定制沃茈不銹鋼球閥廠家,偏心球閥

Q41F 2205、2507雙相鋼球閥概述

沃茈閥門（上海）有限公司生產(chǎn)銷售的2205、2507雙相不銹鋼球閥采用上裝式結(jié)構(gòu)，高壓減少了閥體自身的連接螺栓，增強了閥門的可靠性且能克服系統(tǒng)自重對閥門正常工作的影響。雙相鋼球閥廣泛應(yīng)用于煤化工、石油化工、橡膠、造紙、制藥等管道中作介質(zhì)的分流合流或流向切換裝置。

2205、2507雙相鋼球閥由于具有奧氏體+鐵素體雙相組織，且兩個相組織的含量基本相當(dāng)，故兼有奧氏體不銹鋼和鐵素體不銹鋼的特點。屈服強度可達400Mpa~550MPa，是普通奧氏體不銹鋼的2倍。與鐵素體不銹鋼相比，雙相不銹鋼球閥的韌性高，脆性轉(zhuǎn)變溫度低，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高；同時又保留了鐵素體不銹鋼的一些特點，如475℃脆性、熱導(dǎo)率高、線膨脹系數(shù)小，具有超塑性及磁性等。與奧氏體不銹鋼相比，雙相不銹鋼球閥的強度高，特別是屈服強度顯著提高，且耐孔蝕性、耐應(yīng)力腐蝕、耐腐蝕疲勞等性能也有明顯的改善。

2205、2507雙相鋼球閥按其化學(xué)成分分類，可分為Cr18型、Cr23(不含Mo)型、Cr22型和Cr25型四類。對于Cr25型雙相不銹鋼球閥又可分為普通型和超級雙相不銹鋼球閥，其中應(yīng)用較多的是Cr22型和Cr25型。我國采用的雙相不銹鋼球閥以瑞典產(chǎn)居多，具體牌號有：3RE60(Cr18型)，SAF2304(Cr23型)，SAF2205(Cr22型)，SAF2507(Cr25型)。

2205、2507雙相不球閥兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點，與鐵素體相比，塑性、韌性更高，無室溫脆性，耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高，同時還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高，具有超塑性等特點。與奧氏體不銹鋼相比，強度高且耐晶間腐蝕和耐氯化物應(yīng)力腐蝕有明顯提高。雙相不銹鋼球閥具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，也是一種節(jié)鎳不銹鋼。
雙相不銹鋼球閥從20世紀(jì)40年代在美國誕生以來，已經(jīng)發(fā)展到第三代。它的主要特點是屈服強度可達400-550MPa，是普通不銹鋼的2倍，因此可以節(jié)約用材，降低設(shè)備制造成本。在抗腐蝕方面，特別是介質(zhì)環(huán)境比較惡劣（如海水，氯離子含量較高）的條件下，雙相不銹鋼球閥的抗點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能明顯優(yōu)于普通的奧氏體不銹鋼，可以與高合金奧氏體不銹鋼媲美。

