甘南供應(yīng)捷豹空壓機廠家直銷,空氣壓縮機

捷豹空壓機使用前的準(zhǔn)備
1、放置空氣壓縮機場所之選擇：
A、濕氣、灰塵、污物稀少，空氣清潔，通風(fēng)良好的地方，可延長機器的壽命，提高效率（對于使用環(huán)境較差的用戶，如鑄造廠、鋼鐵廠、木工廠、水泥廠及噴砂廠等場所，請定期檢查濾芯，并保持空氣濾清器濾芯之清潔）。
B、 光線充足，便于檢查及加油。
2、預(yù)留保養(yǎng)的空間，并且盡可能將機器放置水平，皮帶一側(cè)應(yīng)朝向墻壁，但不可過于靠近，以免影響冷卻風(fēng)扇之作用。
3、 如果在包裝時已將腳輪取下，則需在使用前將腳輪裝好，并裝好開口銷。
4、 原動機的安裝和皮帶之調(diào)整：
A、 當(dāng)您自購電機裝配時，請購買和空壓機相匹配之電機。
B、 半自動機型欲配柴油機時，柴油機之輸出功率應(yīng)與空壓機額定功率匹配。

空壓機運轉(zhuǎn)前檢查事項
1、 檢查各部分聯(lián)接螺栓、螺母有無松動現(xiàn)象。
2、 皮帶之松緊是否適度。
3、 各輪腳支點是否已墊置或固定平穩(wěn)。
4、 管路是否正常。
5、 潤滑油面是否適當(dāng)。
6、 電線及電氣開關(guān)是否符合規(guī)定，接線是否正確。
7、 電源之電壓是否正常。
8、 壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動（盤車數(shù)轉(zhuǎn)檢查是否有異常聲音）。
9、 儲氣罐內(nèi)冷凝水及油污應(yīng)排除干凈。

全自動空壓機運轉(zhuǎn)操作程序及注意事項
1、 將空氣出口開關(guān)打開使其在無負(fù)荷狀況下起動。
2、 接上電源，啟動馬達(dá)。
3、 請檢查運轉(zhuǎn)方向是否和指示箭頭指向相同，若不相同時，三相馬達(dá)請將三條電源線中任意兩條對換即可。
4、 壓縮機正常工作前，請先空轉(zhuǎn)5分鐘以上。
5、 關(guān)閉空氣出口開關(guān)，使壓力上升，正常運轉(zhuǎn)。
6、 傾聽有無不正常聲響或雜音，并檢視壓力表及各管路接合處有否因搬運、碰撞而松動漏氣。
7、 當(dāng)壓力到達(dá)設(shè)定壓力（例如：7kgf/cm2）時，壓力開關(guān)自動切斷電源（此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘之釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正?，F(xiàn)象，目的是使馬達(dá)再度運轉(zhuǎn)時，負(fù)載減輕且較易起動，并非漏氣）；當(dāng)壓力降到壓力差以下時（例如：4.5kgf/ cm2）,則壓力開關(guān)會自動接通電源，馬達(dá)再度運轉(zhuǎn)，如此循環(huán)動作。
8、 停機后，請打開排氣球閥及罐底之排污閥，將儲氣罐內(nèi)之空氣、水份等排放掉。
9、 壓縮機在運轉(zhuǎn)中若遇停電時，請務(wù)必將電源切斷以確保安全。

維護(hù)保養(yǎng)注意事項
1、 所有維護(hù)工作應(yīng)在停車并切斷電源時進(jìn)行。
2、 拆卸空壓機受壓件前，應(yīng)把空壓機與壓力源隔開，并把空壓機中的壓縮空氣排空。
3、 修理空壓機時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動。應(yīng)斷開電源，并在起動裝置上掛指示牌“正在檢修，禁止開車”。
4、 在任何情況下都不應(yīng)使用易燃液體清洗與壓縮空氣接觸的元件，如安全閥，管道等等。用氯化烴類的非燃液清洗時，應(yīng)預(yù)防開車后排出的有毒蒸汽。
5、 安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障并只能用可提供同樣安全的其它裝置來替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、壓力調(diào)節(jié)器。
6、 應(yīng)定期檢查受高溫的零部件，去除附在內(nèi)壁上的積碳。
7、 更換皮帶時，多根皮帶應(yīng)同時更換。
8、 空壓機氣罐應(yīng)接受國家《壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》的監(jiān)督。

空壓機的保養(yǎng)
A、 每日保養(yǎng)
1、 每日使用前請檢查曲軸箱內(nèi)油位是否保持在規(guī)定范圍內(nèi)，若不夠，則加至適當(dāng)位置。
2、 注意運轉(zhuǎn)中有無異常聲響、振動或異常高熱以及漏油，漏氣現(xiàn)象。
3、 每日使用完畢后，應(yīng)將儲氣罐下方排污閥打開，排除污液；帶有中冷器或進(jìn)氣法蘭帶有排污閥的空壓機要同時排放其內(nèi)的冷凝液。
B、 每周保養(yǎng)
1、 新機在最初運轉(zhuǎn)50小時后，應(yīng)更換機油。
2、 每周或定期清潔進(jìn)氣濾清器內(nèi)之濾芯。
3、 拉動安全閥之拉環(huán)以確定其功能是否正常。
4、 檢查壓力開關(guān)或壓力調(diào)節(jié)器功能是否正常。
5、 檢查壓力開關(guān)，磁力起動器接線是否松動。
C、 每月保養(yǎng)
1、 檢查所有空氣管路系統(tǒng)有否泄漏。
2、 檢查各部件螺栓和螺母是否有松動現(xiàn)象并鎖緊之。
3、 清潔空壓機之外部配件。
D、 每季保養(yǎng)
1、 每運行500-800小時，請更換壓縮機之潤滑油。
2、 更換進(jìn)氣濾清器之濾芯。
3、 檢查皮帶的松緊程度并調(diào)節(jié)。
4、 檢修氣閥并清除積碳。
5、 檢查氣缸、活塞、活塞環(huán)是否磨損。

活塞空壓機拆卸和重新裝配的注意事項
1、為保證在裝配時，活塞與氣缸仍互相匹配，在拆卸時應(yīng)在活塞頂面做上標(biāo)記。
2、 拆連桿時，注意辨別每根連桿邊上的記號，以便重新裝配在原來位置，若連桿大頭為剖分式結(jié)構(gòu)，則連桿大頭蓋不能互換。
3、 拆卸時要防止鍵槽上毛刺或外部雜物損壞曲軸油封。
4、 重新裝配時注意各種墊片不要少裝或漏裝。特別是涉及熱漲間隙和止點間隙的墊片。
5、 裝活塞和油環(huán)時，要能轉(zhuǎn)動靈活，并注意環(huán)口位置要相互開。
6、 活塞銷應(yīng)輕輕推入活塞，不能施加過大壓力，否則會引起活塞變形甚至擦傷活塞。
7、 裝連桿和活塞時，應(yīng)在軸瓦和氣缸內(nèi)壁涂上潤滑油。
8、裝配氣閥、缸蓋前，應(yīng)開機運轉(zhuǎn)，檢查是否有竄油現(xiàn)象。
9、 啟動前盤車，觀察有無卡阻現(xiàn)象，修機后無負(fù)荷至少跑合30min再作負(fù)荷運行。