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蘇州瑞松金屬材料(在線咨詢)_阜陽電鍍_電鍍銀

面議元2023-02-02 03:28:10
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淺談不銹鋼的三大電鍍加工工藝 不銹鋼加工行業(yè)中常的三大電鍍工藝:真空鍍、水鍍、電泳。而一般采用電鍍工藝的材質(zhì)為不銹鋼,在商業(yè)中常用到珠寶、服裝、會所、商場等地方。而真空鍍、水鍍以及電泳有什么區(qū)別呢?首先我們說說其各自的定義。電鍍是一種電化學過程,也是一種氧化還原過程.電鍍的基本過程是將零件浸在金屬鹽的溶液中作為陰極,金屬板作為陽極,接直流電源后,在零件上沉積出所需的鍍層。電鍍加工  真空蒸鍍:在高真空下,通過金屬細絲的蒸發(fā)和凝結(jié),使金屬薄層附著在塑膠表面。 真空蒸鍍過程中金屬(常用的鋁)的熔融,蒸發(fā)僅需幾秒鐘,整個周期一般不超過15s,鍍層厚度為0.8-1.2uM?! ∷兙褪抢秒娊獾姆绞绞菇饘倩蚝辖鸪练e在工件表面,以形成均勻、致密、結(jié)合力良好的金屬層的過程,就叫水鍍。簡單的理解,是物理和化學的變化或結(jié)合?! ‰娪痉株帢O電泳和陽極電泳兩種。不同的電泳所需的電泳 液也不一樣,主要是帶電性相反。兩者的區(qū)別就是中間對象不同,一種是金屬離子,一種是膠體。處理后的結(jié)果也不一樣,電鍍是鍍一層金屬,起保護,防銹,美觀 等功能,電泳一般是用于噴漆,即表面涂一層漆,常用于汽車行業(yè)。兩者的相同點是,都要有電,即有正負極,能形成電場,讓離子或帶電膠體能做定向移動。  三種工藝中,如果是不銹鋼需要電鍍的話,水鍍價格高,其次電泳,后真空鍍。價格也有所差異,如果說電鍍怎樣的顏色,要看工藝了。比如青古銅、黃古銅, 就需要水鍍工藝。
電鍍設(shè)備之溶液工藝技術(shù)分享? ?電刷鍍設(shè)備與溶液:專用電源為電刷鍍主要設(shè)備,采用無級調(diào)節(jié)電壓的直流電源,常用電壓范圍為0~50V。鍍筆是電刷鍍的主要工具,是由手柄和陽極組成。陽極是鍍筆的工作部分,石墨和鉑合金是理想的不溶性陽極材料,但石墨應(yīng)用多,只在陽極尺寸極小無法用石墨時才用鉑銥合金。在石墨陽極上包扎脫脂棉包套,其作用是儲存電鍍液,防止兩極接觸產(chǎn)生電弧燒傷零件表面和防止陽極石墨粒子脫落污染電鍍液。石墨陽極的形狀依被鍍零件表面形狀而定。? 電鍍?nèi)芤?根據(jù)用途不同有表面頂處理溶液、沉積金屬溶液、退鍍?nèi)芤旱取? (1)表面頂處理溶液:為了提高鍍層與基體的結(jié)合強度,被鍍表面必須預(yù)先進行嚴格的預(yù)處理,包括電凈處理和活化處理,所以有電凈液和活化液。電凈液:用電解的方法清除零件金屬表面上的油污和雜質(zhì)稱為電凈處理。電凈液為無色透明的堿性溶液,-10℃不結(jié)冰,可長期存放,腐蝕性小。零件電凈處理后用清水沖洗。? 活化液:用電解的方法除去零件金屬表面的氧化膜稱為活化處理,目的是使零件表面露出金屬光澤,為鍍層與基體金屬結(jié)合創(chuàng)造條件。? (2)沉積金屬溶液:電刷鍍?nèi)芤阂话惴譃樗嵝院蛪A性兩大類。酸性溶液比堿性溶液沉積速度快1.5~3倍,但絕大部分酸性溶液不適用于材質(zhì)疏松的金屬材料,如鑄鐵,也不適用于不耐酸腐蝕的金屬材料,如錫、鋅等。堿性和中性電鍍?nèi)芤河泻芎玫氖褂眯阅?可獲得晶粒細小的鍍層,在邊角、狹縫和盲孔等處有很好的均鍍能力,無腐蝕性,適于在各種材質(zhì)的零件上鍍復(fù)。? (3)退鍍?nèi)芤?用于除去不需鍍復(fù)表面上的鍍層,主要退除鉻、銅、鐵、鈷、鎳、鋅等鍍層。
電鍍添加劑的作用機理和控制機理? ? ??電鍍添加劑包括無機添加劑(如鍍銅用的鎘鹽)和有機添加劑(如鍍鎳用的香豆素等)兩大類。按功能分類,電鍍添加劑可分為光亮劑、整平劑、應(yīng)力消除劑和潤濕劑等。不同功能的添加劑一般具有不同的結(jié)構(gòu)特點和作用機理,但多功能的添加劑也較常見,例如糖精既可作為鍍鎳光亮劑,又是常用的應(yīng)力消除劑;并且不同功能的添加劑也有可能遵循同一作用機理。電鍍添加劑的作用機理金屬的電沉積過程是分步進行的:首先是電活性物質(zhì)粒子遷移至陰極附近的外赫姆霍茲層,進行電吸附,然后,陰極電荷傳遞至電極上吸附的部分去溶劑化離子或簡單離子,形成吸附原子,后,吸附原子在電極表面上遷移,直到并入晶格。非擴散控制機理根據(jù)電鍍中占統(tǒng)治地位的非擴散因素,可將添加劑的非擴散控制機理分為電吸附機理、絡(luò)合物生成機理(包括離子橋機理)、離子對機理、改變赫姆霍茲電位機理、改變電極表面張力機理等多種。擴散控制機理在大多數(shù)情況下,添加劑向陰極的擴散(而不是金屬離子的擴散)決定著金屬的電沉積速率。這是因為金屬離子的濃度一般為添加劑濃度的100~105倍,對金屬離子而言,電極反應(yīng)的電流密度遠遠低于其極限電流密度。寧波電鍍廠控制添加劑擴散,大多數(shù)添加劑粒子擴散并吸附在電極表面張力較大

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