數。

薄膜電容器上儲存電荷后，由于電容器兩極板是由絕緣介質隔開的，雖然電容器兩端有電壓，但電荷
不能從電極間通過，所以有隔斷直流的作用。如果把儲存有電荷的薄膜電容器的兩個電極用導線相連，在
連接的瞬間，電容器極板上的正，負電荷便會通過導線中和，這就是電容器的放電作用。電容器放電的過
程是一個能量釋放的過程，會在放電回路中做功，把電能轉換成其他式的能量。在電子電路中使用時，若
電子電路上的電壓高于兩端的電壓，電容器就充電，直到薄膜電容器上建立的電壓與電路的電壓相等為止
;如果電子電路上的電壓低于兩端的電壓，電容器則進行放電。

二、交流電可以"通過"薄膜電容器

如果把薄膜電容器接到交流電路上，由于交流電電壓的大小和方向不斷變化，電容就會交替地充電，放
電反復進行，此時電容的兩極板間仍不會有電荷通過，但在交流電路中卻形成了方向和大小都不停變化的
交流電流，就像電容能通過交流電一樣，這就是交流可以"通過"電容器的道理。

三、薄膜電容器的容抗

薄膜電容器對交流電有特殊的電阻特性，稱為容抗。容抗可由下式算出，即從上式不難看出，電容器的
容量越大，電流的頻率越高，它的容抗出就越小，交流電流越容易通過。

EPCOS / TDK:
B32652A103J189 B32652A103J289 B32652A103K289 B32652A1182J B32652A1182J189 B32652A1182K289
B32652A1272J B32652A1272J189 B32652A1272K189 B32652A1392J B32652A1392J189 B32652A1392J289
B32652A1552J B32652A1612J B32652A1702J B32652A1772J B32652A1822J B32652A1822J189 B32652A183J
B32652A183J189 B32652A183K B32652A2182J B32652A2182J289 B32652A2221J189 B32652A223K189
B32652A2252J B32652A2392J B32652A2512K B32652A2562K B32652A2622K B32652A2681J289 B32652A273J
B32652A3124J B32652A3184J B32652A3274J B32652A3274K B32652A3324K189 B32652A333J289 B32652A3364J
B32652A3394J B32652A3394J289 B32652A3824J B32652A393J B32652A4184J B32652A4184K B32652A4273J
B32652A4274J B32652A4394J B32652A4684J B32652A473J289 B32652A4863K B32652A6273J B32652A6273J189
B32652A6273K B32652A6273K289 B32652A6334J B32652A6393J189 B32652A683J189 B32652A7273J
B32652A7273J289 B32652J1182J289 B32652J1272J B32652J1272J189 B32652J1272J289 B32652J1392J289
B32653A1183J B32653A174J B32653A1822J B32653A1822J189 B32653A1822J289 B32653A1912K B32653A2272J
B32653A2392J B32653A2722J B32653A2732J B32653A2742J B32653A2752J B32653A2772J B32653A2822K
B32653A3274J B32653A3394J B32653A3394J189 B32653A3394K B32653A3904J B32653A3904J189 B32653A393J
B32653A4274J B32653A4394J B32653A6564K B32654A3275K B32656A8105J B32656A8105K B32656A8224J
B32656A8334J B32656A8474J B32656A8684J B32656J1104J B32656J2104J B32656J2154K B32653A3155J000

金屬化薄膜電容器產生噪音的原因剖析

一般金屬化薄膜電容器在交流電路中使用時，確實有可能會產生噪音，噪音到底是怎么產生的？
會不會影響薄膜電容的正常使用呢？本文就來給大家分析一下金屬化薄膜電容器產生噪音的根本
原因