二、Q41F 2205、2507雙相鋼球閥特點：1、含鉬雙相不銹鋼在低應(yīng)力下有良好的耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能。一般18-8型奧氏體不銹鋼在60°C以上中性氯化物溶液中容易發(fā)生應(yīng)力腐蝕斷裂，在微量氯化物及硫化氫工業(yè)介質(zhì)中用這類不銹鋼制造的熱交換器、蒸發(fā)器等設(shè)備都存在著產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕斷裂的傾向，而雙相不銹鋼卻有良好的抵抗能力。2、含鉬雙相不銹鋼有良好的耐孔蝕性能。在具有相同的孔蝕抗力當(dāng)量值（PRE=Cr%+3.3Mo%+16N%）時，雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼的臨界孔蝕電位相仿。雙相不銹鋼與奧氏體不銹鋼耐孔蝕性能與AISI316L相當(dāng)。含25%Cr的，尤其是含氮的高鉻雙相不銹鋼的耐孔蝕和縫隙腐蝕性能超過了AISI316L。3、具有良好的耐腐蝕疲勞和磨損腐蝕性能。在某些腐蝕介質(zhì)的條件下，適用于制作泵、閥等動力設(shè)備。4、綜合力學(xué)性能好。有較高的強度和疲勞強度，屈服強度是18-8型奧氏體不銹鋼的2倍。固溶態(tài)的延伸率達到25%，韌性值A(chǔ)K（V型槽口）在100J以上。5、可焊性良好，熱裂傾向小，一般焊前不需預(yù)熱，焊后不需熱處理，可與18-8型奧氏體不銹鋼或碳鋼等異種焊接。6、含低鉻（18%Cr）的雙相不銹鋼熱加工溫度范圍比18-8型奧氏體不銹鋼寬，抗力小，可不經(jīng)過鍛造，直接軋制開坯生產(chǎn)鋼板。含高鉻（25%Cr）的雙相不銹鋼熱加工比奧氏體不銹鋼略顯困難，可以生產(chǎn)板、管和絲等產(chǎn)品。7、冷加工時比18-8型奧氏體不銹鋼加工硬化效應(yīng)大，在管、板承受變形初期，需施加較大應(yīng)力才能變形。8、與奧氏體不銹鋼相比，導(dǎo)熱系數(shù)大，線膨脹系數(shù)小，適合用作設(shè)備的襯里和生產(chǎn)復(fù)合板。也適合制作熱交換器的管芯，換熱效率比奧氏體不銹鋼高。9、仍有高鉻鐵素體不銹鋼的各種脆性傾向，不宜用在高于300°C的工作條件。雙相不銹鋼中含鉻量愈低，σ等脆性相的危害性也愈小。

三、Q41F 2205、2507雙相鋼球閥適用場合

石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。

硫酸的儲存與運輸設(shè)備，如熱交換器等。

發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。

有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。

海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設(shè)備，硫酸、硝酸設(shè)備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器，食品設(shè)備。

制藥廠:離心機，反應(yīng)器等。

植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設(shè)備和敷料。對稀硫酸強腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種

放料球閥 產(chǎn)品概述
沃茈閥門（上海）有限公司生產(chǎn)銷售的FQ41F放料球閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的球閥，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能優(yōu)越，用于精細化工、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上，也可用在細軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐溫，是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的最理想產(chǎn)品。放料球閥不僅結(jié)構(gòu)簡單密封性好，而且在一定的公稱通徑范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅(qū)動力矩小，操作簡便、易實現(xiàn)快速啟閉，是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能。其可靠性及其他性能指標(biāo)均達到較高水平。FQ41F放料球閥是一種特殊結(jié)構(gòu)的球閥，閥座與端面法蘭距離近，物料滯留少，結(jié)構(gòu)緊湊，密封性能優(yōu)越，用于精細化工、制藥、化工行業(yè)的反應(yīng)鍋上，也可用在細軟顆粒介質(zhì)輸送。采用PPL或M密封材料，更具耐磨耐溫，是牙膏行業(yè)、真空制膏鍋放料的最理想產(chǎn)品。放料球閥不僅結(jié)構(gòu)簡單密封性好，而且在一定的公稱通徑范圍內(nèi)體積較小、重量輕、材料耗用少、安裝尺寸小，并且驅(qū)動力矩小，操作簡便、易實現(xiàn)快速啟閉，是近十幾年來發(fā)展最快的閥門品種之一。使用品種和數(shù)量仍在繼續(xù)擴大，并向高溫、高壓、高密封性、長壽命、優(yōu)良的調(diào)節(jié)性能。其可靠性及其他性能指標(biāo)均達到較高水平。

Q71F對夾球閥產(chǎn)品概述


沃茈閥門（上海）有限公司生產(chǎn)銷售的Q41F/Y高平臺日標(biāo)球閥為90度旋轉(zhuǎn)開關(guān)閥，是管道開關(guān)切斷理想的閥門，密封性能達到無泄漏，主要用于腐蝕性液體、水、氣體、蒸汽、石油和石化產(chǎn)品等?；げ壳蜷y產(chǎn)品結(jié)構(gòu)分為手動型和高平臺類型，具有結(jié)構(gòu)緊湊、外觀精美、使用方便、性能可靠、品質(zhì)優(yōu)良等特點；可與執(zhí)行器配套氣動控制、電動智能控制。

