濟(jì)寧振動(dòng)時(shí)效儀廠家直銷

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對(duì)焊接性能及焊接變形的影響。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備對(duì)焊縫材料有所改善，特別是斷裂韌性和疲勞極限的提高，說(shuō)明振動(dòng)處理技術(shù)可用于焊接構(gòu)件。采用邊振動(dòng)邊焊接方法，對(duì)控制冷作、焊接變形、穩(wěn)定工件尺寸精度、消除工件應(yīng)力有著不可忽視的作用，焊后可消除變形。

從宏觀的角度分析，振動(dòng)時(shí)效使零件產(chǎn)生塑性變形，降低和均化殘余應(yīng)力并提高材料的抗變形能力，無(wú)疑是導(dǎo)致零件尺寸精度穩(wěn)定的基本原因。由振動(dòng)時(shí)效的加載試驗(yàn)結(jié)果可知，振動(dòng)時(shí)效件的抗變形能力不僅高于未經(jīng)時(shí)效的零件，也高于經(jīng)熱時(shí)效處理的零件。

振動(dòng)時(shí)效儀設(shè)備簡(jiǎn)單，操作方便;無(wú)運(yùn)輸費(fèi)用;不受工件尺寸、重量、結(jié)構(gòu)和場(chǎng)地的限制;可在加工過(guò)程中的任何階段處理;該工藝可處理鑄、焊、鍛、熱軋的黑色金屬也可處理有色金屬;該工藝節(jié)省能源，處理時(shí)間短。為了讓時(shí)效振動(dòng)儀的工作能發(fā)揮實(shí)效，振動(dòng)時(shí)效儀正式工作前的準(zhǔn)備工作不可忽視。

振動(dòng)時(shí)效儀由一套完整的主控制箱、激振器、傳感器、打印系統(tǒng)、彈性膠墊、附屬裝卡工具及相關(guān)連接線組成，所采用的技術(shù)可以降低工件內(nèi)部殘余應(yīng)力，用在要求提高材料機(jī)械性能和加工尺寸精度的場(chǎng)合。可用于黑色金屬材料，也可用于有色金屬材料的構(gòu)件或零部件之中。

由于振動(dòng)時(shí)效儀設(shè)備簡(jiǎn)單易于搬動(dòng)，因此可以在任何場(chǎng)地上進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)處理。它不受構(gòu)件大小和材料的限制，從幾十公斤到幾百噸的構(gòu)件都可使用設(shè)備。特別是對(duì)一些大型構(gòu)件無(wú)法使用熱時(shí)效處理時(shí)，振動(dòng)時(shí)效就具有更加突出的優(yōu)越性。

振動(dòng)時(shí)效技術(shù)起源于20世紀(jì)初的美國(guó)，約在20世紀(jì)50年代，臺(tái)振動(dòng)時(shí)效儀在美國(guó)誕生。目前振動(dòng)時(shí)效技術(shù)在國(guó)際上已進(jìn)入相當(dāng)普及的階段。從20世紀(jì)70年代，我國(guó)開(kāi)始關(guān)注并實(shí)驗(yàn)使用振動(dòng)時(shí)效技術(shù)。經(jīng)過(guò)二十多年的摸索和實(shí)踐。無(wú)論在理論研究，工藝原理摸索，都取得了很大的成就，進(jìn)入國(guó)際水平。

振動(dòng)時(shí)效儀適用于各種金屬結(jié)構(gòu)件，碳素結(jié)構(gòu)鋼，低碳合金鋼，不銹鋼鑄鐵，鑄鐵有色金屬等機(jī)械產(chǎn)品的基礎(chǔ)件，各種焊接件，板型，梁型，軸類，箱型零件。振動(dòng)時(shí)效設(shè)備可處理從幾公斤到上千噸的大型工件，還可處理尺寸比較大長(zhǎng)寬高差距大的異型件。

振動(dòng)時(shí)效設(shè)備又叫振動(dòng)時(shí)效機(jī)、振動(dòng)時(shí)效儀、振動(dòng)時(shí)效裝置等。是一種依靠共振能量消除及均化殘余內(nèi)應(yīng)力，防止工件后期變形或開(kāi)裂的機(jī)電設(shè)備。因其操作簡(jiǎn)單、使用方便、成本低、時(shí)效效果好、不受工件尺寸和重量限制等優(yōu)點(diǎn)，逐漸得到客戶的認(rèn)可，廣泛應(yīng)用到焊接、鑄造、鍛造、機(jī)加工等領(lǐng)域。

國(guó)內(nèi)外使用振動(dòng)時(shí)效處理的方法消除金屬構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力，以防止構(gòu)件變形和開(kāi)裂，代替?zhèn)鹘y(tǒng)的熱時(shí)效和自然時(shí)效。由于這種方法可以降低和均化構(gòu)件內(nèi)的殘余應(yīng)力，因此可以提高構(gòu)件的使用強(qiáng)度，減小變形及穩(wěn)定構(gòu)件的精度，可以防止或減少由于熱時(shí)效和焊接產(chǎn)生的微觀裂紋的發(fā)生。