薄膜電容的噪音是怎么產生的？

由于在電容器介質薄膜層間存在間隙，薄膜在電磁力的作用下發(fā)生周期性形變，導致薄膜共振，
從而引起了交流聲，這也就是我們所說的薄膜電容出現的噪音。

一般情況下，薄膜電容的噪音是極小的，甚至根本聽不到，但當電容器施加高頻電壓時，由于
二電極間電荷力的作用，使薄膜發(fā)生機械振動而產生的聲音，一般對電性能是沒有影響的。但
如果噪音很明顯，那就是你買到了劣質薄膜電容，壽命會很短。

劣質薄膜電容的噪音會更大一些

雖然理論上來講，輕微的噪音屬于正?，F象，如果噪音相對明顯，可能就代表著這個薄膜電容
的質量很差。

使用劣質薄膜會導致電容噪音變大：正常的高品質金屬化薄膜，它們的薄膜厚度很均勻，表面
很光滑，這樣生產出來的薄膜電容噪音相對很小。而劣質薄膜電容為了降低生產成本，只能使
用低價劣質的薄膜原料，這種薄膜厚度非常不均勻，表面高低不平非常粗糙，甚至有很多毛刺，
使用這種垃圾薄膜生產出來的電容，噪音肯定更大一些。

電容芯子內的氣泡是產生噪音的根本原因：理想的電容器芯子內部是完全沒有空氣的，但一些
劣質薄膜電容為了節(jié)省成本，不使用真空熱壓，薄膜電容芯子內的潮濕空氣沒有徹底排出，造
成薄膜電容使用時噪音變大。高品質的薄膜電容，會通過真空熱壓的方式，將芯子內部的空氣
徹底抽光，再配合無塵、恒溫、恒濕生產車間，就能保證電容芯子內部的潮濕空氣極少，薄膜
電容的噪音就會明顯更低更小。

阻燃環(huán)氧樹脂在薄膜電容器中的應用
隨著技術水平的發(fā)展，電子、家電、通訊等多個行業(yè)更新換代周期越來越短，而薄膜
電容器憑借其良好的電工性能和高可靠性，成為推動上述行業(yè)更新換代不可或缺的電子
元件。未來幾年隨著數字化、信息化、網絡化建設進一步發(fā)展和國家在電網建設、電氣
化鐵路建設、節(jié)能照明、混合動力汽車等方面的加大投入以及消費類電子產品的升級，
薄膜電容器的市場需求將進一步呈現快速增長的趨勢。同時對薄膜電容器不但提出了更
高的質量要求，而且也為它制定了更嚴格的安全技術規(guī)范，不僅要求它具有耐高濕熱和
高強度等技術特性，而且還必須具有良好的阻燃性。這實際上就是要作為薄膜電容器保
護層的環(huán)氧樹脂包封膠必須適應這些更苛刻的條件。

薄膜電容器

什么是環(huán)氧樹脂

環(huán)氧樹脂(EP)是泛指分子中含有兩個或兩個以上環(huán)氧基團的有機高分子化合物，活潑的
環(huán)氧基團可以位于分子鏈的末端、中間或成環(huán)狀結構。之所以引起人們的重視，是由于
環(huán)氧樹脂及其固化物是熱固性樹脂中綜合性能最好的：

（1）它有優(yōu)良的物理機械性能、電絕緣性，固化收縮率小；

（2）穩(wěn)定性好，固化后的環(huán)氧樹脂主鏈是醚鍵和苯環(huán)，三維交聯結構致密又封閉，因
此它耐酸、耐堿及多種介質；

（3）粘結強度高，尤其是環(huán)氧基團能與固化劑作用交聯生成大分子，具有很強的內聚力；

（4）原料容易取得，制造技術并不復雜，設備也比較簡單且工藝性好；

（5）使用方便，能作為涂料，電氣絕緣材料，膠粘劑澆注料，灌封料，包封料及玻璃鋼
等，用途十分廣泛，在國民經濟各領域中起著不可缺少的重要作用。

通用型環(huán)氧樹脂結構示意圖

但是普通型環(huán)氧樹脂的極限氧指數僅為19.8%左右，其易燃性及離火后的持續(xù)自燃容易引
發(fā)火災，作為電子電器領域的基礎材料使用時，難以滿足實際的阻燃要求，必須進行阻燃
處理。

