門頭溝定制瑞燁管道鋼套鋼保溫鋼管用途

其中，自主研發(fā)的 PE 管自動切割裝備，彎頭、三通自動焊接裝備，可年生產三通、彎頭、變徑管等保溫管件 6 萬件，產品質量達到并優(yōu)于國家標準。對于直埋式蒸汽管道，可根據供熱系統(tǒng)整體的運行壓力，溫度和流量，進行優(yōu)化設計， 并根據該設計，針對性的生產各種規(guī)格（型式）的直埋式蒸汽保溫管道。

鋼套鋼預制直埋保溫管應用范圍：
鋼套鋼直埋蒸汽保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網,化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道等，鋼套鋼直埋蒸汽保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。

鋼套鋼直埋蒸汽管道結構：從“鋼套鋼直埋蒸汽管道”左圖上看，由內向外分別為：內工作鋼管、保溫層、鋁箔反射層、空氣層、外套鋼管、外防腐層組成。鋼套鋼直埋蒸汽管道保溫結構設計思路來自于熱力管溝，將管溝由常用的磚砌或混凝土結構改為鋼套管，在外套鋼管內設置可滑動導向支架，使工作鋼管及相應的保溫材料與外部的鋼外套管產生滑動，即工作鋼管與保溫材料之間緊密接觸，工作鋼管通過支架支撐在外套鋼管內，使導向支架在外套鋼管內部滾動，形成了“鋼管溝”的構造。該保溫結構主要采用于軟質的保溫材料作為保溫絕熱層，有效解決了由于徑向膨脹而造成摩擦力增大的問題，由于內部有支撐環(huán)，不會造成保溫材料偏心和壓碎現象。并且在結構上借鑒了國外同類產品設計方案， 采用獨特的管道支座與鋼套管內壁之間作為滑動界面的結構形式，利用鋼外套管機械強度高強、密封性能好的特點成功解決了防水抗漏的難點。

滑動支座隔熱技術
采用滾動/滑動導向支座代替?zhèn)鹘y(tǒng)的支架，更加有利于工作鋼管在外套鋼管內的自由伸縮， 而且滑動支座與鋼管之間采用特殊材料隔熱措施，有效地解決了管道的熱橋問題，滑動支座處的外保護層的表面溫度較低，不會破壞管道的防腐層，保證了管道局部不會發(fā)生腐蝕破壞。 3.真空處理技術
將傳統(tǒng)鋼套鋼直埋保溫管道中的空氣層抽成真空層，可排除空氣層中的潮氣及保溫層中吸收 的水分，有效地防止了內外鋼管的腐蝕，同時降低了管道的熱損失和表面溫度，延長了管道 的使用壽命。

直埋蒸汽管道的施工質量極為重要，必須嚴格控制每道生產工序，嚴格檢查質量按設計要求實施,尤其是接頭保溫施工,必須嚴格控制,逐個檢查,確保施工質量;雨季施工要采取必要措施，防止水淹、浮管發(fā)生。一但保溫材料進水,將很難 全部排除，這樣會大大降低保溫效果,增大熱損失，并有可能導致保溫管的損壞、破裂;為保證施工質量焊口應采用氬弧焊打底并對主干線進行100%探傷;管道試運行前,一定要對管溝進行回填,保證保溫層外殼與土壤形成足夠的摩擦力，防止保溫層隨內鋼管一起進行伸縮而弓 |起保溫層的破壞;嚴格初運行程序。運行時一定保證暖 管時間，因為蒸汽溫度高,管道升溫一定要緩慢,以保證管道 與隔熱層順利脫離，避免保溫層損壞。由于隔熱層潮濕,緩慢加熱才能使隔熱層中的水分均勻的通過排氣管排出，以免保溫層發(fā)生爆管現象待排氣管基本無氣體排出時,可增大送汽量并逐漸達到運行負荷值。