日標(biāo)球閥主要用于截斷或接通介質(zhì)，也可用于流體的調(diào)節(jié)與控制。廣泛用于石油、化工、冶金、電力、建筑、熱力、給排水、水處理等行業(yè)。

生產(chǎn)銷售的Q71F對夾球閥產(chǎn)品參照意大利產(chǎn)品的特點，與普通球閥相比，具有結(jié)構(gòu)長度短、重量輕、安裝方便、節(jié)省材料等顯著的優(yōu)點。對夾保溫夾套球閥保溫效果好。此外，閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu)，密封可靠，啟閉輕松。設(shè)有耐火結(jié)構(gòu)，萬一發(fā)生火災(zāi)時，仍然能夠可靠操作并具有良好的密封性。根據(jù)用戶需要，可設(shè)有防靜電結(jié)構(gòu)。設(shè)置了90°開關(guān)帶孔定位片，根據(jù)需要可以加鎖，防止誤操作。

二、Q71F對夾球閥產(chǎn)品用途
對夾球閥及對夾保溫夾套球閥適用于Class150、PN1.0～2.5MPa，工作溫度 29~180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或 29~300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質(zhì)，選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)。
適用介質(zhì)：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕性介質(zhì)。
適用溫度：-20～150～300℃
驅(qū)動方式：手動、氣動、電動等。
公稱壓力：1.6～2.5MPa

Q41F-16C4哈氏合金C4球閥C4鋼球閥（濃硝酸專用球閥）的特點：

1、流阻力小，球閥是所有閥類中流體阻力的一種，即使是縮徑球閥，其流體阻力也相當(dāng)小。

2、C4鋼球閥（濃硝酸專用球閥）密封性能好。球閥閥座（密封圈）一般采用聚四氟乙烯等彈性材料制造，易于保證密封，而且球閥的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

3、C4鋼球閥（濃硝酸專用球閥）閥桿密封可靠。球閥啟閉時閥桿只作旋轉(zhuǎn)90°運動，因此閥桿的填料密封不易被破壞，而且閥桿倒密封的密封力隨著介質(zhì)壓力的增加而增大。

4、球閥的啟閉只做90°轉(zhuǎn)動，故容易實現(xiàn)自動化控制和遠距離控制，球閥可配置電動裝置、氣動裝置、液動裝置。

相對應(yīng)的C4鋼球閥型號： Q41F-16C4、Q41F-25C4、Q41F-40C4、Q41F-64C4、Q41F-100C4、Q41F-150Lb(C4)、Q41F-300Lb(C4)、Q41F-600Lb(C4）



適用介質(zhì)：濃硝酸等腐蝕性介質(zhì)

Q347F/W/H/Y鑄鋼固定球閥產(chǎn)品概述：
沃茈閥門（上海）有限公司生產(chǎn)銷售的Q347F/W/H/Y鑄鋼固定球閥二片式結(jié)構(gòu)，其中部螺紋連接，并以PTFE墊片密封；另一種是三片式結(jié)構(gòu)，中部用螺栓栓結(jié)。根據(jù)所選的閥座與墊片/填料的材料不同，適應(yīng)不同的工作溫度和介質(zhì)。產(chǎn)品主要適用于化工、冶金、石油、制藥等行業(yè)的各種高壓介質(zhì)輸送管道中，適用溫度：-196～450℃；驅(qū)動方式：手動、氣動、電動、液動、渦輪動等；公稱通徑：1/2"～12"；公稱壓力：150LB~1500LB；適用介質(zhì)：水、氣、油品、天然氣和酸堿腐蝕介質(zhì)。

Q367F埋地式帶袖管雙放散焊接球閥產(chǎn)品特點：
1、防火結(jié)構(gòu)設(shè)計：
沃茈閥門（上海）有限公司生產(chǎn)銷售的Q367F埋地式帶袖管雙放散焊接球閥根據(jù)API607/BS6755規(guī)范，在閥門使用現(xiàn)場發(fā)生火災(zāi)時，次級密封非金屬材料制作的密封圈在高溫下分解或破壞，此時初級金屬密封能夠迅速貼緊球體起到密封作用。雙級密封閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計，確保了閥門閥座防火的可靠性。