環(huán)氧樹脂的阻燃改性

環(huán)氧樹脂達到阻燃有兩種方法，一般可分為“復合型”和“結構型”兩種。

2.1、復合型阻燃環(huán)氧樹脂

復合型阻燃環(huán)氧樹脂是指在環(huán)氧樹脂中加入各種不參與固化反應的阻燃添加劑，從而使材
料具有阻燃性能，具有工藝簡便、成本低廉、原料來源較為廣泛和操作方便等特點。目前
使用的添加型阻燃劑可分為無機阻燃劑和有機阻燃劑。常用的無機阻燃劑有氫氧化鋁、氫
氧化鎂、膨化物、三氧化二銻、紅磷等。有機阻燃劑包括有機鹵系（如氯化石蠟、四溴雙
酚A、十溴二苯醚等）和有機磷系阻燃劑（如磷酸三苯酯、磷酸三甲苯酯、三（氯乙基）
磷酸酯等）。

（1）無機阻燃劑

頗具代表性的金屬基氫氧化物，性能穩(wěn)定，價廉低毒，具有阻燃和抑煙作用，是環(huán)氧樹脂
的常用阻燃劑，但其用量必須較大，如加入質量分數44.2%的氫氧化鋁時，阻燃環(huán)氧樹脂
的氧指數可達28.2%。紅磷和氫氧化鋁復配使用時能提高環(huán)氧樹脂的阻燃效果，同時大幅
降低氫氧化鋁的用量。

（2）有機鹵系

有機鹵系阻燃劑是應用十分普遍的一種阻燃劑，其添加量相對比較少，且阻燃效率較高，
尤其是溴系阻燃劑。但溴系阻燃劑存在的嚴重缺點是使被阻燃基材的抗紫外線穩(wěn)定性降低
，且其對人類健康和環(huán)境存在著嚴重的威脅，故在使用中將逐步被其他低毒、無公害的無
機阻燃劑和有機磷系阻燃劑所取代。


（3）有機磷系

有機磷系阻燃劑是近年來發(fā)展較快的一種高性能阻燃劑，兼具阻燃和增塑的功能，擁有較
低的毒副作用及較好的阻燃效果，應用較為廣泛，是今后主要發(fā)展的非鹵新型阻燃劑。

2.2 結構型阻燃環(huán)氧樹脂

由于大比例添加型阻燃劑的使用一方面會影響材料的機械性能，另一方面在固化和使用過
程中，阻燃劑的遷移會導致阻燃效果逐漸降低，呈現不穩(wěn)定的阻燃狀態(tài)。為此，考慮將具
有阻燃功效的反應性單體或固化劑作為制備環(huán)氧樹脂的原理，將阻燃元素導入環(huán)氧樹脂的
分子結構，使最終的環(huán)氧樹脂具有長效、穩(wěn)定的阻燃性能，且可以保持樹脂原有的熱力學
性能，如玻璃化轉變溫度，力學機械性能等。分子結構中帶有一定數量的鹵素、硅或磷元
素的功能單體都可以考慮作為反應單體和固化劑。

（1）阻燃功能單體原料

這類有阻燃功能單體合成的結構型阻燃環(huán)氧樹脂，由于分子結構中含有大量的鹵素、硅、
磷等阻燃元素，因而這類環(huán)氧樹脂的阻燃性能極好。如以四溴雙酚A替代普通雙酚A作為
環(huán)氧樹脂的反應原料，制備出高分子量的溴化環(huán)氧樹脂，具有穩(wěn)定性好、阻燃性能高的
特性。

（2）阻燃固化劑

將鹵、硅、磷元素等具有阻燃功能的元素引入普通固化劑的分子結構中，如二氯代順酐、
四溴苯酐、含磷胺類、含有胺基的磷酸及磷酸的酰胺等，或者通過分子設計直接合成具
有阻燃功能的新型固化劑都是值得關注的研究方向。