微丸數(shù)粒機，2017年制薬裝備協(xié)會理事單位
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微丸數(shù)粒機，2017年制薬裝備協(xié)會理事單位
數(shù)粒機 電子數(shù)粒機采用國際上先進的振動式多通道下料，計算機控制，動態(tài)掃描計數(shù)、系統(tǒng)自檢、故障指示報警、自動停機等先進技術，按GMP標準設計，是集光電機一體化的高科技品計數(shù)灌裝設備。
本機可廣泛應用于多種不同形狀、大小的片劑、膠馕、丸劑、透明軟膠馕等品的迅速計數(shù)裝瓶，計數(shù)裝瓶精度達到國內外同類產品先進水平。
1. 主要特點： （1） 振動下料：雙級振動， 8通道； （2） 運行可靠：運行平穩(wěn)，噪音低； （3） 計數(shù)準確率：優(yōu)于國家標準； （4） 連續(xù)工作：連續(xù)下料，換瓶停振； （5） 功能配套：系統(tǒng)報警，自動停機，光電傳感器自檢與報警； 數(shù)粒機 制粒機正確的操作、保養(yǎng)制粒機 1環(huán)模和壓輥間隙的調整對于新的環(huán)模和壓輥間隙的調整，應使環(huán)模和壓輥的高點有輕微接觸，壓輥達到“似轉非轉”的狀態(tài)。如果是在工作狀態(tài)中進行調整，可適當加大環(huán)模和壓輥的壓力，但要適可而止。環(huán)模和壓輥的間隙過大，壓輥不能轉動，造成堵機。環(huán)模和壓輥的間隙過小，會加大環(huán)模和壓輥的磨損，負荷加大，嚴重的會造成環(huán)模和壓輥的損壞。要及時檢查環(huán)模和壓輥的間隙，每四個工作小時檢查一次。在調整各個壓輥時，注意各個壓輥的調整方向，應使各壓輥相對于制粒機軸的力矩和為零，從而使制粒機免受不對稱力的影響。
2班組保養(yǎng)制粒機 每班次應做班前檢查，檢查各傳動部件、儀表、閥門，加注潤滑油Jg采用鋰基潤滑油，并清除鐵器上的鐵屑。
3正確安裝或更換環(huán)模和壓輥一般是新模配新輥，舊模配舊輥，以使環(huán)模和壓輥的表面形狀接近仿形狀態(tài)，環(huán)模和壓輥的各個局部的間隙大致相同。這樣整個環(huán)模受力和出料都十分均勻，可提高生產效率。
數(shù)粒機 第3代智能電眼，對每個下落粒進行全方位掃描，并通過其檢測的數(shù)據(jù)來判斷計數(shù)的準確性，即使兩顆粒完全重疊也能測知，從而保證了數(shù)粒的百分之佰準確性；三級除塵裝置使任何塵均不影響數(shù)粒精度；該機還配有碎粒自動剔除功能，確保進入到下一工序的產品必然是合格的。
2）確認收貨前請仔細核驗產品質量，避免出現(xiàn)以次充好的情況。
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