金綠建(在線咨詢)、樹脂砂、鑄鐵樹脂砂

? ? ?河北金綠建網(wǎng)絡(luò)科技有限公司具備原砂礦產(chǎn)自主開采權(quán)，是國家自主創(chuàng)新示范區(qū)集科工貿(mào)于一體的國家首批高新技術(shù)企業(yè)，國家首批創(chuàng)新型企業(yè)，工業(yè)型沙產(chǎn)業(yè)的開拓者。是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、商貿(mào)、物流為一體的產(chǎn)業(yè)實體。主營各種鑄造用覆膜砂、水洗硅砂、擦洗硅砂、烘干硅砂、焙燒硅砂、石油壓裂砂、消失模砂等各種規(guī)格型號的鑄造材料原砂品質(zhì)優(yōu)良，具有二氧化硅含量高、含泥量低、粒度組合均勻合理，粒形圓整、表面光潔、流動性、透氣性、復(fù)用性好等特點。濕態(tài)手工類覆膜砂? ? ??該覆膜砂濕壓強度可在0.1～0.3MPa內(nèi)任意調(diào)整。存放期超過3 個月，適用于手工造型或制芯（類似于桐油砂和合脂砂），在室溫下脫模后，將型（芯）放入烘箱或烘爐內(nèi)加熱，加熱溫度250～350℃，加熱時間3～10min，固化后的型（芯）具有強度高、發(fā)氣量低、蠕變形量小、不吸潮等特點。該覆膜砂適于單件、小批量及精度要求較高鑄件的生產(chǎn)，特別適于鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)采用。值得注意的是，在型（芯）加熱固化時，必須等待爐溫達到所需的溫度時才能放入加熱，切忌隨爐升溫加熱。
鑄鐵管件覆膜砂鑄造技術(shù)好在哪里金綠箭告訴您
鑄鐵管件覆膜砂鑄造技術(shù)的長處：跟著原輔資料和勞動力價格的不斷上升及鑄造商品的利潤率一向呈現(xiàn)出降低趨勢的疑問。尋覓低成本、便利有用的鑄造技術(shù)替代傳統(tǒng) 技術(shù)已有必要。 運用鑄鐵管件覆膜砂鑄造技術(shù)外型，鑄鐵管件覆膜砂鑄造技術(shù)鑄件尺度精度為CT7~CT8級，外表粗糙度Ra值在6．3～12．5m規(guī)模。鑄鐵管件覆膜砂技術(shù)成形質(zhì)量 可到達水玻璃熔模鑄造技術(shù)水平，是一種較為抱負的技術(shù)辦法。 鑄鐵管件覆膜砂鑄造技術(shù)的長處： 1 成本低 (1)一次性出資少 鑄鐵管件覆膜砂鑄造技術(shù)制型(芯)一次性投人為熱芯盒射芯機和模具。射芯機每臺價格在1.6-3.5萬元不等，每套模具在0．6～1．0萬元。 (2)出產(chǎn)成本低 覆膜砂鑄造技術(shù)制殼資料只要覆膜砂和脫模劑，鑄鐵管件覆膜砂技術(shù)制殼僅有一臺射芯機耗電。 2 制殼環(huán)節(jié)少、效率高 (1)制殼環(huán)節(jié)少、出產(chǎn)周期短鑄鐵管件覆膜砂鑄造技術(shù)利用氣壓將覆膜砂吹入金屬型型腔中，選用電加熱棒加熱金屬型對覆膜砂進行加熱硬化，然后形成型殼，即可合箱澆 注，加熱進程僅需求1-3min（視工件來定），周期短，環(huán)節(jié)少。 選用鑄鐵管件覆膜砂熱芯盒技術(shù)運用雙工位射芯機每臺每班產(chǎn)值為150模，每模12個鑄件，每班產(chǎn)值為1800個鑄件，人均產(chǎn)值是人工外型的6倍 。 鑄鐵管件覆膜砂鑄造技術(shù)，覆膜砂成型性好，輪廓明晰，能夠選用疊箱的辦法進行澆注，技術(shù)出品率高，可到達90%以上，出產(chǎn)進程只要制殼 、澆注和整理3個進程，技術(shù)進程簡略，受環(huán)境因素影響小，只要模具結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，鐵水質(zhì)量杰出，澆注速度適宜，就能得到合格 的鑄件，進程簡略操控。 鑄鐵管件覆膜砂鑄造技術(shù)出產(chǎn)環(huán)境較好，勞動強度較低，鑄鐵管件覆膜砂潰散性好，在澆注進程中劇烈焚燒，游離的苯酚在澆注時排放少，澆注完成后 型殼自行潰散，鑄件整理簡略。
? ?? ?河北金綠建網(wǎng)絡(luò)科技有限公司具備原砂礦產(chǎn)自主開采權(quán)，是國家自主創(chuàng)新示范區(qū)集科工貿(mào)于一體的國家首批高新技術(shù)企業(yè)，國家首批創(chuàng)新型企業(yè)，工業(yè)型沙產(chǎn)業(yè)的開拓者。是集科研、開發(fā)、生產(chǎn)、商貿(mào)、物流為一體的產(chǎn)業(yè)實體。主營各種鑄造用覆膜砂、水洗硅砂、擦洗硅砂、烘干硅砂、焙燒硅砂、石油壓裂砂、消失模砂等各種規(guī)格型號的鑄造材料原砂品質(zhì)優(yōu)良，具有二氧化硅含量高、含泥量低、粒度組合均勻合理，粒形圓整、表面光潔、流動性、透氣性、復(fù)用性好等特點。覆膜砂制芯（型）工藝? ? ??近年來，覆膜砂的應(yīng)用越來越廣，幾乎用于所有的鑄造方法中，其工藝方法不盡相同，但無論是制芯還是造型，其基本工藝要求是（濕態(tài)手工類除外）：加熱溫度200～300℃；固化時間30～150s；射砂壓力0.15～0.6MPa。具體參數(shù)應(yīng)根據(jù)設(shè)備型號、型、芯質(zhì)量及復(fù)雜程度、覆膜砂的種類等進行調(diào)整，原則是：形狀簡單的砂芯、流動性好（或粒度較粗）的覆膜砂可選擇較低的射砂壓力，細薄砂芯選擇較低的加熱溫度，加熱溫度低時可適當延長固化時間等；反之亦然。