產(chǎn)品特征	沖擊越高耐磨性能越好	產(chǎn)品表面	均勻裂紋
保障	出材質報告	加工服務	深加工激光數(shù)控切割 鉆孔
廠家	源達旺	型號
是否尾貨	否	是否進口	否
用途	強力抗磨損	聯(lián)系人	華經(jīng)理
貨物銷售類型	現(xiàn)貨	質量等級	正品（受理質量異議）
配送服務	配送到廠

高鉻抗沖擊雙金屬耐磨鋼板廣西異性件切割

堆焊耐磨復合板應用行業(yè):1、電力工業(yè)-風機葉片，燃燒器管線，輸料槽和料斗內襯，破碎機部件，磨煤機部件，出灰管，空氣處理系統(tǒng)和運輸機;2、 鋼鐵工業(yè)-料斗內襯，格柵，進料器及底座，翻斗車，料斗，管道，泵殼，破碎機部件，出渣槽，各種底盤，振動篩;3、水泥工業(yè)-沖擊盤，管道，泵殼，磨機內襯，破碎機零件，出渣槽，各種底盤，振動篩;4、造紙工業(yè)-旋流器內襯，螺旋輸送機，輸料槽及漏斗，風機葉片，轉換導管，過渡彎頭;5、采礦業(yè)-卡車貨槽襯板，料斗內襯，輸料槽內襯，破碎機部件，蓋板，耐磨棒和耐磨板;6、煤處理業(yè)-輸料槽，料斗，破碎機零件和襯板，輸煤管道，彎頭，泵體。

雙金屬耐磨復合鋼板定義

雙金屬復層耐磨鋼板即耐磨板，它是大面積磨損工況使用的板材產(chǎn)品，是在普通鋼板或耐熱鋼板、不銹鋼板上堆焊形成以體積分數(shù)達到50%以上Cr7C3碳化物為主的合金耐磨層。

雙金屬耐磨復合鋼板廣泛用于重工業(yè)領域，為工業(yè)設備，工件的磨損失效提供了重要的耐磨保護措施，提高設備、工件的使用壽命，為企業(yè)提高了生產(chǎn)效率，降低成本。

雙金屬耐磨復合鋼板特點雙金屬耐磨復合鋼板采用的是明弧自保護全自動堆焊工藝，在普通鋼板或不銹鋼的表面堆焊復合一層具有高硬度、高耐磨性的高合金耐磨層，該耐磨鋼板具有雙金屬性能，即工作層的高耐磨性和基體層的高塑韌性，可以實現(xiàn)卷筒、焊接、等離子切割、機械連接加工等。耐磨層厚度均勻、表面平整，整張鋼板的平整度與普通碳鋼板相當，耐磨層表面有應力釋放裂紋，該裂紋只存在于堆焊的耐磨層，不延伸到基體層，該應力釋放的裂紋可以大減小堆焊過程對基體產(chǎn)生殘余應力和變形，進而避免降低基體強度，不會影響耐磨板的使用性能。耐磨層的主要成分為高碳高鉻合金，根據(jù)不同要求和使用條件，耐高溫的耐磨板中還含有MO,W,V,B,Nb,Ti等合金元素，耐磨層的金相組織提供為共晶+M7C3一次碳化物或復雜碳化物，可以實現(xiàn)耐常溫、高溫、強沖擊、中等沖擊、低應力沖擊的高抗磨性能。

堆焊耐磨板的四大優(yōu)點 ：
1、超常抗磨性，堆焊耐磨板的耐磨性比普通鋼板高10-30倍
2、高抗沖擊性能：堆焊耐磨板表面采用了碳化鉻等多元素堆焊復合的超硬材料。既有超常耐磨性又有抗沖擊韌性的雙重優(yōu)點。
3、方便加工，維修工可以任意的按現(xiàn)場尺寸下料成型，便捷的把耐磨鋼板拼焊在磨損機件表面，也可以加工成沉孔用螺栓連接在構件上。
4、高性能低成本，考慮機件的使用壽命、減少的維修費、停機欠產(chǎn)等損失，使用堆焊耐磨板能帶來的是成倍的效益。

堆焊耐磨板在火電廠中的應用主要是作為耐磨、耐腐蝕、耐高溫、耐壓力等方面的防護材料，用于保護各種設備和構件的表面，延長其使用壽命，提高火電廠的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益。

在火電廠中很多設備或構件在使用過程中會受到磨損，如煤粉輸送管道、磨煤機的磨片、磨輥等。在這些部位堆焊耐磨板可以有效地保護其表面，減緩磨損速度。
在火電廠中也存在許多腐蝕性氣體和顆粒物等，這些會導致設備或構件表面的腐蝕和損壞。堆焊耐磨板可以在這些環(huán)境下提供更好的防護效果。

在火電廠中同時存在高溫、高壓的工況，如鍋爐內部、汽輪機葉片等。堆焊耐磨板不僅可以提供耐高溫的保護效果，而且還可以承受高壓的壓力，確保設備或構件的正常運行。

耐磨復合鋼板是指供大面積磨損工況條件下使用的特種板材產(chǎn)品，是在韌性、塑性較好的普通低碳鋼或者低合金鋼、不銹鋼等表面通過堆焊方法復合一定厚度的硬度較高、耐磨性優(yōu)良的合金耐磨層而制成的板材產(chǎn)品。

　　耐磨復合鋼板裂紋是指耐磨復合鋼板的表面會有許多裂紋，這是耐磨復合鋼板的獨有特征，其他耐磨鋼板都沒有。裂紋的產(chǎn)生是因為耐磨復合鋼板采用焊接方法生產(chǎn)，在焊接生產(chǎn)過程中由于高溫的原因產(chǎn)生大量的焊接應力。