德州新款自動門結(jié)構(gòu),提供自動門定制服務(wù)

自動門安裝友情提示1.自動門軌道如果是安裝在焊接的鐵龍骨架上，自動門整體骨架材料請使用壁厚3毫米以上的方鐵管，或其它牢固度相當(dāng)（或更好）的材料。
2.骨架安裝時請一定保證整體骨架水平，垂直，牢固，緊密穩(wěn)實.安裝軌道的面要平整無毛刺。
3.如安裝在承重墻上或真他附著物上，保證鋁合金軌道安裝上去后水平垂直，牢固.請安裝時使用水平管量好水平。
4.止擺器的安裝請在門體安裝調(diào)正后安裝，止擺器一定要與地面安裝牢固，長期使用不松動。

輔助配置
1.感應(yīng)器的選擇：在高檔酒店、寫字樓，可以選擇高靈敏度的感應(yīng)器；在人行道邊上的銀行、商店等經(jīng)常有人路過的地方，選擇窄區(qū)域的感應(yīng)器。
2.安全輔助裝置：在高檔酒店等地方需要杜絕自動門的夾人事件，可以選擇安裝防夾人紅外感應(yīng)器。
3.安裝門禁系統(tǒng)及電鎖：在自助銀行安裝自動門，可以增加安裝自助銀行門禁系統(tǒng)，加裝電鎖，以便實現(xiàn)對進(jìn)出門的控制。
4.配備后備電源：為保證停電時自動門也能工作正常，可以配備后備電源。

自動門應(yīng)注意的質(zhì)量問題
1.電子感應(yīng)自動門科技含量較高，其機(jī)械裝置、自動化裝置或智能化裝置可靠性優(yōu)劣相差懸殊，價格也就相差甚遠(yuǎn)，為了保證正常使用少故障，耐用而安全，應(yīng)盡可能選用知名企業(yè)的品牌產(chǎn)品。
2.對于裝有導(dǎo)向性下軌道的自動門宜在地坪施工時抄平劃線，在自動門下軌道位置準(zhǔn)確地預(yù)埋木枋，并注意木枋長度大于開啟門寬的2倍，不宜采用后剔槽的方式，以保證槽口質(zhì)量及下軌與地坪交接處美觀。
3.自動門上部鋼橫梁安裝是安裝過程中的重要環(huán)節(jié)，裝有機(jī)械裝置和電控裝置的機(jī)箱固定在其上，故要求鋼梁及鋼梁與洞側(cè)連接有一定的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。如前期施工圖中設(shè)計深度不足，主體結(jié)構(gòu)施工中必須與設(shè)計人員聯(lián)系落實。鋼橫梁兩端連接預(yù)埋件應(yīng)可靠地錨固在鋼筋砼構(gòu)件中。

在各類工程材料中，以金屬材料使用最廣泛。鋼鐵材料之所以被大量采用，除了由于它們具有較好的力學(xué)性能外，還因為價格相對便宜和容易獲得，能夠滿足多種性能和用途的要求。由于合金鋼具有優(yōu)良的性能，因此常用于重要零件的制造。不銹鋼在自動門工程中應(yīng)用最多。在有色金屬中，鋁、銅及其合金的應(yīng)用最多。其中，質(zhì)量輕、耐腐蝕的鋁合金在自動門工程中應(yīng)用最廣。

高分子材料通常包括三大類型，即塑料、橡膠及合成纖維。高分子材料原料豐富，密度小，而且耐腐蝕。塑料和橡膠在自動門工程中有廣泛的應(yīng)用。由于在適當(dāng)?shù)臏囟确秶鷥?nèi)有很好的彈性，橡膠多用于自動門工程中的密封條。高分子材料的缺點是容易老化、阻燃性差和耐熱性。

