廣然高爐鉆桿,陜西四齒釬頭釬桿制作參數(shù)
30元2022-04-14 00:07:05
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山東廣然金屬制品有限公司
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加工定制 | 是 | 是否標準件 | 是 |
是否進口 | 否 | 材質(zhì) | 硬質(zhì)合金 |
類別 | 擴孔鉆 | 規(guī)格(直徑*全長) | 3.0 |
適用機床 | 鏜床 |
廣然高爐鉆桿,陜西四齒釬頭釬桿制作參數(shù)
選擇鉆桿需要考慮材質(zhì),配件適用對象,類型,適用范圍,產(chǎn)品類型,是否標準件等多方面因素,比如材質(zhì)有鋼,鐵,鑄鋼,鑄鐵,合金鋼等;類型有標準料,高效等;適用范圍有工業(yè),挖掘機等。


山東廣然金屬制品有限公司主營:高爐鉆桿、高爐鉆頭、高爐開口機鉆桿、開堵眼機鉆桿、T38鉆桿、R38鉆桿、R32鉆桿、鑿巖機、泥炮機維修;歡迎來電咨詢


新規(guī)的第二大修訂內(nèi)容就是放寬主要機場的國有股比要求。在148號令中,規(guī)定各省、自治區(qū)、直轄市地運輸機場及深圳等重要城市運輸機場應當保持國有或國有控股。
此次新規(guī)要求,“納入民用航空發(fā)展規(guī)劃的國際樞紐和區(qū)域樞紐以及具有戰(zhàn)略意義的民用運輸機場應保持國有獨資、國有控股或國有相對控股。其中,國有相對控股應當由單一國有投資主體及其控股企業(yè)相對控股。


我公司的煉鐵高爐開口機鉆頭(釬頭),包括鉆桿和與鉆桿一體的鉆體,高爐開口釬頭是高爐開口機用釬頭,是鋼廠打鋼包用鉆頭,是鐵廠出鐵口用鉆頭,又被稱為高爐出鐵口釬頭,高爐開機鉆頭,高爐開口鉆頭等,高爐開口鉆頭鉆體由載體和載體上的鉆刀組成,高爐開口釬頭特征在于所述鉆體由圓臺體和圓臺體表面上的鉆刀組成,鉆桿上間隔設置多個鉆體,高爐開口釬頭從前端到后端,鉆體的口徑逐漸增大。高爐開口釬頭相鄰兩鉆體之間的鉆桿可通過活絲連接。高爐開口釬頭實用新型為高爐爐前操作提供了一個開口速度快,孔道易控制,鐵口深度、角度易控制,鐵口泥包易維護,高爐開口釬頭在特殊情況下可隨意調(diào)節(jié)的鉆頭,減輕工人的勞動強度,高爐開口釬頭具有結構簡單,安全可靠,費用低的特點,適用于各種開口機。高爐開口釬頭主要型號有φ50~φ80高爐耐高溫 鉆頭φ40~φ50礦山用打孔鉆頭 我們生產(chǎn)的高爐開口釬頭,型號齊全,直徑從32mm、34mm、36mm、38mm、40mm、42mm、46mm到50mm、55mm、60mm、65mm、70mm等,也可以來圖來樣進行訂做,充分滿足不同客戶的需求。 另有金剛石復合片鉆頭,無心鉆頭,兩翼式鉆頭,內(nèi)凹三翼鉆頭、支柱式鉆頭 高爐開口釬頭型號:25.27.28.29.32.36.42.65.75.94.110.133.153.190mm 高爐開口釬頭適用范圍:鋼廠高爐開口用 打鋼包或者開鋼包 我公司主要產(chǎn)品有:高爐開口釬頭,高爐開口鉆頭,高爐開口機釬頭,高爐開口機鉆頭,高爐出鐵釬頭,高爐出鐵口釬頭,打鋼包用鉆頭,鋼廠用鉆頭,各種型號的采煤機用鎬形截齒、刀形截齒、掘進機用掘進齒、旋挖鉆機用旋挖齒、一字釬頭、風鉆頭、球齒釬頭、鉆桿釬桿、銑刨機用銑刨齒及各種型號的礦用鉆頭、巖石鉆頭、錨桿鉆頭。我公司產(chǎn)品廣泛用于鐵路、高速公路、隧道、地鐵、煤礦、地礦、冶金、水利等行業(yè),產(chǎn)品 二十多個省、市、自治區(qū),并進入美國、歐洲等國外市場,深受用戶好評。


