發(fā)貨期限	3天	打樣周期	1-2天
執(zhí)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)	國標(biāo)	抗壓強(qiáng)度	強(qiáng)
貿(mào)易屬性	促銷	銷售方式	直銷

江西宜春銷售平面組合鋼模報(bào)價(jià)

組合鋼模板的支模方案：
邊坡支護(hù)+壓頂板：邊坡坡度為1:1.5，用60mm厚C20噴射混凝土硬化，壓頂板為350厚的C35混凝土；
地下連續(xù)墻：本工程地下連續(xù)墻兼做永久結(jié)構(gòu)，其總長度為506m，分為90幅，深度范圍為33.5~46.5m（未含及接頭部位入巖的情況），地連墻采用C30水下混凝土，水灰比不應(yīng)大于0.55，水泥用量不宜少于370kg/m3，坍落度宜為18~20cm，配合比通過試驗(yàn)確定，并選用合適的外加劑，澆筑標(biāo)高為地連墻設(shè)計(jì)頂標(biāo)高增加500mm；
公共通道旋挖樁+砼梁對撐支護(hù)體系：支護(hù)樁采用C30水下混凝土，梁C35混凝土，支護(hù)樁間噴射100厚C20混凝土；

組合鋼模板的使用說明：
樁基工程
本工程的基樁規(guī)格分別有φ1000（48根）、φ1400（170根）、φ1600（13根）、φ1800（12根）、φ2000（35根）、φ2400（18根）六種基樁，樁長35~50m，具體根據(jù)超前鉆資料進(jìn)行確定，φ1000~2000樁身的混凝土強(qiáng)度為C35，φ2400的樁身混凝土強(qiáng)度為C40，樁身的混凝土采用轉(zhuǎn)窯水泥，水泥標(biāo)號應(yīng)≥R42.5，混凝土坍落度控制在20cm左右，必要時(shí)可考慮使用減水劑。

組合鋼模板的澆筑時(shí)間：
混凝土中所摻用的外加劑應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)等品的質(zhì)量要求，必須有氯含量檢測項(xiàng)目，外加劑的氨含量不大于0.1%。
（6）混凝土中所摻用的粉煤灰級別不應(yīng)低于二級，摻量不大于水泥含量的20%。
（7）混凝土中最大堿含量不控制，最大氯離子含量不得大于1%；防水混凝土中各類材料的總堿含量不得大于3KG，最大氯離子含量不得大于0.2%。

組合鋼模板的配套設(shè)施：
安設(shè)導(dǎo)管及漏斗：地連墻一般選用2根內(nèi)徑300的多節(jié)鋼導(dǎo)管（樁的混凝土澆筑只選用1根導(dǎo)管即可），導(dǎo)管應(yīng)對稱布置，間距不應(yīng)大于3m，管口距離槽底宜為300~500mm，管徑連接處應(yīng)嚴(yán)密、牢固，施工前試拼行及密水性試驗(yàn)；在導(dǎo)管的頂部設(shè)置漏斗，漏斗高度除了滿足導(dǎo)管拆卸等拆卸需求外，并應(yīng)在澆筑的最后階段，不致影響導(dǎo)管內(nèi)的混凝土灌注高度，漏斗的容積不小于2m3

組合鋼模板的要求：
澆筑首批混凝土：兩個(gè)導(dǎo)管同時(shí)澆筑，現(xiàn)在漏斗內(nèi)儲滿混凝土，再拔掉事先設(shè)置的導(dǎo)管口的隔水栓，不間斷澆筑混凝土，直至埋住導(dǎo)管0.5m以上，完成封底。
混凝土水下澆筑至樁頂高500mm：根據(jù)規(guī)范要求不間斷的從漏斗灌入砼，在砼澆筑過程中，通過測量計(jì)算導(dǎo)管在砼中的埋深，當(dāng)導(dǎo)管埋深大于4~6米時(shí)采用吊機(jī)拔管，拆一節(jié)管。直至砼澆筑至設(shè)計(jì)墻頂標(biāo)高以上0.4~0.5米。確保每幅槽段確保澆筑連續(xù)，間隔時(shí)間不超過30分鐘。

組合鋼模板、壓頂板及邊坡混凝土澆筑
（1）泵管固定
1）第二、三道內(nèi)撐板澆筑時(shí)，應(yīng)考慮鋼筋桁架因泵管噴出的混凝土產(chǎn)生的沖、震帶來的水平推力和輸送泵砼速度快所引起的超荷載及側(cè)壓力作用，在泵管經(jīng)過的途徑適當(dāng)做加強(qiáng)，以保證足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。
2）泵管架在一層和施工樓層的垂直轉(zhuǎn)角和水平轉(zhuǎn)角處必須與樓板埋件固定，在其它樓層處為每層固定一次，以此保證泵管固定牢固。管道接頭卡箍處不允許漏漿。
3）炎熱季節(jié)施工，用濕罩布、濕草袋等遮蓋混凝土輸送管，避免陽光照射。