C10	C60	使用位置	主砌塊
外觀	空心砌塊	特殊功能	耐腐蝕
聯(lián)系人	馮偉光

光明新區(qū)混泥土石巖混凝土批發(fā)零售促銷價格

深圳市廣進混凝土有限公司是一家生產(chǎn)銷售商品混凝土的專業(yè)企業(yè)，目前在深圳片區(qū)擁有龍華，布吉，坪山，寶安4家攪拌站，下設(shè)10條先進現(xiàn)代化生產(chǎn)線，近百臺運輸攪拌車，生產(chǎn)運輸實力雄厚，C60標(biāo)號以下商品混凝土是深圳市福盈混凝土的主營產(chǎn)品，取得了企業(yè)實驗室等級證書和環(huán)保證書，并嚴(yán)格按照ISO質(zhì)量管理體系標(biāo)準(zhǔn)進行運作，是一家經(jīng)國家相關(guān)部門批準(zhǔn)注冊的企業(yè)。深圳市福盈混凝土有限公司以雄厚的實力、合理的價格、優(yōu)良的服務(wù)與多家企業(yè)建立了長期的合作關(guān)系。奉行市場為導(dǎo)向，價值為中心，人才為資本，信譽為生命的經(jīng)營理念，熱誠歡迎各界前來參觀、考察、洽談業(yè)務(wù)。

怎么澆筑混凝土路面
混凝土路面是常見的路面，在澆筑時需要先安裝好模板然后才能開始路面的澆筑，下面來看怎么澆筑混凝土路面。

方法/步驟
1. 1在澆筑混凝土之前首先需要把模板安裝并保證牢固，在模板下保證不留縫隙以防止漏漿。在路面澆筑前我們需要用自來水對路面基礎(chǔ)灑水，保證路基的的濕潤，以此來保證混凝土不會在短時間內(nèi)干結(jié)。3
灑水要保證地面濕潤但是也不能有積水為好。4
當(dāng)混凝土到達現(xiàn)場后我們從道路的一端開始澆筑，指揮混凝土罐車到合適的位置開始釋放混凝土。5
混凝土放入路面模板后用工人把多余的混凝土推拉到其余的地方，并且要保證路面的平整。6
大致平整后我們用振搗棒來振搗混凝土使之達到密實。7
然后我們用木推從道路邊推向道路中心來形成橫坡。
8當(dāng)混凝土能上人的時候（一兩個小時以后），我們用推平機在道路上把混凝土路面壓光。
然后只要保證每天養(yǎng)護即可。

混凝土澆筑裂縫如何預(yù)防
塑性收縮裂縫
塑性收縮裂縫多在新澆筑并暴露于空氣中的結(jié)構(gòu)、構(gòu)件表面出現(xiàn)，且長短不一，互不連貫，裂縫較，類似于干燥的泥漿面。大多在混凝土初凝后(一般在澆筑后4h左右)，當(dāng)外界氣溫高，風(fēng)速大，氣候很干燥的情況下出現(xiàn)。
產(chǎn)生原因：
1、混凝土澆筑后，表面沒有及時覆蓋，受風(fēng)吹日曬，表面游離水分蒸發(fā)過快，產(chǎn)生急劇的體積收縮，而此時混凝土早期強度低，不能抵抗這種變形應(yīng)為而導(dǎo)致開裂；
2、使用收縮率較大的水泥或水泥用量過多，或使用過量的粉砂；
3、混凝土水灰比過大，模板、墊層過于干燥，吸收水分太大等；
4、澆筑在斜坡上的混凝土，由于重為作用有向下流動產(chǎn)生的裂紋。

預(yù)防措施：
配制混凝土?xí)r，應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比和水泥用量，選擇級配良好的砂，減小空隙率和砂率，同時要搗固密實，以減少收縮量，提高混凝土抗裂強度；
配制混凝土前，將基層和模板澆水濕透，避免吸收混凝土中的水分，混凝土澆筑后，對裸露表面應(yīng)及時用潮濕材料覆蓋，認真養(yǎng)護，防止強風(fēng)吹襲和烈日曝曬；
在氣溫高、溫度低或風(fēng)速大的天氣施工，混凝土澆筑后，應(yīng)及早進行噴水養(yǎng)護，使其保持濕潤；
大面積混凝土宜澆完一段，養(yǎng)護一段。在炎熱季節(jié)，要加強表面的抹壓和養(yǎng)護工作。
防治方法：
如混凝土仍保持塑性，可采取及時壓抹一遍或重新振搗的辦法來消除，再加強覆蓋養(yǎng)護；
如混凝土巴硬化，可向裂縫內(nèi)裝入干水泥粉，或在表面抹薄層水泥砂漿進行處理；
對于預(yù)制構(gòu)件，也可在裂縫表面涂環(huán)氧膠泥或粘貼環(huán)氧玻璃布進行封閉處理，以防鋼筋銹蝕。
沉降收縮裂縫
沉降收縮裂縫多沿結(jié)構(gòu)上表面鋼筋通長方向或箍筋上斷續(xù)出現(xiàn)，或在理設(shè)件的附近周圍出現(xiàn)。裂縫呈梭形，深度不大，一般到鋼筋上表面為止。多在混凝土澆筑后發(fā)生，混凝土硬化即停止。
原因分析：
混凝土澆筑振搗后，粗骨料沉落，擠出水份、空氣，表面呈現(xiàn)泌水，而形成豎向體積縮小沉落，這種沉落受到鋼筋、預(yù)理件、模板、大的粗骨料以及先期凝固混凝土的局部阻礙或約束，或混凝土本身各部位相互沉降量相差過大而造成裂縫。