爐前操作的關鍵步驟,這里工作任務最重而工作條件最惡劣。鐵口的示意圖見圖2。高爐出鐵必須正點,出鐵次數(shù)根據(jù)產(chǎn)量及爐缸容積而定,一般為10~16次,也有多到20次以上的。但具有多鐵口、采用連續(xù)出鐵的大型高爐,隨著炮泥質(zhì)量改進,每個鐵口的出鐵次數(shù)有減少的趨勢。具有兩個以上鐵口時,應輪流使用。具有4個鐵口時可3個鐵口輪流使用,一個備用;或?qū)鞘褂?,其余備?必要時用3個甚至4個鐵口出鐵。(見彩圖插頁第5頁)生產(chǎn)率高的現(xiàn)代大高爐(如4000m級)為保證渣鐵出凈及爐況穩(wěn)定采用連續(xù)出鐵,即一個出鐵口尚未堵上即打開另一個鐵口。出鐵量的波動不宜過大與應出量相差不應超過15%。鐵口角度要經(jīng)常檢查糾正(調(diào)整開口機),規(guī)定的鐵口角度要保持不變。還要保持一定的鐵口深度以出凈渣、鐵與維護鐵口。鐵口深度應大于鐵口處爐墻的厚度。中國1000~2000m3級高爐大多定為1.8~2.5m,寶山鋼鐵公司的4000m級高爐定為3.2~3.5m。


出鐵操作
包括準備工作、開鐵口和堵鐵口。
(1)出鐵前的準備工作。檢查泥套、撇渣器、主溝、渣鐵溝、擺動流嘴等處狀況;鐵水罐(魚雷罐)及渣罐配到位;泥炮裝好炮泥;檢查各爐前設備(泥炮、開口機、換釬機、各種吊車等);啟動沖渣泵。
(2)開鐵口。過去用人工,現(xiàn)用開口機。動作順序:開口機對準鐵口中心線,前進將鉆頭插進鐵口,鉆到紅點退回,用鐵釬打開鐵口,如打不開需用氧氣燒。較先進的氣動開口機,前進時可邊鉆邊打擊,卸下鉆桿后裝上鐵釬即可打開鐵口。與開口機配套的設備有換釬機,用以裝卸鉆桿及鐵釬?,F(xiàn)代大高爐鐵口深而炮泥強度高難于鉆開,于是出現(xiàn)“鐵棒打入法”:拔泥炮后在炮泥還未完全燒結變硬前先用鉆桿鉆鐵口,鉆到見潮泥后用前端尖的鐵棒打入鐵口直至前端進入爐缸。出鐵時只需將鐵棒拔出,鐵水就隨之而出。這些動作全由開口機來完成。鐵棒打入后要有專人監(jiān)視鐵口情況,以防出現(xiàn)自動漏鐵事故。鐵流如不暢應用鐵棒通透。出鐵過程中由目測或用鐵水液面計監(jiān)視鐵水罐裝滿程度,及時撥罐或轉(zhuǎn)動擺動流嘴。如鐵口已噴而尚有很多鐵未出來,需要降爐頂壓力。如鐵流過大或跑焦炭嚴重,也要降爐頂壓力。
(3)堵鐵口。堵前要確認泥套及泥炮處于良好狀態(tài)。根據(jù)鐵口噴的情況啟動泥炮堵口。操縱泥炮可在泥炮操作室或在出鐵場遙控。根據(jù)鐵口情況定打泥量。堵上鐵口后,放撇渣器內(nèi)殘鐵(如不保溫)。堵口后一定時間(各高爐有具體規(guī)定)拔出泥炮,早拔可能漏鐵。此后檢查炮頭,清理主溝及渣鐵溝并修補,修補或制作泥套,修補各流嘴,壘各處沙壩并烤干,進行設備檢修和泥炮裝泥,準備下次出鐵。