直埋蒸汽管道的施工質量極為重要,必須嚴格控制每道生產工序,嚴格檢查質量,按設計要求實施,尤其是接頭保溫施工,必須嚴格控制,逐個檢查,確保施工質量;
2.雨季施工要采取必要措施,防止水淹、浮管發(fā)生。一旦保溫材料進水,將很難全部排除,這樣會大大降低保溫效果,增大熱損失,并有可能導致保溫管的損壞、破裂;
3.為保證施工質量,焊口應采用氬弧焊打底,并對主干線進行100%探傷;
4.管道試運行前,一定要對管溝進行回填,保證保溫層外殼與土壤形成足夠的摩擦力,防止保溫層隨內鋼管一起進行伸縮而引起保溫層的破壞;
5.嚴格初運行程序。運行時一定保證暖管時間,因為蒸汽溫度高,管道升溫一定要緩慢,以保證管道與隔熱層順利脫離,避免保溫層損壞。由于隔熱層潮濕,緩慢加熱才能使隔熱層中的水分均勻的通過排氣管排出,以免保溫層發(fā)生爆管現象,待排氣管基本無氣體排出時,可增大送汽量,并逐漸達到運行負荷值。圖為我公司的暖管升溫、恒溫曲線圖:
另外,通汽前必須將蒸汽管網中的凝結水放凈,運行中盡量減少熱負荷的波動幅度和
頻率;經常檢查疏水裝置,確保凝水暢通疏出,避免水擊現象的發(fā)生;因為水擊不僅易破壞補償器,而且由于強烈的振動,造成保溫結構破壞。這是由于當熱負荷變化幅度和頻率較大時,熱位移經常變化,若采用復合保溫管時,將增加工作管與內保溫材料的摩擦系數,據有關資料介紹,按熱網壽命16年計算,則工作管與內保溫層摩擦小達15000—20000次,一般硬質保溫材料很難經受這樣多次的磨損,特別由于管道自重作用,下部摩擦更為嚴重,如果處理不當,必定會破壞保溫結構的保溫性能,降低保溫管壽命。(8)所有管道組成件及支承件必須在經國家特種設備安全監(jiān)督部門許可的單位采購,且須具有產品質量合格證明、安裝及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明文件等。其質量不得低于國家現行標準的規(guī)定。
(9)管道安裝應在下列條件齊備后方可進行:土建工程檢驗合格、滿足安裝要求;管道組成件和支承件檢驗合格;管子、管件、閥門等內部清理干凈。

硅酸鈣蒸汽鋼套鋼保溫管廣泛用于液體、氣體的輸送管網，化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程等。高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋預制保溫管。

鋼套鋼硅酸鈣保溫管有效的解決了城鎮(zhèn)集中供熱中130℃－600℃高溫輸熱用預制直埋保溫管的保溫、滑動潤滑和外露管端的防水問題。高溫預制直埋保溫管不僅具有傳統(tǒng)地溝和架空敷設管道難以比擬的先進技術、實用性能，而且還具有顯著的社會效益和經濟效益，也是供熱節(jié)能的有力措施。高溫預制直埋保溫管采用直埋供熱管道技術。

鋼套鋼蒸汽保溫鋼管一般有兩種保溫形式，復合型（硅酸鋁+硅酸鈣+聚氨酯），玻璃棉保溫層：
一、復合保溫形式
蒸汽直埋管道由于輸送的介質溫度很高，一般超過200℃，所以不能象直埋熱水管那樣采用聚氨酯作為唯一的保溫層（因為聚氨酯的碳化溫度在142度左右）。因而不少廠家的蒸汽直埋管道采用了復合保溫的結構，而復合保溫的結構又可大致分為"塑套鋼"和"鋼套鋼"兩種結構：
1、"塑（玻璃鋼）套鋼"結構：
從里到外依次為工作芯管、潤滑層、復合保溫層、高密度聚乙烯（或玻璃鋼）外保護層。其中潤滑層的作用是使工作芯管與隔熱層之間能產生相對滑動，避免因管道的工作芯管和與其接觸的無機保溫層因熱膨脹系數不同而產生相互牽拉的破壞作用。潤滑層材料一般為無機潤滑劑或無機減阻層，復合保溫層從內到外一般為無機憎水保溫材料＋聚氨酯泡沫保溫層。為了能進一步減少因輻射所帶來的熱損失，有時還在無機保溫層外加設鋁箔反射層。這種管道一般應用于溫度在220℃以下的低溫蒸汽輸送中。雖然在安全性和使用壽命上不及下面將要介紹要的"鋼套鋼"結構的復合保溫管道，但是由于價格相對低廉，因此適用于輸送蒸汽要求不高的工程。
2、"鋼套鋼"結構：
結構與"塑套鋼"大致相同，從里到外依次為工作芯管、潤滑層、復合保溫層（內設鋁箔反射層）、鋼外護管。這種結構無論從耐高溫、高壓的能力還是從使用壽命、安全系數來看，都比前者有較大的提高。由于外保護層為鋼管，因而對于工作內管在運行當中出現泄漏的事故能起到一定的延緩破壞的作用，防止蒸汽溢出傷人。鋼外護管的防腐一般采用兩布三油、三層PE、玻璃鋼纏繞、聚脲噴涂以及環(huán)氧粉末噴涂等多種形式

鋼套鋼直埋保溫鋼管
鋼套鋼直埋保溫鋼管常用的保溫材料有：膨脹珍珠巖及其制品、玻璃棉及其制品、巖棉制品、微孔硅酸鈣、硅酸鋁纖維制品、泡沫塑料、泡沫石棉等。
鋼套鋼直埋保溫鋼管廣泛用于液體、氣體的輸送管網， 化工管道保溫工程石油、化工、集中供熱熱網、中央空調通風管道、市政工程等。高溫預制直埋保溫管是一種保溫性能好，加安全可靠，工程造價低的直埋保溫管。