預(yù)防措施：
振搗要充分，但避免過度；
加強混凝土配制和施工操作控制，不使水灰比、砂率、坍落度過大；
可先澆筑深部位，靜停2-3h，待沉降穩(wěn)定后，再與上部薄截面混凝土同時澆筑，以避免沉降過大導(dǎo)致裂縫。
干燥收縮裂縫
寬度較細，多在0.05-0.2mm之間。走向縱橫交錯，沒有規(guī)律性，裂縫分布不均。
原因分析：
混凝土成型后，養(yǎng)護不當(dāng)，受到風(fēng)吹日曬，表面水分散失快，體積收縮大，而內(nèi)部濕度變化很小，收縮也小，因而表面收縮變形受到內(nèi)部混凝土的約束 ，出現(xiàn)拉應(yīng)力，引起混凝土表面開裂；
或者平臥長型構(gòu)件水分蒸發(fā)，產(chǎn)生的體積收縮受到地基或墊層的約束，而出現(xiàn)干縮裂縫。

預(yù)防措施：
混凝土水泥用量、水灰比和砂率不能過大；
提高粗骨料含量，以降低干縮量；
嚴(yán)格控制砂石含泥量，避免使用過量粉砂；
混凝土應(yīng)振搗密實，并注意對板面進行抹壓，可在混凝土初凝后、終凝前，進行二次抹壓，以提高混凝土抗拉強度，減少收縮量；
加強混凝土早期養(yǎng)護。
溫度裂縫
表面溫度裂縫走向無一定規(guī)律性，梁板類長度尺寸較大的結(jié)構(gòu)件，裂縫多平行于短邊；
大面積結(jié)構(gòu)裂縫?？v橫交錯，表面溫度裂縫多發(fā)生在施工期間，較深的或貫穿的裂縫多發(fā)生在澆后2-3個月或更長時間，縫寬受溫度變化影響交明顯，冬期較寬，夏季較細。沿截面高度，裂縫大多呈上寬下窄狀，但個別也有下寬上窄情況，遇頂部或底板配筋較多的結(jié)構(gòu)，有時也有出現(xiàn)中間寬兩端窄的梭形裂縫。
原因分析：
表面溫度裂縫，多由于溫差較大引起的。混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件，特別是大體積混凝土基礎(chǔ)澆筑后，在硬化期間水泥放出大量水化熱，內(nèi)部溫度不斷上升，使混凝土表面和內(nèi)部溫差較大。當(dāng)溫度產(chǎn)生非均勻的降溫差時，將導(dǎo)致混凝土表面急劇的溫度變化而產(chǎn)生較大的降溫收縮，此時表面受到內(nèi)部混凝土的約束，將產(chǎn)生很大的拉應(yīng)力，而混凝土早期抗拉強度很低，因而出現(xiàn)裂縫。但這種溫差僅在表面處較大，離開表面就很快減弱，因此，裂縫只在接近表面較淺的范圍出現(xiàn)，表面層以下結(jié)構(gòu)仍保持完整。
深進的和貫穿的溫度裂縫多由于結(jié)構(gòu)降溫差較大，受到外界的約束而引起的，當(dāng)大體積混凝土基礎(chǔ)、墻體澆筑在堅硬地基或厚大的老混凝土墊層上時，沒有采取隔離層等放松約束的措施，如果混凝土澆筑時溫度很高，加上水泥水化熱的溫升很大，使混凝土的溫度很高，當(dāng)混凝土降溫收縮，全部或部分地受到地基、混凝土墊層或其它外部結(jié)構(gòu)的約束，將會在混凝土內(nèi)部出現(xiàn)很大的拉應(yīng)力，產(chǎn)生降溫收縮裂縫。這類裂縫較深，有時是貫穿性的,將破壞結(jié)構(gòu)的整體性。

預(yù)防措施：
加強混凝土的養(yǎng)護和保溫；
分層澆筑振搗密實或摻加抗裂防滲劑，以提高混凝土抗拉強度；
合理選取原材料和配合比，采用級配良好的石子，砂石含泥量控制在較低范圍內(nèi)；
混凝土澆筑后裸露的表面及時噴水養(yǎng)護，夏季應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間，以提高抗裂能為，冬期應(yīng)適當(dāng)延長保溫和脫模時間，使緩慢降溫，以防溫度驟變溫差過大引起裂縫。
避開炎熱天氣澆筑大體積混凝土。
防治方法 ：
溫度裂縫對鋼筋銹蝕、碳化、抗凍融(有抗凍要求的結(jié)構(gòu))、抗疲勞(對受動荷載構(gòu)件)等方面有影響，故應(yīng)采取措施治理。對表面裂縫,可采用涂兩遍環(huán)氧膠混或貼環(huán)氧玻璃布，以及抹、噴水泥砂漿等方法進行表面封閉處理，對有整體性防水、防滲要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)根據(jù)裂縫可灌程度，采用灌水泥漿或化學(xué)漿液方法進行裂縫修補，或者灌漿與表面封閉同時采用。