2、防靜電設(shè)計：
采用彈簧和小球靜電引出裝置，通過閥桿使球與閥體之間形成靜電通道，從而使球體與密封圈開關(guān)過程中摩擦產(chǎn)生的靜電通過閥體引到大地，防止靜電火花可能引起的火災(zāi)或爆炸等危險。

3、密封的緊急救護及閥門的潤滑
閥座及閥桿密封件出現(xiàn)損傷而出現(xiàn)泄露時，可以通過注脂閥注入的密封脂達到瞬間密封的作用。閥門正常工作狀態(tài)下，可以通過注脂閥注入潤滑脂對閥桿和球面進行潤滑，使閥門啟閉更加靈活輕便。

4、閥座結(jié)構(gòu)設(shè)計：
A.上下游均采用單活塞閥座：
具有雙阻塞/雙排放功能，能同時截斷來自上、下游的介質(zhì)；具有自動泄壓功能：閥門閥腔滯留的介質(zhì)由于溫度的升高，出現(xiàn)異常升壓時，閥座可自動泄壓（向壓力低的一端排放）。

B.上下游均采用雙活塞閥座：
具有雙阻塞功能，能同時截斷來自上、下游的介質(zhì)；閥門閥腔滯留的介質(zhì)不能實現(xiàn)自動泄放，需要在閥體上設(shè)置泄壓閥來定壓泄放閥腔的異常升壓。

C.上游采用單活塞閥座、下游采用雙活塞閥座：
具有雙阻塞功能，能同時截斷來自上、下游的介質(zhì)；具有自動定向泄壓功能：閥門閥腔滯留的介質(zhì)由于溫度的升高，出現(xiàn)異常升壓時，閥座可自動泄壓（向上游側(cè)排放）

5、驅(qū)動裝置安裝平臺的設(shè)置
符合ISO5211的閥門上法蘭的設(shè)計，通過借助支架和聯(lián)接套，便于安裝任何型式的驅(qū)動裝置。

6、加長閥桿：
對于埋地安裝的閥門，根據(jù)安裝和操作的需要，可對閥門的閥桿進行加長，加長閥桿的尺寸按客戶的要求。所有排污管、排氣管和緊急注脂裝置都相應(yīng)加長，其他相關(guān)管道緊貼閥門的加長部位，將閥門排污閥、放空閥以及注脂閥接到地面安裝，以便對主閥進行定期維護，閥門表面按規(guī)范覆耐腐蝕瀝青、聚氨酯或者環(huán)氧樹脂等涂層，以適應(yīng)埋地安裝使用工況。

7、加長閥蓋：
對于要求在低溫下工作的閥門，通過加長閥蓋，增加了閥體和閥桿密封區(qū)的距離，避免了溫度對密封的影響，加長的高度根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，也可根據(jù)客戶的要求。

8、閥門結(jié)構(gòu)：
閥門采用三體側(cè)裝鍛焊結(jié)構(gòu)，消除了由于進口壓力推動球體與密封座形成的巨大密封負荷而造成過大的扭矩。球體表面光潔度達到鏡面，并使用鑲襯了具有良好自潤滑性的襯套，即使在較高的操作壓力下也能達到較小的啟閉力矩。

9、焊接結(jié)構(gòu)特性：
左右體與中體的焊接采用典型的窄間隙埋弧多層焊接，焊接時采用的專用焊劑具有焊接時所需的載流和脫渣效果，焊層顆粒度較細，滿足高強韌性焊接金屬性能。焊接進行100%的超聲波檢測和硬度測試，確保焊縫的焊接質(zhì)量。

10、有限元分析：
閥門殼體及內(nèi)件經(jīng)過精心設(shè)計，確保在各種工況下能可靠的工作；采用有限元分析法對閥門殼體強度、內(nèi)件受力以及閥桿操作扭矩等進行模擬工況分析，為易出現(xiàn)問題和薄弱處進行優(yōu)化，確保閥門性能優(yōu)越。