環(huán)思機聯(lián)網(wǎng) -- 愉悅家紡踐行印染工業(yè)4.0

愉悅家紡 踐行印染工業(yè)4.0，印染化學品精準化集中配送系統(tǒng) 研發(fā)單位：杭州凡騰科技有限公司 應用單位：愉悅家紡有限公司 通過改進生產(chǎn)工藝、操作標準化，提高產(chǎn)品一次合格率，使工作液精確配制，快速精準輸送，縮短開機準備時間。同時配套開發(fā)適合集中配送的綠色無鹽化學品，從源頭降低印染廢水治理難度。加強化學品集中管控，減少浪費，降低污染物排放。核心技術1整個生產(chǎn)車間設計了三個獨立的區(qū)域功能模塊（1）無人值守全自動堿液（濃堿、淡堿）配制系統(tǒng)；（2）C座前處理、后處理化學品配制及機臺濃度在線測控系統(tǒng)；（3）D座前處理、后處理化學品配制及機臺濃度在線測控系統(tǒng)和染液自動配制輸送系統(tǒng)。3化學品濃度的精準測控（1）氣壓式液位在線測控技術傳統(tǒng)液位檢測技術主要使用紅外線或超聲波測距技術，但在印染系統(tǒng)中因表面活性劑泡沫過多和其他干擾而測量失準，使化料桶化學品濃度控制出現(xiàn)偏差，我們采用了氣壓式液位在線測控技術，避開了這些問題。工作原理是通過控制氣壓的壓力及流量，輸入超微壓縮空氣，液體液位的高低使傳遞到壓力傳感器壓力發(fā)生變化，將壓力變化轉換為電信號經(jīng)多次濾波，CPU二次模 糊計算后得到準確的液位信號，直接避免了泡沫及液體攪動時在液面引起的波動干擾，綜合抗干擾強，實際測量精度可達到1.5mm。（5化學品智能管控技術（1）集中配制輸送技術化料桶集中放置便于管理、方便維護；機臺旁邊無化料桶現(xiàn)場整潔；化學品由貯存母液桶向化料桶輸送簡單、方便管道清洗；虹吸負壓式輸送方式、管道可以做到輕便配置，容易清洗，無動力易維護，運行穩(wěn)定。（2）產(chǎn)品色光智能修復保證技術，控制化學品浪費通過流量計+比例閥+計量泵，完成化學品工作液與調(diào)色染液的任意比例混合。這一模式使調(diào)色過程工藝精度更高，可隨時調(diào)整添加比例，解決過去修色劑直接混加入工作液，同貨單更換色位時剩余工作液不能使用直接排掉造成的浪費。（3）無殘留工作液智能配制技術：控制化學品的浪費A.后整理設計實現(xiàn)方式：系統(tǒng)電腦在初始生產(chǎn)時根據(jù)生產(chǎn)的單位長度所適時消耗的工作液量計算出該產(chǎn)品百米吸液量，并根據(jù)剩余計劃產(chǎn)量系統(tǒng)自動計算出需要的剩余總工作液量，并自動精確配制計劃所需的總工作液數(shù)量，計劃生產(chǎn)結束，工作液使用完畢無剩余。B. 前處理工序?qū)崿F(xiàn)方式：一個計劃結束更換另一個計劃，如果此時工作液沒有消耗完，可以啟用改液功能將剩余的工作液更改為下一個生產(chǎn)品種工藝需要的工藝濃度，避免剩余浪費！

實施效果 1.經(jīng)濟效益分析 據(jù)測算，項目成果實施，可以節(jié)約染料用量10%、助劑10%，水和蒸汽用量5%，年減排廢水15萬噸。關于上海環(huán)思軟件： 上海環(huán)思信息技術有限公司成立于2002年。環(huán)思軟件已經(jīng)成為國內(nèi)專業(yè)的紡織行業(yè)管理軟件，并是國內(nèi)唯一一家能提供紡織整個產(chǎn)業(yè)鏈信息化解決方案的供應 商。目前環(huán)思軟件已成功與超過500家大型紡織企業(yè)集團建立戰(zhàn)略合作伙伴關系。產(chǎn)品細分為大類為紡織ERP（毛紡ERP、棉紡ERP、針織ERP、經(jīng)編ERP、色織ERP、白坯布ERP）；印染EPR（缸染ERP、印花ERP、軋染ERP、染紗ERP）；服裝ERP（服裝ERP、毛巾ERP、服裝RFID、家紡ERP）；紡織貿(mào)易ERP（紗線貿(mào)易ERP、面料貿(mào)易ERP、服裝貿(mào)易ERP）；機聯(lián)網(wǎng)類（紡紗機聯(lián)網(wǎng)、印染機聯(lián)網(wǎng)、紡織機聯(lián)網(wǎng)、服裝吊掛系統(tǒng)）等。

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