機(jī)械零部件設(shè)計要點
⑴保證機(jī)械零部件具有正常的功能，避免機(jī)械零件的失效。
1）零件在工作中發(fā)生斷裂或不允許的殘余變形都屬于強(qiáng)度不足。前者指如齒輪根部的折斷；后者指如齒輪齒面塑性變形。
如應(yīng)力集中、零件表面品質(zhì)及環(huán)境狀況等。
2）增大支撐面積可提高接觸剛度。
3）表面破壞。零件的表面破壞主要是腐蝕、磨損和接觸疲勞。
4）破壞正常工作條件引起的實效。高溫和低溫均會大幅降低零件的承載能力。
⑵機(jī)械零件設(shè)計的其他要求。
1）同時應(yīng)考慮當(dāng)前的生產(chǎn)水平和條件。
2）工藝性好的結(jié)構(gòu)會降低加工和裝配費(fèi)用，
所以良好的工藝性就具有好的經(jīng)濟(jì)性。
3）可靠性要求。零件能夠正常地完成其功能的概率

自動門的設(shè)計風(fēng)格要貼近整體設(shè)計風(fēng)格，高雅，大方而又功能齊備，可靠性高。辦公樓整體設(shè)計原則鮮明的時代個性體現(xiàn)于洗煉，高雅的設(shè)計風(fēng)格之中，合理的功能布局，可靠的防護(hù)將保證大樓順暢運(yùn)作。主樓中每一部位根據(jù)不同的使用要求在裝修等級上將被合理定位，做到物盡其材，節(jié)約資金，方便施工。

自動門維護(hù)
自動門維修與感應(yīng)門維修保養(yǎng)項目有如下內(nèi)容：
①用清潔干燥的抹布，清潔機(jī)箱內(nèi)部灰塵、雜質(zhì)、油泥;
②由于自動門與感應(yīng)門長年運(yùn)行吊輪與傳動皮帶磨損，可以給吊輪與傳動皮帶抹油，減小磨損降低噪音;
③檢查電壓綜合數(shù)據(jù)，檢查電壓變動值是否在正常范圍內(nèi);
④檢查傳動部件磨損情況，位置偏差及螺絲松緊情況，檢查皮帶張緊度，根據(jù)需要適當(dāng)緊松皮帶；
⑤檢查啟動傳感器和安全傳感器的安裝位置和功能是否正常;如有松動用螺絲刀擰緊固定；
⑥檢測控制器對電機(jī)輸出、扭力、活動扇啟閉寬度、速度、制動等控制數(shù)據(jù)是否正常;根據(jù)不同產(chǎn)品的說明書調(diào)試。
⑦檢查沖擊力是否符合標(biāo)準(zhǔn)指標(biāo)要求;如過大或過小按照說明書具體的步驟調(diào)試;
⑧檢查制動距離是否符合標(biāo)準(zhǔn)要求;調(diào)整期間注意觀察自動門與感應(yīng)門門體的運(yùn)動速度;
⑨檢查、維修門機(jī)設(shè)備的其他故障;如專業(yè)安裝人員不能到現(xiàn)場檢修，請在專業(yè)維修人員的指導(dǎo)下去檢修。
⑩維修后的自動門應(yīng)恢復(fù)到正常的全部功能指標(biāo)的要求。

機(jī)械零件設(shè)計的其他要求。
1）結(jié)構(gòu)工藝性要求。良好的結(jié)構(gòu)工藝性是指零件在一定的生產(chǎn)條件下，能夠方便、經(jīng)濟(jì)地生產(chǎn)出來，并便于裝配成機(jī)械或設(shè)備。所以零件的結(jié)構(gòu)工藝性應(yīng)從毛坯制造、機(jī)械加工過程及裝配等生產(chǎn)的全過程加以綜合考慮。同時應(yīng)考慮當(dāng)前的生產(chǎn)水平和條件。這一工作在設(shè)計中占很大比例，必須給與足夠的重視。
2）經(jīng)濟(jì)性要求。零件設(shè)計中，為節(jié)約生產(chǎn)成本，應(yīng)盡量簡化零件結(jié)構(gòu)，以減少加工費(fèi)；采用廉價而充足的材料；盡可能的采用標(biāo)準(zhǔn)化的零件取代特殊加工的零部件；工藝性好的結(jié)構(gòu)會降低加工和裝配費(fèi)用，
所以良好的工藝性就具有好的經(jīng)濟(jì)性。
3）可靠性要求。零件能夠正常地完成其功能的概率
因為造成零件的失效具有隨機(jī)性。因此，為提高零件的可靠性，就應(yīng)當(dāng)在工作條件和零件性能兩個方面使其隨機(jī)變化盡可能小，并加強(qiáng)使用中的維護(hù)和檢測，以提高零件的可靠性。