爐前事故有多種,常見的有:(1)“跑大流”。由于鐵口眼擴大而渣、鐵流量過大,鐵水會流入渣罐燒壞渣罐及鐵道或流入水渣溝發(fā)生爆炸,有時未及撥罐而使鐵水溢出鐵罐外。此時應立即降低爐頂壓力,減風,必要時堵上鐵口。停止沖水渣。及早將渣罐及鐵水罐拉走(如鐵水已進入渣罐或溢出鐵罐外)。修復鐵道。(2)鐵口自動漏鐵。出現(xiàn)在鐵口過淺或過早拔炮時。發(fā)現(xiàn)漏鐵應立即堵鐵口。為預防漏鐵應提前配罐。(3)渣鐵斜噴。由于鐵口眼不正,渣鐵噴到主溝外,此時應立即堵鐵口。(4)鐵口堵不住。其原因一般是泥套被損壞;鐵口前有焦炭或冷凝的渣、鐵(爐冷時)導致泥炮不能到位;泥炮發(fā)生故障等。無論是什么原因堵不住鐵口,首先應減風降壓,必要時休風。如泥炮短期內(nèi)不能修復,需用人工堵鐵口(可借助開口機)。(5)撇渣器凝死。由于鐵水溫度過低造成。需清除撇渣器眼及附近凝結的渣、鐵,并制作臨時撇渣器;鐵口眼改小出鐵,視鐵流大小和通過情況酌情減風,待凝鐵熔化后再制作新的撇渣器。(6)鐵水罐燒穿。盡可能將燒穿處堵上,并及早拉走鐵罐以免鐵罐凝死在鐵軌上,然后處理鐵道。(7)渣口爆炸。渣口被鐵水燒壞所引起。立即減風降壓,迅速出鐵后休風處理。(8)拔堵渣機時將渣口帶走。處理方法同渣口爆炸。(9)渣口三、四套之間漏渣。打開另一渣口,根據(jù)情況減風降壓,出鐵后休風處理。(10)風口燒穿。風口嚴重燒壞的后果。此時應避免燒壞大套、二套。減風至風口不灌渣為止,停止噴吹,風口外面大量打水冷卻(切勿站在風口對面),盡快出鐵后休風處理。發(fā)現(xiàn)風口燒壞較嚴重時應及時打水冷卻。(11)直吹管灌渣、鐵。在爐況失常時發(fā)生,特別是休風時更易發(fā)生。嚴重時多個直吹管同時灌死,甚至有時灌到彎頭,清除需要大量人力與時間。為避免此事故,一旦發(fā)現(xiàn)直吹管進渣、鐵時,立即打開視孔大蓋,向大蓋下平臺鋪沙子,讓渣、鐵從視孔蓋流到平臺上。(12)直吹管燒穿。立即減壓,停止噴吹,向燒壞部位及周圍打水,盡快出鐵后休風處理。


更換風口是在出鐵后休風進行。休風時注意各風口情況,防止灌渣。卸下舊風口后,清除內(nèi)部凝結的渣鐵并裝好新風口。渣口也是在出鐵后休風更換。清凈內(nèi)部凝的渣鐵,裝好渣口,打緊楔子以防漏渣。


高爐鉆頭廠家山東廣然金屬制品有限公司主要產(chǎn)品有高爐鉆頭 高爐鉆桿 連接套 釬尾等金屬制品,供應各大鋼鐵公司,公司以人為本,以客戶為中心,堅持做好產(chǎn)品質(zhì)量,嚴抓管理,重視售后服務,客戶的利益為最大的根本,感謝一直以來新老客戶的信任和支持,我們會一如既往的為客戶做好一切服務!
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