C10	C60	產(chǎn)地	廣東
使用位置	主砌塊	外觀	實心砌塊
材質(zhì)	混凝土	特殊功能	吸音
聯(lián)系人	馮偉光	顏色	灰色

商品砼歡迎來電咨詢松崗混凝土

混凝土試塊養(yǎng)護時間
規(guī)范》沒有相應規(guī)定的，但是砼超過28天以后強度增長很慢，所以超幾天影響不大的。國家標準都是要求標養(yǎng)28天的強度要求，原則上講，一天也不能夠超。 這位仁兄說的對，但是為什么不能超呢，是因為每個混凝土結(jié)構(gòu)物要做混凝土強度評定是都是以達到標準養(yǎng)護試件強度做為依據(jù)的，超期的不具備這個前提了混凝土標準養(yǎng)護齡期為28天，從攪拌加水開始計時。混凝土養(yǎng)護室溫度為20±5℃，相對濕度為95%以上，標準養(yǎng)護室內(nèi)的試件應放在支架上，彼此間隔10~20mm，試件表面應保持潮濕，并不得被水直接沖淋。
一、混凝土力學（抗壓，抗折強度）檢測
根據(jù)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015，試塊制作數(shù)量應符合以下規(guī)定：
1、每拌制100m3相同配合比的混凝土不少于一組；
2、每工作班不少于一組；
3、一次澆搗量1000m3以上相同配合比混凝土時，每200m3不少于一組。

商品混凝土的坍落度要求？
坍落度要求：

1、自攪拌混凝土：C15為3-5mm；C20、C25、C30為7-9mm。

2、商品混凝土：C15、C20、C25、C30均為18±2 mm。



影響因素

原材料

沙河水洗砂由于存料時間和批次不同，含水量不穩(wěn)定，且通過試驗確定含水量時局限性較大，粗骨料一般情況含水量比較穩(wěn)定，但有時也會變化，原因是骨料廠多為開敞式存放，在雨后骨料含水量發(fā)生變化，拌制混凝土時骨料吸水率不同會造成混凝土坍落度不同程度的偏差。

攪拌時間

混凝土攪拌時間長會造成骨料吸水量加大，使混凝土熟料中的自由水分少，造成混凝土坍落度的損失。

混凝土攪拌機械計量系統(tǒng)誤差也會造成混凝土坍落度損失，混凝土配合比是通過精確計算并經(jīng)過多次試配調(diào)整得出來的，任何一種材料由于計量不準確，都會使單位內(nèi)材料比表面積發(fā)生變化，材料比表面積變化越大，坍落度經(jīng)時損失也越大。

運輸機械

混凝土攪拌運輸車運輸距離和時間越長，混凝土熟料由于發(fā)生化學反應、水分蒸發(fā)、骨料吸水等多方面原因，自由水分減少，造成混凝土坍落度經(jīng)時損失，混凝土皮帶運輸機、串筒還會造成砂漿損失，這也是造成混凝土坍落度損失的重要原因。

澆筑速度

混凝土澆筑過程中，混凝土熟料到達倉面內(nèi)的時間越長，會因為發(fā)生化學反應、水分蒸發(fā)、骨料吸水等多方面原因使混凝土熟料中的自由水分迅速減少造成坍落度損失，特別是混凝土暴露在皮帶運輸機上時，表面與外界環(huán)境接觸面積較大，水分蒸發(fā)迅速，對混凝土坍落度損失的影響最大。根據(jù)實際測定當氣溫在25℃左右時混凝土熟料現(xiàn)場坍落度在半小時內(nèi)損失可達4cm。

澆筑時間

混凝土澆筑時間不同，也是造成混凝土坍落度損失的一個重要原因。早上和晚上氣溫低，水分蒸發(fā)慢，影響較小；中午和下午氣溫高水分蒸發(fā)快，影響較大。水分損失越快混凝土坍落度損失越大，混凝土的流動性、粘聚性等越差，質(zhì)量越難保證。

為什么混凝土會翻砂
混凝土表面起砂通常出現(xiàn)在地面、樓板等大面積工程施工中?。?br />
引起這種情況的因素有:

1、原材料 砂過細、含泥量過高，粉煤灰過粗等；

2、配合比設(shè)計 砂率過大，粉煤灰產(chǎn)量過高等；

3、生產(chǎn) 生產(chǎn)時混凝土塌落度過大，用水量超標；

4、施工 施工時由于過振造成粉料（尤其是粉煤灰）上浮，在混凝土表面形成浮漿層；同時過振也容易造成加重混凝土表面泌水現(xiàn)象的產(chǎn)生，使表面水灰比過大，當沒有采取對浮漿層及泌水進行及時處理是，會造成混凝土表面強降低，從而產(chǎn)生起砂的現(xiàn)象（注：混凝土尚未初凝時就澆水養(yǎng)護也會造成類似現(xiàn)象）。

解決的方法無非是嚴格控制原材料質(zhì)量，盡量降低砂率及減少粉煤灰用量（我們現(xiàn)在打自卸地面不摻粉煤灰），控制混凝土出機塌落度，同時和工地及時溝通，盡量避免施工中造成的負面影響！?。?br/>
混凝土的價格？
答：300-500