天津不銹鋼多級泵,CDLF2-30多級泵
1590元2022-11-18 10:18:36
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天津不銹鋼多級泵,CDLF2-30多級泵
多級泵安裝步驟
1.安裝前檢査水泵和電機的完好情況。
3.泵與底座安裝有兩種方式,一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接,另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接。
4.直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30-40毫米(準備充填水泥漿之用).然后進行校正,并穿好地腳螺栓,充填水泥砂漿,經(jīng)3~5天水泥干涸后.重新校正,待水泥完全干涸后,擰緊地腳螺栓的螺母.
5.安裝管路吋,多級立式離心泵逬、出水管路都應(yīng)有各自的支承,不應(yīng)使泵的法蘭承受過大的管路重量。
6.泵用于有吸程場合,進水管端應(yīng)裝有底閥并且進出口管路不應(yīng)有過多彎道.同時不得有漏水.漏氣現(xiàn)象存在。
7.在逬口管路上好裝有過濾網(wǎng),以防雜質(zhì)進入葉輪內(nèi)部.濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進水管面積的3~4倍,以保證液體的自由暢通。
8.為了維護和使用方便安全,在泵的進.出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表.以保證泵在額定范圍內(nèi)運行,確保泵的正常運行和使用壽命。
9.逬口如需擴徑連接,請選用偏心異徑管連接頭。


多級離心泵組裝--5點注意事項
多級離心泵組裝時應(yīng)注意的問題如下:
1、多級離心泵在組裝時,所有螺栓、螺母的螺紋都要涂抹一層鉛粉油。
2、組裝后一級葉輪后,要測量其輪轂與平衡盤輪轂兩端面間的軸向距離,根據(jù)此軸向距離決定其間擋套的軸向尺寸。
3、擋套與葉輪輪轂、擋套與平衡盤輪轂之間的軸向間隙之和為0.30~0.50mm。因為多級泵在開車初期,葉輪等軸上零件先受較高溫度的介質(zhì)的影響,而軸受熱影響在其后,它們的膨脹有時間之差。留有0.3~0.5mm的軸向間隙,是為防止葉輪、平衡盤等先膨脹而互相頂死,以致造成對軸較大的拉伸應(yīng)力。
4、裝平衡盤座壓圈時,要將其上面的一個缺口對準平衡水管的接口。否則,平衡水管被堵死,整個軸向平衡裝置就失去作用。
5、長桿螺栓在組裝之初,只能略微緊一緊。帶整臺多級泵在現(xiàn)場就為之后,在根據(jù)記錄數(shù)據(jù)對長桿螺栓進行緊固。緊固時一定要對稱操作,否則將造成各段之間密封不良。


多級泵起動及操作要點介紹:
1、點動多級泵,注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2、注意轉(zhuǎn)動時有無不正常的聲響和振動。
3、注意壓力表及真空表讀數(shù),起動后當壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時間的波動而指示穩(wěn)定后,說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,進入正常輸液作業(yè)。
4、在多級泵進入正常輸液作業(yè)前即自吸過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)水溫升高情況,如果這個過程過長,泵內(nèi)水溫過高,則停泵檢查其原因。
5、如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難,那么可以暫時停機,利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上加儲液口處直接向泵內(nèi)補充液體,使泵內(nèi)液體降溫,然后起動即可。
6、多級泵在工作過程中如發(fā)生強烈振動和噪聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:一是進口管流速過大,二是吸程過高。流速過大時可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在進口管路有堵塞時則應(yīng)及時排除;吸程太高時可適當降低泵的安裝高度。
7、多級泵在工作過程中因故停泵,需再起動時,出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出,又能保證尖在較輕的負責(zé)下啟動。
8、多級泵注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
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池浩淼
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